Po'latni söndürmek, po'latni Ac3a (sub-evtektik po'lat) yoki Ac1 (ortiqcha evtektik po'lat) haroratidan yuqori kritik haroratgacha qizdirish, ma'lum vaqt ushlab turish, shunda ostenitizatsiya jarayonining barchasi yoki bir qismi sodir bo'ladi va keyin kritik sovutish tezligidan tezroq sovutish, Ms dan pastroqqa (yoki izotermik Ms ga yaqin) tez sovutish, martensitni (yoki bainit) issiqlik bilan ishlov berish jarayoniga aylantirishdir. Odatda alyuminiy qotishmalari, mis qotishmalari, titan qotishmalari, temperlangan shisha va boshqa materiallarning qattiq eritma yordamchisi "yoki tez sovutish jarayoni bilan issiqlik bilan ishlov berish jarayoni söndürme deb ataladi".
Söndürme maqsadi:
(1) Metallning mexanik xususiyatlarini material yoki qismlarga aylantirish orqali yaxshilang.
(2) ba'zi maxsus po'latlarning material xususiyatlarini yoki kimyoviy xususiyatlarini yaxshilash
Söndürme usullari: asosan bitta suyuqlikli söndürme, ikki suyuq olovli söndürme, darajali söndürme, izotermik söndürme, mahalliy söndürme va boshqalar.
Temperlash - bu ma'lum bir haroratgacha qizdirilgan, ma'lum bir vaqt davomida ushlab turilgandan so'ng, ma'lum bir issiqlik bilan ishlov berish jarayonida sovutiladigan metall material yoki qismga aylantirilgan sovitish jarayoni. Temperlash - bu sovitishdan so'ng darhol amalga oshiriladigan operatsiya bo'lib, odatda oxirgi jarayonning issiqlik bilan ishlov berish qismi hisoblanadi va shuning uchun sovitish va temperlashning qo'shma jarayoni yakuniy ishlov berish deb ataladi.
Temperatsiyaning roli quyidagilardan iborat:
(1) tashkilotning barqarorligini oshirish, shunda ishlov beriladigan qismdan foydalanish jarayonida endi tashkilotda transformatsiya sodir bo'lmaydi, shunda ishlov beriladigan qism geometriyasi va xususiyatlari barqaror bo'lib qoladi.
(2) Ish qismining ish faoliyatini yaxshilash va ish qismining geometriyasini barqarorlashtirish uchun ichki kuchlanishlarni bartaraf etish.
(3) foydalanish talablariga javob beradigan tarzda po'latning mexanik xususiyatlarini sozlash.
Temperlash talablari: ish qismining turli xil qo'llanilishi foydalanishdagi talablarga javob berish uchun turli haroratlarda temperlanishi kerak. (1) kesish asboblari, podshipniklar, karbürizasyon, söndürülmüş qismlar, sirt söndürülmüş qismlar odatda 250 ℃ past haroratda temperlanadi, past haroratda temperlashdan keyin qattiqlik deyarli o'zgarmaydi, ichki kuchlanish kamayadi va chidamlilik biroz yaxshilanadi. (2) o'rtacha haroratda temperlash ostida 350 ~ 500 ℃ da prujinali, yuqori elastiklik va kerakli qattiqlikka erishish mumkin. (3) o'rta uglerodli strukturaviy po'lat qismlar odatda 500 ~ 600 ℃ da yuqori haroratda temperlashdan yasalgan bo'lib, mos keladigan mustahkamlik va chidamlilikni yaxshi moslashtirish uchun.
Normallashtirish po'latning mustahkamligini oshirish uchun issiqlik bilan ishlov berishning bir turi bo'lib, po'lat komponentlari 30 ~ 50 ℃ dan yuqori Ac3 haroratiga qadar qizdiriladi, keyin esa havo bilan sovutilgan holda bir muddat ushlab turiladi. Asosiy xususiyati shundaki, sovutish tezligi qaytish tezligidan tezroq va sovutish tezligidan pastroq bo'ladi, normallashtirish po'latning kristalli donalarini tozalashda biroz tezroq sovutish imkonini beradi, qo'shimcha yakka tartibdagi qoniqarli kuchga ega bo'lishi mumkin va kichik injiqlikni (AKV qiymati) sezilarli darajada yaxshilaydi, komponentning yorilish tendentsiyasini kamaytiradi, ba'zi past qotishma issiq prokatlangan po'lat plitalar, past qotishma po'latdan yasalgan zarb va quymalarni normallashtirish orqali materialning keng qamrovli mexanik xususiyatlarini yaxshilash, shuningdek, kesish ish faoliyatini yaxshilash mumkin.
Tavlash - bu metallning ma'lum bir haroratgacha asta-sekin qizdirilishi, yetarli vaqt davomida saqlanishi va keyin sovuq zonada mos tezlikda metallni issiqlik bilan ishlov berish jarayoni. Tavlash issiqlik bilan ishlov berish to'liq tavlash, to'liq bo'lmagan tavlash va stressni yengillashtirishga bo'linadi. Tavlangan materiallarning mexanik xususiyatlarini Kinzega cho'zish sinovidan o'tkazish mumkin, shuningdek, qattiqlik sinovi orqali aniqlash mumkin. Ko'pgina po'lat materiallari issiqlik bilan ishlov berilgan holatda yetkazib beriladi, po'latning qattiqligini tekshirish uchun Locke qattiqlik sinovidan, HRB qattiqligini tekshirishdan, yupqa po'lat plitalar, po'lat chiziqlar va yupqa devorli po'lat quvurlar uchun Locke sirt qattiqligi sinovidan, qurilish materiallari HRT qattiqligini tekshirishdan foydalanish mumkin.
Söndürme va tavlashning maqsadi: 1. Mahsulotlarni yaxshilash, quyish, zarb qilish, prokatlash va payvandlash jarayonida turli xil tashkiliy nuqsonlar, shuningdek, qoldiq kuchlanishlar tufayli yuzaga keladigan qattiqlikni yo'qotish, ish qismining deformatsiyasi va yorilishining oldini olish. 2. Kesish uchun ish qismini yumshatish. 3. Ish qismining mexanik xususiyatlarini yaxshilash uchun donni tozalash, tashkil etishni yaxshilash. 4. Yakuniy issiqlik bilan ishlov berish (söndürme, temperlash) uchun tashkiliy standartlarni yaxshi bajarish.
Tez-tez ishlatiladigan tavlash jarayonlari quyidagilardir:
(1) to'liq tavlash. Qo'pol o'ta qizigan to'qimalarning yomon mexanik xususiyatlari paydo bo'lgandan so'ng, quyish, zarb qilish va payvandlash orqali o'rta va pastki uglerodli po'latni tozalash uchun ishlatiladi.
(2) sferoidal tavlash. Asbob po'lati va podshipnik po'latining zarb qilinganidan keyin yuqori qattiqligini kamaytirish uchun ishlatiladi.
(3) izotermik tavlash. Jiangdu uchun ma'lum nikel va xrom tarkibidagi burchakli po'latdan yasalgan qotishma strukturaviy po'latdan yuqori qattiqlikda ishlatiladi.
(4) qayta kristallanish tavlanishi. Metall simni, varaqni sovuq chizishda trolleybusda ishlatish, sovuq prokatlash jarayonida qattiqlashuv hodisasi (qattiqlik oshadi, plastisit kamayadi)
(5) Grafitizatsiya tavlanishi. Ko'p miqdorda karbürizlangan quyma temirdan yaxshi plastiklikka ega egiluvchan quyma temirga aylantirish uchun ishlatiladi.
(6) Diffuziya bilan yumshatish. Qotishma quymalarining kimyoviy tarkibini bir xil qilish va uning ish faoliyatini yaxshilash uchun ishlatiladi.
(7) kuchlanishni kamaytirish uchun tavlash. Po'lat quyish va payvandlashning ichki kuchlanishini yo'qotish uchun ishlatiladi.
Nashr vaqti: 2024-yil 1-dekabr
