గాల్వనైజ్డ్ పైపులను ఎలా వెల్డింగ్ చేయాలి? ఎలాంటి జాగ్రత్తలు తీసుకోవాలి?

వెల్డింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి చర్యలు:

1. గాల్వనైజ్డ్ పైపు వెల్డింగ్ నియంత్రణలో మానవ కారకాలు కీలకమైనవి. అవసరమైన పోస్ట్-వెల్డింగ్ నియంత్రణ పద్ధతులు లేకపోవడం వల్ల, మూలలను కత్తిరించడం సులభం, ఇది నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది; అదే సమయంలో, గాల్వనైజ్డ్ పైపు వెల్డింగ్ యొక్క ప్రత్యేక స్వభావం వెల్డింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడం కష్టతరం చేస్తుంది. అందువల్ల, ప్రాజెక్ట్ ప్రారంభానికి ముందు, తగిన బాయిలర్ ప్రెజర్ పాత్ర లేదా సమానమైన వెల్డింగ్ ధృవీకరణ పత్రాన్ని కలిగి ఉన్న సాంకేతికంగా నైపుణ్యం కలిగిన వెల్డర్‌ను ఎంచుకోవాలి. అవసరమైన సాంకేతిక శిక్షణ మరియు సూచనలను అందించాలి మరియు బాయిలర్ పరిస్థితుల ఆధారంగా ఆన్-సైట్ వెల్డింగ్ అంచనాలు మరియు ఆమోదాలను నిర్వహించాలి. ప్రెజర్ పాత్ర వెల్డింగ్ పరీక్ష నిబంధనలను పాటించాలి. పైప్‌లైన్ వెల్డింగ్ కోసం వెల్డింగ్ వర్క్‌ఫోర్స్ యొక్క సాపేక్ష స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి అనధికార మార్పులు నిషేధించబడ్డాయి.

 

2. వెల్డింగ్ మెటీరియల్ నియంత్రణ: కొనుగోలు చేసిన వెల్డింగ్ మెటీరియల్‌లు ప్రసిద్ధి చెందిన ఛానెల్‌ల నుండి పొందబడ్డాయని, నాణ్యతా సర్టిఫికెట్లు మరియు తనిఖీ నివేదికలతో పాటు, ప్రాసెస్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి; వెల్డింగ్ మెటీరియల్‌ల అంగీకారం, క్రమబద్ధీకరణ మరియు పంపిణీ విధానాలు ప్రామాణికంగా మరియు పూర్తిగా ఉండాలి. ఉపయోగం: వెల్డింగ్ మెటీరియల్‌లను ప్రాసెస్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఖచ్చితంగా బేక్ చేయాలి మరియు వెల్డింగ్ మెటీరియల్‌ల వినియోగం సగం రోజు మించకూడదు.

 

3. వెల్డింగ్ యంత్రాలు: వెల్డింగ్ యంత్రాలు వెల్డింగ్ కోసం ఉపకరణాలు మరియు అవి విశ్వసనీయ పనితీరును మరియు ప్రక్రియ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవాలి; వెల్డింగ్ ప్రక్రియ యొక్క సరైన అమలును నిర్ధారించడానికి వెల్డింగ్ యంత్రాలు అర్హత కలిగిన అమ్మీటర్లు మరియు వోల్టమీటర్లతో అమర్చబడి ఉండాలి. వెల్డింగ్ కేబుల్స్ చాలా పొడవుగా ఉండకూడదు; పొడవైన కేబుల్స్ ఉపయోగించినట్లయితే, వెల్డింగ్ పారామితులను తదనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయాలి.

 

4. వెల్డింగ్ ప్రక్రియ పద్ధతులు: గాల్వనైజ్డ్ పైపుల కోసం ప్రత్యేకమైన ఆపరేటింగ్ విధానాలను ఖచ్చితంగా పాటించండి. వెల్డింగ్ ప్రక్రియ ప్రకారం ప్రీ-వెల్డింగ్ బెవెల్ తనిఖీలను నిర్వహించండి, వెల్డింగ్ ప్రక్రియ పారామితులు మరియు ఆపరేటింగ్ పద్ధతులను నియంత్రించండి, వెల్డింగ్ తర్వాత కనిపించే నాణ్యతను తనిఖీ చేయండి మరియు వెల్డింగ్ తర్వాత అవసరమైన విధంగా నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ పరీక్షను నిర్వహించండి. ప్రతి పాస్ యొక్క వెల్డింగ్ నాణ్యతను మరియు వెల్డింగ్ వినియోగ వస్తువుల పరిమాణాన్ని నియంత్రించండి.

 

5. వెల్డింగ్ పర్యావరణ నియంత్రణ: వెల్డింగ్ సమయంలో ఉష్ణోగ్రత, తేమ మరియు గాలి వేగం ప్రక్రియ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి. తగని పరిస్థితుల్లో వెల్డింగ్ అనుమతించబడదు.