Os reunidos tubo de bueiro corrugadoÉ feita de várias peças de chapas onduladas fixadas com parafusos e porcas, com chapas finas, peso leve, fácil de transportar e armazenar, processo de construção simples, fácil de instalar no local, resolvendo o problema da destruição de pontes e estruturas de bueiros em áreas frias, com montagem rápida, curto período de construção e outras vantagens.
Montagem e conexão de seções de tubos corrugados montados.tubo de bueiro
1. Preparação pré-construção: verificar a planicidade, a elevação do fundo do tubo da galeria e a configuração do arco de base previsto, determinar a posição, o eixo central e o ponto médio do tubo da galeria.
2. Montagem da placa de base: tomando o eixo central e o ponto médio como referência, posicione a primeira placa ondulada e estenda-a para ambos os lados, partindo deste ponto até as extremidades de entrada e saída do tubo de drenagem; a segunda placa é empilhada sobre a primeira (com sobreposição de 50 mm) e alinhada com os furos de conexão. Insira o parafuso no furo de dentro para fora, com a porca e a arruela no lado oposto, e aperte-a previamente com uma chave de soquete.
3. Montagem do anel de baixo para cima, em sequência: sobreponha a parte da placa superior à placa inferior, faça a conexão circunferencial usando um encaixe escalonado, ou seja, conecte as duas placas superiores com as juntas sobrepostas e as duas placas seguintes com as juntas sobrepostas desalinhadas, conecte as juntas sobrepostas desalinhadas, conecte os furos de conexão logo após a inserção dos parafusos de dentro para fora nos furos dos parafusos, pré-aperte a porca com uma chave de soquete.
4. Após a moldagem de cada metro de comprimento, determine o formato da seção transversal para atender aos padrões e, em seguida, continue a montagem. Caso contrário, ajuste-se imediatamente. Na montagem circunferencial do anel, determine o formato da seção transversal, fixe-o com a haste de posicionamento, ajuste os parafusos de pré-tensão e monte o tubo corrugado.
5. Após a montagem completa dos tubos da galeria, utilize uma chave de torque fixo para apertar todos os parafusos com um torque de 135,6 a 203,4 Nm, na ordem indicada, sem deixar nenhum parafuso omitido. Os parafusos inferiores devem ser marcados com tinta vermelha após o aperto. Todos os parafusos (incluindo os das juntas longitudinais e circunferenciais) devem ser apertados antes do reaterro para garantir que as partes sobrepostas da ondulação estejam firmemente encaixadas.
6. Para garantir que o valor de torque exigido nos parafusos seja atingido, selecione aleatoriamente 2% dos parafusos nas juntas longitudinais da estrutura antes do reaterro e realize um teste de amostragem com uma chave dinamométrica constante. Se algum valor de torque não atingir o valor exigido, então 5% de todos os parafusos nas juntas longitudinais e circunferenciais devem ser amostrados. Se todos os testes de amostragem atenderem aos requisitos, a instalação é considerada satisfatória. Caso contrário, deve-se verificar novamente para determinar se o valor de torque medido atende aos requisitos.
7. Após o aperto dos parafusos na junta sobreposta do anel externo e o cumprimento dos requisitos, para evitar infiltração de água nas juntas da chapa de aço ondulada e nos furos dos parafusos, são utilizados materiais de vedação especiais para selar a junta da chapa de aço e os furos dos parafusos, impedindo a infiltração de água na junta da chapa ondulada.
8. Após a conclusão da instalação, aplique uma camada uniforme de asfalto dentro e fora do tubo, podendo ser asfalto quente ou asfalto emulsionado. A espessura total da camada de asfalto deve ser inferior a 1 mm.
Data da publicação: 06/06/2024
