వార్తలు - తుప్పు పట్టిన స్టీల్ ప్లేట్ కు చికిత్సా పద్ధతులు ఏమిటో మీకు తెలుసా?
పేజీ

వార్తలు

తుప్పు పట్టిన స్టీల్ ప్లేట్ కు చికిత్సా పద్ధతులు ఏమిటో మీకు తెలుసా?

స్టీల్ ప్లేట్చాలా కాలం తర్వాత తుప్పు పట్టడం కూడా చాలా సులభం, అందాన్ని ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, స్టీల్ ప్లేట్ ధరను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. ముఖ్యంగా ప్లేట్ ఉపరితల అవసరాలు చాలా కఠినంగా ఉంటాయి, తుప్పు మచ్చలు ఉన్నంత వరకు ఉత్పత్తి చేయలేము, విరిగిన కత్తుల విషయంలో, ప్లేట్ ఉపరితలం ఫ్లాట్‌గా ఉండదు, లేజర్ కటింగ్ హెడ్‌ను కొట్టడం సులభం కాదు. కాబట్టి తుప్పు పట్టిన స్టీల్ ప్లేట్‌తో మనం ఏమి చేయాలి?

1. ప్రిమిటివ్ మాన్యువల్ డెస్కేలింగ్
ప్రిమిటివ్ డెస్కేలింగ్ అని పిలవబడేది మానవీయంగా డీస్కేల్ చేయడానికి మానవశక్తిని అరువుగా తీసుకోవడం. ఇది సుదీర్ఘమైన మరియు కఠినమైన ప్రక్రియ. ఈ ప్రక్రియను పార, చేతి సుత్తి మరియు ఇతర సాధనాలలో ఉపయోగించవచ్చు, కానీ తుప్పు తొలగింపు ప్రభావం నిజంగా అనువైనది కాదు. స్థానికీకరించిన చిన్న ప్రాంతంలో తుప్పు తొలగింపు మరియు ఈ పద్ధతిని ఉపయోగించడానికి ఇతర ఎంపికలు లేనప్పుడు తప్ప, ఇతర సందర్భాలు సిఫార్సు చేయబడవు.

2. పవర్ టూల్ తుప్పు తొలగింపు
పవర్ టూల్ డెస్కేలింగ్ అంటే కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ లేదా విద్యుత్ శక్తి ఆధారిత పద్ధతుల వాడకాన్ని సూచిస్తుంది, తద్వారా డెస్కేలింగ్ సాధనం వృత్తాకార లేదా పరస్పర కదలికను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలంతో సంబంధంలోకి వచ్చినప్పుడు, తుప్పు, ఆక్సిడైజ్డ్ స్కిన్ మొదలైన వాటిని తొలగించడానికి దాని ఘర్షణ మరియు ప్రభావాన్ని ఉపయోగించండి. పవర్ టూల్ యొక్క డెస్కేలింగ్ సామర్థ్యం మరియు నాణ్యత ప్రస్తుతం సాధారణ పెయింటింగ్ ప్రాజెక్టులలో సాధారణంగా ఉపయోగించే డెస్కేలింగ్ పద్ధతి.

వర్షం, మంచు, పొగమంచు లేదా తేమతో కూడిన వాతావరణాన్ని ఎదుర్కొన్నప్పుడు, తుప్పు తిరిగి రాకుండా ఉండటానికి స్టీల్ ఉపరితలాన్ని ప్రైమర్‌తో కప్పాలి. ప్రైమర్‌ను పూయడానికి ముందు తుప్పు తిరిగి వస్తే, తుప్పును మళ్ళీ తొలగించి, సకాలంలో ప్రైమర్‌ను పూయాలి.
3. బ్లాస్టింగ్ ద్వారా తుప్పు తొలగింపు
జెట్ డెస్కేలింగ్ అంటే జెట్ మెషిన్ యొక్క ఇంపెల్లర్ సెంటర్‌ను ఉపయోగించి అబ్రాసివ్‌ను పీల్చుకోవడం మరియు బ్లేడ్ యొక్క కొనను ఉపయోగించి అబ్రాసివ్‌ను బయటకు తీసి, హై-స్పీడ్ ప్రభావాన్ని సాధించడం మరియు స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క డెస్కేలింగ్‌ను నిర్వహించడానికి ఘర్షణను పెంచడం.

4. స్ప్రే డెస్కేలింగ్
స్ప్రే డెస్కేలింగ్ పద్ధతి అంటే కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ వాడకం అనేది స్టీల్ ప్లేట్ ఉపరితలంపై స్ప్రే చేయబడిన హై స్పీడ్ రొటేషన్ వద్ద రాపిడితో ఉంటుంది మరియు రాపిడి ప్రభావం మరియు ఘర్షణ ద్వారా ఆక్సైడ్ స్కిన్, తుప్పు మరియు ధూళిని తొలగిస్తుంది, తద్వారా స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలం కొంతవరకు కరుకుదనాన్ని పొందుతుంది, పెయింట్ ఫిల్మ్ యొక్క సంశ్లేషణను పెంచడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

5. కెమికల్ డెస్కేలింగ్
కెమికల్ డెస్కేలింగ్‌ను పిక్లింగ్ డెస్కేలింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు. ఆమ్లం మరియు లోహ ఆక్సైడ్ల ప్రతిచర్యలో పిక్లింగ్ ద్రావణాన్ని ఉపయోగించడం ద్వారా, ఉక్కు ఉపరితల ఆక్సైడ్‌లు మరియు తుప్పును తొలగించడానికి మెటల్ ఆక్సైడ్‌లను కరిగించండి.

రెండు సాధారణ పిక్లింగ్ పద్ధతులు ఉన్నాయి: సాధారణ పిక్లింగ్ మరియు సమగ్ర పిక్లింగ్. పిక్లింగ్ తర్వాత, గాలి ద్వారా ఆక్సీకరణం చెందడం సులభం, మరియు దాని తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి నిష్క్రియం చేయాలి.

నిష్క్రియాత్మక చికిత్స అంటే పిక్లింగ్ తర్వాత స్టీల్ ప్లేట్ దాని సమయాన్ని తుప్పు పట్టే వరకు పొడిగించడానికి, ఉక్కు ఉపరితలంపై రక్షిత ఫిల్మ్‌ను రూపొందించడానికి, దాని తుప్పు నిరోధక పనితీరును మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగించే సాధనం.

నిర్దిష్ట నిర్మాణ పరిస్థితుల ప్రకారం, వివిధ చికిత్సా పద్ధతులను ఉపయోగించవచ్చు. సాధారణంగా స్టీల్ ప్లేట్‌ను పిక్లింగ్ చేసిన వెంటనే వేడి నీటితో శుభ్రం చేసి, ఆపై నిష్క్రియం చేయాలి. అదనంగా, ఉక్కును పిక్లింగ్ చేసిన వెంటనే నీటితో శుభ్రం చేయవచ్చు, ఆపై ఆల్కలీన్ ద్రావణాన్ని నీటితో తటస్థీకరించడానికి 5% సోడియం కార్బోనేట్ ద్రావణాన్ని జోడించవచ్చు మరియు చివరకు నిష్క్రియ చికిత్స.

6. ఫ్లేమ్ డెస్కేలింగ్
స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క ఫ్లేమ్ డెస్కేలింగ్ అంటే జ్వాల తాపన ఆపరేషన్ తర్వాత వేడి చేసిన తర్వాత స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలంపై అంటుకున్న తుప్పును తొలగించడానికి స్టీల్ వైర్ బ్రష్‌ను ఉపయోగించడం. స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలం నుండి తుప్పును తొలగించే ముందు, స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలంపై అంటుకున్న మందమైన తుప్పు పొరను ఫ్లేమ్ హీటింగ్ ద్వారా తుప్పును తొలగించే ముందు తొలగించాలి.


పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-19-2024

(ఈ వెబ్‌సైట్‌లోని కొన్ని పాఠ్యాంశాలు ఇంటర్నెట్ నుండి పునరుత్పత్తి చేయబడ్డాయి, మరిన్ని వివరాలను అందించడానికి పునరుత్పత్తి చేయబడ్డాయి. మేము అసలు దానిని గౌరవిస్తాము, కాపీరైట్ అసలు రచయితదే, మీరు మూలాన్ని కనుగొనలేకపోతే, అర్థం చేసుకోవడానికి దయచేసి తొలగించడానికి సంప్రదించండి!)