Cinco métodos de detecção de defeitos superficiais de tubos quadrados

Existem cinco métodos principais de detecção de defeitos superficiais deTubo quadrado de aço:

(1) Detecção de correntes parasitas
Existem várias formas de detecção de correntes parasitas, sendo a detecção convencional de correntes parasitas, a detecção de correntes parasitas de campo distante, a detecção de correntes parasitas multifrequenciais e a detecção de correntes parasitas pulsadas, etc. Utilizando sensores de correntes parasitas para detectar o metal, os diferentes tipos e formatos de defeitos na superfície do tubo quadrado produzirão diferentes tipos de sinais. As vantagens são alta precisão de detecção, alta sensibilidade de detecção, alta velocidade de detecção, capacidade de detectar a superfície e o subsolo do tubo a ser detectado e não é afetado por impurezas como óleo na superfície do tubo quadrado a ser detectado. As desvantagens são a facilidade de determinar a estrutura não defeituosa como um defeito, a alta taxa de detecção falsa e a resolução de detecção difícil de ajustar.

(2) Detecção ultrassônica
O uso de ondas ultrassônicas no objeto ao encontrar defeitos faz com que parte da onda sonora produza uma reflexão, e o transmissor e o receptor podem analisar a onda refletida, o que pode ser excepcionalmente preciso na medição de defeitos. A detecção ultrassônica é comumente usada na detecção de forjamento, pois possui alta sensibilidade, mas não é fácil verificar o formato complexo do tubo. Os requisitos para a inspeção da superfície do tubo quadrado exigem um certo grau de acabamento, e a necessidade de um agente de acoplamento para preencher a lacuna entre a sonda e a superfície a ser verificada.

(3) detecção de partículas magnéticas
O princípio da detecção de partículas magnéticas é detectar o campo magnético no material do tubo quadrado, de acordo com a interação entre o campo de vazamento nos defeitos e o pó magnético. Quando há descontinuidade ou defeitos na superfície e próximos à superfície, as linhas de força magnéticas na descontinuidade ou defeitos geram aberrações locais nos polos magnéticos. As vantagens são o baixo investimento em equipamentos, a alta confiabilidade e a intuição. As desvantagens são o alto custo operacional, a impossibilidade de classificar os defeitos com precisão e a baixa velocidade de detecção.

(4) detecção infravermelha
Através da bobina de indução de alta frequência, uma corrente de indução é gerada na superfície doTubo quadrado de aço, e a corrente de indução fará com que a área defeituosa consuma mais energia elétrica, causando o aumento da temperatura local, que é detectada por luz infravermelha para determinar a profundidade dos defeitos. A detecção infravermelha é geralmente usada para detectar defeitos em superfícies planas e não é adequada para detectar metais com superfícies irregulares.

(5) Detecção de vazamento magnético
O método de detecção de vazamento magnético de tubo quadrado é muito semelhante ao método de detecção de partículas magnéticas, e o escopo de aplicação, a sensibilidade e a confiabilidade são mais fortes do que o método de detecção de partículas magnéticas.