خبرونه - د تودوخې درملنې پروسې - قوی کول، تودوخه ورکول، نورمال کول، انیل کول
پاڼه

خبرونه

د تودوخې درملنې پروسې - قوی کول، تودوخه ورکول، نورمال کول، انیل کول

د فولادو قوی کول د فولادو تودوخه د Ac3a (فرعي یوټیکټیک فولاد) یا Ac1 (زیات یوټیکټیک فولاد) ته د تودوخې څخه پورته تودوخه ورکول دي، د یوې مودې لپاره ساتل کیږي، ترڅو د آسټنیټ کولو ټول یا برخه، او بیا د مارټینسایټ a (یا بینایټ) د تودوخې درملنې پروسې د بدلون لپاره د Ms لاندې (یا Ms ته نږدې isothermal) ته د ګړندي یخولو د مهم یخولو نرخ څخه ګړندی وي. معمولا د المونیم الیاژونه، د مسو الیاژونه، د ټایټانیوم الیاژونه، تودوخه شیشه او نور مواد هم د جامد محلول معاون "یا د ګړندي یخولو پروسې سره د تودوخې درملنې پروسې ته quenching ویل کیږي".

 

د اور لګېدو موخه:
(۱) د فلزاتو میخانیکي ځانګړتیاوې په موادو یا برخو بدلول.
(۲) د ځینو ځانګړو فولادو د موادو یا کیمیاوي ملکیتونو ښه کول

 

د اور د کمولو طریقې: په عمده توګه د واحد مایع اور، دوه ګونی مایع اور، درجه بندي شوی اور، اسوترمل اور، ځایی اور او داسې نور.

تودوخه ورکول هغه فلز دی چې په یوه ټاکلي تودوخه کې تودوخه کیږي، د یوې ټاکلې مودې ساتلو وروسته، د تودوخې درملنې پروسې په یوه ټاکلي طریقه کې سړه کیږي، تودوخه ورکول د تودوښې وروسته سمدلاسه یو عملیات دی، معمولا د وروستي پروسې د تودوخې درملنې لپاره ورک پیس هم دی، او پدې توګه د تودوښې او تودوښې ګډې پروسې ته وروستۍ درملنه ویل کیږي.
د تودوخې رول دا دی:
(۱) د سازمان ثبات ښه کړي، ترڅو د پروسې په کارولو کې ورک پیس نور د بدلون په تنظیم کې نه واقع کیږي، ترڅو د ورک پیس جیومیټري او ملکیتونه مستحکم پاتې شي.
(۲) د کاري ټوټې فعالیت ښه کولو او د کاري ټوټې جیومیټري ثبات لپاره داخلي فشارونه له منځه یوسي.

(۳) د کارولو اړتیاو پوره کولو لپاره د فولادو میخانیکي ځانګړتیاوې تنظیم کړئ.

 

د تودوخې اړتیاوې: د کاري ټوټې مختلف استعمالونه باید په مختلفو تودوخې کې د کارولو اړتیاو پوره کولو لپاره تودوخه شي. (1) د پرې کولو وسایل، بیرنگونه، د کاربوریز کولو قند شوي برخې، د سطحې قند شوي برخې معمولا د ټیټ تودوخې تودوخې څخه 250 ℃ لاندې تودوخه کیږي، د سختۍ وروسته د ټیټ تودوخې تودوخې ډیر بدلون نه راځي، داخلي فشار کم شوی، سختۍ یو څه ښه شوی. (2) په 350 ~ 500 ℃ کې د منځنۍ تودوخې تودوخې لاندې پسرلی، کولی شي لوړ لچک او اړین سختۍ ترلاسه کړي. (3) د منځني کاربن ساختماني فولادو برخې چې د لوړ تودوخې تودوخې څخه جوړ شوي معمولا په 500 ~ 600 ℃ کې، د ښه میچ مناسب ځواک او سختۍ ترلاسه کولو لپاره.

 

نورمال کول د فولادو د سختوالي د ښه کولو لپاره د تودوخې یو ډول درملنه ده، د فولادو اجزا د 30 ~ 50 ℃ څخه پورته د Ac3 تودوخې ته تودوخه کیږي، وروسته له دې چې د هوا له یخولو څخه یو څه وخت ونیسي. اصلي ځانګړتیا دا ده چې د یخولو کچه د بیرته راستنیدو په پرتله ګړندۍ او د قناعت کولو څخه ټیټه ده، نورمال کول د فولادو د کرسټالین غلو تصفیه کې یو څه ګړندي یخ کول کیدی شي، تکمیلي واحد کولی شي د قناعت وړ ځواک ترلاسه کړي، او کولی شي د کوچني کیپریسیوس (AKV ارزښت) د پام وړ ښه کړي، د برخې د درزیدو تمایل کم کړي، ځینې ټیټ الیاژ ګرم رول شوي فولاد پلیټ، د ټیټ الیاژ فولادو فورجینګونه او کاسټینګونه د نورمال کولو له لارې، د موادو جامع میخانیکي ملکیتونه د ښه کولو لپاره لوبول کیدی شي، مګر د پرې کولو فعالیت هم ښه کوي.

 

انیل کول هغه فلز دی چې ورو ورو یو ټاکلي تودوخې ته تودوخه کیږي، د کافي وخت لپاره ساتل کیږي، او بیا د فلزي تودوخې درملنې پروسې د سړې زون په مناسب نرخ کې. د انیل کولو تودوخې درملنه په بشپړ انیل کولو، نامکمل انیل کولو او د فشار کمولو انیل کولو ویشل شوې ده. د انیل شوي موادو میخانیکي ملکیتونه د کینز لپاره د تناسلي ازموینې څخه کار اخیستل کیدی شي، د سختۍ ازموینې لخوا هم کشف کیدی شي. ډیری فولادي مواد د بیرته تودوخې درملنې حالت کې چمتو کیږي، د فولادو سختۍ ازموینه د لاک سختۍ ټیسټر، د HRB سختۍ ازموینه، د پتلو فولادو پلیټونو، فولادو پټو، او پتلو دیوالونو فولادو ټیوبونو لپاره کارول کیدی شي، تاسو کولی شئ د سطحې لاک سختۍ ټیسټر، د ودانیزو موادو HRT سختۍ څخه کار واخلئ.
د قند کولو او انیل کولو موخه: ۱ د توکو ښه کول ترڅو د کاسټینګ، فورجینګ، رولینګ او ویلډینګ په پروسه کې د سخت تی له منځه وړل چې د مختلفو تنظیمي نیمګړتیاوو له امله رامینځته کیږي، او همدارنګه د پاتې شونو فشارونو له امله، د ورک پیس د خرابیدو، درزیدو مخه نیولو لپاره. ۲ د پرې کولو ترسره کولو لپاره د ورک پیس نرمول. ۳ د غلې دانې پاکول، د ورک پیس میخانیکي ملکیتونو ښه کولو لپاره تنظیم ښه کول. ۴ د وروستي تودوخې درملنې (قند کول، تودوخه) لپاره ترڅو د تنظیم معیارونو ښه دنده ترسره کړي.
په عام ډول کارول شوي د انیل کولو پروسې په لاندې ډول دي:
(۱) بشپړ انیل کول. د سختو ګرمو نسجونو د ضعیف میخانیکي ملکیتونو له راڅرګندیدو وروسته د کاسټ کولو، جعل کولو او ویلډینګ له لارې د منځني او ښکته کاربن فولادو د پاکولو لپاره کارول کیږي.
(۲) کروی انیل کول. د فورجینګ وروسته د وسیلې سټیل او بیرینګ سټیل لوړ سختۍ کمولو لپاره کارول کیږي.
(۳) ایزوترمل انیل کول. د جیانګډو لپاره کارول کیږي چې د ځینې نکل، کرومیم مینځپانګې زاویه فولادو مصر ساختماني فولاد لوړ سختۍ لري.
(۴) د بیا کریسټال کولو انیل کول. د فلزي تارونو، شیټونو د سړې نقاشۍ، د سختیدو د سړې رولینګ پروسې کې د ټرالی کولو لپاره کارول کیږي (سختوالی زیاتیږي، پلاستیکیت کمیږي)
(۵) د ګرافیت کولو انیل کول. د کاسټ اوسپنې د جوړولو لپاره کارول کیږي چې ډیری کاربورایز شوي بدن لري چې د ښه پلاستیکیت سره د نرم اوسپنې په جوړولو کې کارول کیږي.
(۶) د خپریدو انیل کول. د الیاژ کاسټینګ کیمیاوي جوړښت یونیفورم کولو لپاره کارول کیږي، د هغې فعالیت ښه کوي.
(۷) د فشار کمولو انیل کول. د فولادو کاسټینګونو او ویلډمینټونو داخلي فشار له منځه وړلو لپاره کارول کیږي.


د پوسټ وخت: دسمبر-۰۱-۲۰۲۴

(په دې ویب پاڼه کې ځینې متنونه له انټرنیټ څخه بیا تولید شوي، د نورو معلوماتو رسولو لپاره بیا تولید شوي. موږ اصلي ته درناوی کوو، د کاپي حق د اصلي لیکوال پورې اړه لري، که تاسو سرچینه ونه مومئ، هیله ده پوه شئ، مهرباني وکړئ د حذف کولو لپاره اړیکه ونیسئ!)