ఉక్కు పలకచాలా కాలం తర్వాత తుప్పు పట్టడం కూడా చాలా సులభం, ఇది స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క అందాన్ని మాత్రమే కాకుండా, దాని ధరను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. ముఖ్యంగా ప్లేట్ ఉపరితలంపై లేజర్ ప్రాసెసింగ్ చేయడానికి అవసరాలు చాలా కఠినంగా ఉంటాయి. తుప్పు మచ్చలు ఉన్నంత వరకు కటింగ్ చేయడానికి అనుమతించరు. దీనివల్ల కత్తులు విరిగిపోయే ప్రమాదం ఉంది, అలాగే ప్లేట్ ఉపరితలం సమతలంగా లేకపోతే లేజర్ కటింగ్ హెడ్ సులభంగా తాకుతుంది. కాబట్టి తుప్పు పట్టిన స్టీల్ ప్లేట్తో మనం ఏమి చేయాలి?
1. ప్రాథమిక మాన్యువల్ డెస్కేలింగ్
ప్రాచీన పద్ధతి అని పిలవబడే తుప్పు తొలగింపు ప్రక్రియ అంటే, చేతితో తుప్పును తొలగించడానికి మానవశక్తిని ఉపయోగించడం. ఇది చాలా సుదీర్ఘమైన మరియు కష్టమైన ప్రక్రియ. ఈ ప్రక్రియ కోసం పార, చేతి సుత్తి మరియు ఇతర పనిముట్లను ఉపయోగించగలిగినప్పటికీ, తుప్పు తొలగింపు ప్రభావం నిజంగా ఆదర్శవంతంగా ఉండదు. ఒక నిర్దిష్ట చిన్న ప్రాంతంలోని తుప్పును తొలగించడానికి మరియు ఇతర మార్గాలు లేనప్పుడు తప్ప, మిగతా సందర్భాలలో ఈ పద్ధతిని సిఫార్సు చేయరు.
2. పవర్ టూల్ తుప్పు తొలగింపు
పవర్ టూల్ డెస్కేలింగ్ అంటే సంపీడన గాలిని లేదా విద్యుత్ శక్తితో నడిచే పద్ధతులను ఉపయోగించి, డెస్కేలింగ్ టూల్ను వృత్తాకార లేదా ముందుకు వెనుకకు కదిలే చలనంలోకి తీసుకురావడం. ఇది స్టీల్ ప్లేట్ ఉపరితలాన్ని తాకినప్పుడు, దాని ఘర్షణ మరియు తాకిడిని ఉపయోగించి తుప్పు, ఆక్సీకరణ చెందిన పొర మొదలైనవాటిని తొలగిస్తుంది. ప్రస్తుతం సాధారణ పెయింటింగ్ ప్రాజెక్టులలో పవర్ టూల్ యొక్క డెస్కేలింగ్ సామర్థ్యం మరియు నాణ్యత కారణంగా ఇది సర్వసాధారణంగా ఉపయోగించబడుతున్న డెస్కేలింగ్ పద్ధతి.
వర్షం, మంచు, పొగమంచు లేదా తేమతో కూడిన వాతావరణం ఎదురైనప్పుడు, తుప్పు తిరిగి రాకుండా నిరోధించడానికి ఉక్కు ఉపరితలాన్ని ప్రైమర్తో కప్పాలి. ప్రైమర్ వేయడానికి ముందే తుప్పు తిరిగి వచ్చినట్లయితే, తుప్పును మళ్లీ తొలగించి, సరైన సమయంలో ప్రైమర్ వేయాలి.
3. బ్లాస్టింగ్ ద్వారా తుప్పు తొలగింపు
జెట్ డెస్కేలింగ్ అనగా, జెట్ మెషిన్ యొక్క ఇంపెల్లర్ కేంద్రాన్ని ఉపయోగించి అబ్రేసివ్ను లోపలికి పీల్చుకోవడం మరియు బ్లేడ్ కొనతో దానిని బయటకు పంపడం ద్వారా అధిక-వేగ తాకిడిని సాధించి, ఘర్షణను పెంచి స్టీల్ ప్లేట్ నుండి స్కేలింగ్ను తొలగించడం.
4. స్ప్రే డెస్కేలింగ్
స్ప్రే డీస్కేలింగ్ పద్ధతిలో, సంపీడన గాలిని అధిక వేగంతో తిరుగుతూ స్టీల్ ప్లేట్ ఉపరితలంపైకి స్ప్రే చేస్తారు. ఈ రాపిడి ప్రభావం మరియు ఘర్షణ ద్వారా ఆక్సైడ్ పొర, తుప్పు మరియు మురికిని తొలగిస్తారు. దీనివల్ల స్టీల్ ప్లేట్ ఉపరితలం ఒక నిర్దిష్ట స్థాయి గరుకుదనాన్ని పొందుతుంది, ఇది పెయింట్ పొర యొక్క అంటుకునే గుణాన్ని పెంచడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
5. రసాయన డెస్కేలింగ్
రసాయన డెస్కేలింగ్ను పిక్లింగ్ డెస్కేలింగ్ అని కూడా అంటారు. పిక్లింగ్ ద్రావణాన్ని ఉపయోగించి ఆమ్లం మరియు లోహ ఆక్సైడ్ల మధ్య జరిగే చర్య ద్వారా లోహ ఆక్సైడ్లను కరిగించి, ఉక్కు ఉపరితలంపై ఉన్న ఆక్సైడ్లను మరియు తుప్పును తొలగిస్తారు.
సాధారణంగా రెండు రకాల పిక్లింగ్ పద్ధతులు ఉన్నాయి: సాధారణ పిక్లింగ్ మరియు సమగ్ర పిక్లింగ్. పిక్లింగ్ తర్వాత, ఇది గాలి వలన సులభంగా ఆక్సీకరణకు గురవుతుంది, కాబట్టి దాని తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి తప్పనిసరిగా పాసివేట్ చేయాలి.
పిక్లింగ్ తర్వాత స్టీల్ ప్లేట్కు తుప్పు పట్టే సమయాన్ని పొడిగించడానికి చేసే పాసివేషన్ ట్రీట్మెంట్, స్టీల్ ఉపరితలంపై ఒక రక్షిత పొరను ఏర్పరచి, దాని తుప్పు నిరోధక పనితీరును మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగించే ఒక పద్ధతి.
నిర్దిష్ట నిర్మాణ పరిస్థితులను బట్టి, వివిధ చికిత్సా పద్ధతులను ఉపయోగించవచ్చు. సాధారణంగా స్టీల్ ప్లేట్ను పిక్లింగ్ చేసిన వెంటనే వేడి నీటితో కడిగి తటస్థీకరించాలి, ఆపై పాసివేషన్ చేయాలి. దీనికి అదనంగా, స్టీల్ను పిక్లింగ్ చేసిన వెంటనే నీటితో శుభ్రం చేసి, ఆపై నీటితో క్షార ద్రావణాన్ని తటస్థీకరించడానికి 5% సోడియం కార్బోనేట్ ద్రావణాన్ని కలిపి, చివరగా పాసివేషన్ చికిత్స కూడా చేయవచ్చు.
6. ఫ్లేమ్ డెస్కేలింగ్
స్టీల్ ప్లేట్ను ఫ్లేమ్ హీటింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా వేడి చేసిన తర్వాత, దాని ఉపరితలానికి అంటుకున్న తుప్పును స్టీల్ వైర్ బ్రష్తో తొలగించడాన్ని ఫ్లేమ్ డెస్కేలింగ్ అంటారు. ఫ్లేమ్ హీటింగ్ ద్వారా తుప్పును తొలగించే ముందు, స్టీల్ ప్లేట్ ఉపరితలానికి అంటుకున్న మందపాటి తుప్పు పొరను తీసివేయాలి.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-19-2024
