Tubo de aço espiraleTubo de aço LSAWsão dois tipos comuns detubo de aço soldado, e há algumas diferenças em seu processo de fabricação, características estruturais, desempenho e aplicação.
Processo de fabricação
1. Tubo SSAW:
É feito laminando tiras de aço ou chapas de aço em um tubo de acordo com um certo ângulo espiral e depois soldado.
A costura de solda é espiral, dividida em dois tipos de métodos de soldagem: soldagem a arco submerso de dupla face e soldagem de alta frequência.
O processo de fabricação pode ajustar a largura da tira e o ângulo da hélice, para facilitar a produção de tubos de aço de maior diâmetro.
2. Tubo LSAW:
A tira de aço ou chapa de aço é dobrada diretamente em um tubo e depois soldada ao longo da direção longitudinal do tubo.
A solda é distribuída em linha reta ao longo da direção longitudinal do corpo do tubo, geralmente usando soldagem por resistência de alta frequência ou soldagem a arco submerso.
O processo de fabricação é relativamente simples, mas o diâmetro é limitado pela largura da matéria-prima.
Portanto, a capacidade de suportar pressão do tubo de aço LSAW é relativamente fraca, enquanto o tubo de aço espiral tem uma capacidade de suportar pressão mais forte.
Especificações
1. Tubo de aço espiral:
É adequado para a produção de tubos de aço de grande calibre e paredes espessas.
O intervalo de diâmetro geralmente fica entre 219 mm e 3620 mm, e o intervalo de espessura da parede fica entre 5 mm e 26 mm.
pode utilizar tiras de aço mais estreitas para produzir tubos de diâmetro maior.
2. Tubo de aço LSAW:
Adequado para a produção de tubos de aço de pequeno diâmetro e paredes médias finas.
O intervalo de diâmetro geralmente fica entre 15 mm e 1500 mm, e o intervalo de espessura da parede fica entre 1 mm e 30 mm.
A especificação do produto do tubo de aço LSAW é geralmente de pequeno diâmetro, enquanto a especificação do produto do tubo de aço espiral é, na maioria das vezes, de grande diâmetro. Isso se deve principalmente ao fato de o processo de produção do tubo de aço LSAW determinar sua faixa de calibre relativamente pequena, enquanto o tubo de aço espiral pode ser ajustado por meio dos parâmetros de soldagem espiral para fabricar diferentes especificações do produto. Portanto, o tubo de aço espiral é mais vantajoso quando se necessita de tubos de aço de grande diâmetro, como na área de engenharia de conservação de água.
Força e estabilidade
1. Tubo de aço espiral:
As costuras soldadas são distribuídas helicoidalmente, o que pode dispersar a tensão na direção axial da tubulação e, portanto, têm maior resistência à pressão externa e à deformação.
O desempenho é mais estável sob diversas condições de estresse, o que é adequado para projetos de transporte de longa distância. 2.
2. Tubo de aço com costura reta:
As costuras soldadas são concentradas em uma linha reta, a distribuição de tensões não é tão uniforme quanto em tubos de aço em espiral.
A resistência à flexão e a resistência geral são relativamente baixas, mas devido à costura de soldagem curta, a qualidade da soldagem é mais fácil de garantir.
Custo
1. Tubo de aço espiral:
Processo complicado, longa costura de soldagem, alto custo de soldagem e testes.
Adequado para a produção de tubos de grande diâmetro, especialmente no caso de largura insuficiente da tira, a matéria-prima de aço é mais econômica. 2.
2. Tubo de aço LSAW:
Processo simples, alta eficiência de produção, costura de solda curta e fácil de detectar, menor custo de fabricação.
Adequado para produção em massa de tubos de aço de pequeno diâmetro.
Forma da costura de solda
A costura de solda do tubo de aço LSAW é reta, enquanto a costura de solda do tubo de aço espiral é espiral.
A costura de solda reta do tubo de aço LSAW reduz sua resistência a fluidos, o que é favorável ao transporte de fluidos, mas, ao mesmo tempo, pode levar à concentração de tensões na costura de solda, o que afeta o desempenho geral. A costura de solda espiral do tubo de aço espiral apresenta melhor desempenho de vedação, o que pode prevenir eficazmente o vazamento de líquidos, gases e outros fluidos.
Horário da publicação: 18/06/2025
