ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿੰਨੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਚਾਦਰਾਂਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

(1)ਗਰਮ ਡੁਬੋਇਆ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ. ਪਤਲੀ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਜ਼ਿੰਕ ਬਾਥ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ ਜਿਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਲੱਗੀ ਹੋਵੇ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਨਿਰੰਤਰ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਪਯੋਗ, ਯਾਨੀ ਕਿ, ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ ਬਾਥ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਡੁਬੋਏ ਗਏ ਸਟੀਲ ਦੇ ਰੋਲ;

(2) ਮਿਸ਼ਰਤ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ। ਇਹ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਵੀ ਗਰਮ ਡਿੱਪਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਟੈਂਕ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਲਗਭਗ 500 ℃ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਜ਼ਿੰਕ ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਤਿਆਰ ਕਰੇ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪੇਂਟ ਅਡੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵੈਲਡੈਬਿਲਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;

(3) ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਇਸ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੋਟਿੰਗ ਪਤਲੀ ਹੈ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸ਼ੀਟ ਜਿੰਨਾ ਵਧੀਆ ਨਹੀਂ ਹੈ;

(4) ਸਿੰਗਲ-ਸਾਈਡ ਅਤੇ ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਮਾੜੀ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ। ਸਿੰਗਲ-ਸਾਈਡ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ। ਵੈਲਡਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਜੰਗਾਲ-ਰੋਧਕ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਇਸ ਵਿੱਚ ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸ਼ੀਟ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੈ। ਸਿੰਗਲ-ਸਾਈਡ ਅਨਕੋਟੇਡ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤੀ ਗਈ ਇੱਕ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸ਼ੀਟ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸ਼ੀਟ;

(5) ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ। ਇਹ ਜ਼ਿੰਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਸੀਸਾ, ਜ਼ਿੰਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਲੇਟਿਡ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਜੰਗਾਲ-ਰੋਧਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਪੇਂਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੋਵੇਂ ਹਨ;

ਉਪਰੋਕਤ ਪੰਜਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਰੰਗੀਨ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ, ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਅਤੇ ਪੇਂਟਡ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ, ਪੀਵੀਸੀ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ, ਆਦਿ ਵੀ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਅਜੇ ਵੀ ਹੈਗਰਮ ਡਿੱਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਲੇਟ.

ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਦੀ ਦਿੱਖ
[1] ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਥਿਤੀ:ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਲੇਟਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ ਪਰਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਮ ਜ਼ਿੰਕ ਫੁੱਲ, ਬਰੀਕ ਜ਼ਿੰਕ ਫੁੱਲ, ਫਲੈਟ ਜ਼ਿੰਕ ਫੁੱਲ, ਬਿਨਾਂ ਜ਼ਿੰਕ ਫੁੱਲ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਫਾਸਫੇਟ ਇਲਾਜ ਆਦਿ। ਜਰਮਨ ਮਿਆਰ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਵੀ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
[2] ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਦਿੱਖ ਚੰਗੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਕੋਈ ਨੁਕਸ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲੇਟਿੰਗ ਨਾ ਹੋਣਾ, ਛੇਕ, ਫਟਣਾ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਸਲੈਗ, ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਤੋਂ ਵੱਧ, ਘ੍ਰਿਣਾ, ਕ੍ਰੋਮਿਕ ਐਸਿਡ ਦੇ ਧੱਬੇ, ਚਿੱਟਾ ਜੰਗਾਲ, ਆਦਿ।

ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
[1] ਟੈਨਸਾਈਲ ਟੈਸਟ:
ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਤਲੀ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਸੂਚਕ (ਯੂਨਿਟ: g/m2)
JISG3302 ਕੋਡ Z12 Z18 Z22 Z25 Z27 Z35 Z43 Z50 Z60
ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਮਾਤਰਾ 120 180 220 250 270 350 430 500 600
ASTMA525 ਕੋਡ A40 A60 G60 G90 G115 G140 G165 G185 G210
ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਮਾਤਰਾ 122 183 183 275 351 427 503 564 640
① ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਿਰਫ਼ ਢਾਂਚਾਗਤ, ਟੈਂਸਿਲ ਅਤੇ ਡੂੰਘੀ-ਡਰਾਇੰਗ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸ਼ੀਟਾਂ ਵਿੱਚ ਟੈਂਸਿਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਢਾਂਚਾਗਤ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸ਼ੀਟਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਜ ਬਿੰਦੂ, ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ, ਆਦਿ ਹੋਣੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਟੈਂਸਿਲ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਇਸ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਮੁੱਲ "8" ਵੇਖੋ;
② ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ: ਆਮ ਪਤਲੇ ਸਟੀਲ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਦੇ ਸਮਾਨ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ "8" ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਮਿਆਰ ਵਿੱਚ ਸੂਚੀਬੱਧ "ਆਮ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ" ਵੇਖੋ।

[2] ਝੁਕਣ ਦਾ ਟੈਸਟ:
ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਬੈਂਡਿੰਗ ਟੈਸਟ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਹੈ, ਪਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਯੂਐਸ ਸਟੈਂਡਰਡ, ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਗ੍ਰੇਡ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬਾਕੀਆਂ ਨੂੰ ਝੁਕਣ ਅਤੇ ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਾਪਾਨ, ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਗ੍ਰੇਡ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬਿਲਡਿੰਗ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਬਾਕੀਆਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਜਨਰਲ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਝੁਕਣ ਦਾ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀਆਂ ਦੋ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ:

1, ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ
ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ

2, ਜਦੋਂ ਕਿਸੇ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਖੁਰਚ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਜ਼ਿੰਕ ਨੂੰ ਲੋਹੇ ਦੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕੈਟੇਸ਼ਨ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।