Који су главни премази нанесени врућим потапањем?
Постоје бројне врсте врућих премаза за челичне плоче и траке. Правила класификације у главним стандардима – укључујући америчке, јапанске, европске и кинеске националне стандарде – су слична. Анализираћемо користећи европски стандард EN 10346:2015 као пример.
Главни премази нанесени врућим потапањем се деле у шест главних категорија:
- Чисти цинк добијен врућим потапањем (Z)
- Легура цинка и гвожђа за топло потапање (ZF)
- Вруће цинковање-алуминијум (ZA)
- Алуминијум-цинк (AZ) заваривање врућим потапањем
- Алуминијум-силицијум (AS) врућим потапањем
- Цинко-магнезијумско потапање у топло (ZM)
Дефиниције и карактеристике различитих топлотно нанесених премаза
Претходно обрађене челичне траке се урањају у растопљену купку. Различити растопљени метали у купки дају различите премазе (осим премаза легуре цинка и гвожђа).
Поређење између топлог цинковања и електроцинковања
1. Преглед процеса цинковања
Цинчање се односи на технику површинске обраде наношењем цинковог премаза на метале, легуре или друге материјале у естетске и антикорозивне сврхе. Најшире примењене методе су топло цинковање и хладно цинковање (електроцинчање).
2. Поступак врућег цинковања
Примарна метода за цинковање површина челичних лимова данас је топло цинковање. Вруће цинковање (такође познато као вруће цинковање или врућа цинкализација) је ефикасна метода заштите метала од корозије, првенствено се користи на металним конструкцијама у различитим индустријама. Укључује потапање челичних компоненти са којих је уклоњена рђа у растопљени цинк на приближно 500°C, чиме се на површину челика наноси слој цинка ради постизања отпорности на корозију. Ток процеса врућег цинковања: Прање готовог производа киселином → Испирање водом → Наношење флукса → Сушење → Вешење за премазивање → Хлађење → Хемијска обрада → Чишћење → Полирање → Вруће цинковање завршено.
3. Поступак хладног поцинковања
Хладно цинковање, познато и као електроцинковање, користи електролитичку опрему. Након одмашћивања и прања киселином, цевни спојници се стављају у раствор који садржи цинкове соли и повезују се са негативним терминалом електролитичке опреме. Цинкована плоча се поставља насупрот спојница и повезује са позитивним терминалом. Када се примени струја, усмерено кретање струје од позитивног ка негативном узрокује таложење цинка на спојницама. Хладно цинковани цевни спојници се обрађују пре цинковања.
Технички стандарди су у складу са ASTM B695-2000 (САД) и војном спецификацијом C-81562 за механичко галванизовање.
Поређење топлог цинковања и хладног цинковања
Вруће цинковање нуди знатно већу отпорност на корозију од хладног цинковања (познатог и као електроцинковање). Електроцинковани премази обично имају дебљину од 5 до 15 μм, док топло цинковани премази генерално прелазе 35 μм и могу достићи и до 200 μм. Вруће цинковање пружа врхунску покривеност густим премазом без органских инклузија. Електроцинковање користи премазе пуњене цинком за заштиту метала од корозије. Ови премази се наносе на заштићену површину било којом методом премазивања, формирајући слој пуњен цинком након сушења. Осушени премаз садржи висок садржај цинка (до 95%). Челик се поцинкује на својој површини у хладним условима, док топло цинковање подразумева премазивање челичних цеви цинком путем топлог урањања. Овај процес даје изузетно јаку адхезију, чинећи премаз веома отпорним на љуштење.
Како разликовати топло цинковање од хладног цинковања?
1. Визуелна идентификација
Вруће поцинковане површине изгледају мало храпавије у целини, показујући водене трагове, капљања и чвориће изазване процесом – посебно приметне на једном крају радног предмета. Укупан изглед је сребрно-беле боје.
Електроцинковане (хладно цинковане) површине су глатке, првенствено жуто-зелене боје, мада се могу појавити и иридесцентне, плавичасто-беле или беле са зеленим сјајем. Ове површине углавном не показују цинкове чвориће или грудвице.
2. Разликовање по процесу
Вруће цинковање обухвата више корака: одмашћивање, кисељење киселином, хемијско потапање, сушење и коначно потапање у растопљени цинк на одређени период пре уклањања. Овај поступак се користи за предмете попут вруће поцинкованих цеви.
Хладно цинковање је, међутим, у суштини електроцинковање. Користи електролитичку опрему где се радни предмет подвргава одмашћивању и декапирању пре урањања у раствор цинкове соли. Повезан са електролитичким апаратом, радни предмет таложи слој цинка усмереним кретањем струје између позитивне и негативне електроде.
Време објаве: 01. окт. 2025.
