НүхГан хоолойнь үйлдвэрлэлийн янз бүрийн хэрэгцээг хангахын тулд ган хоолойн төв хэсэгт тодорхой хэмжээтэй нүх гаргахын тулд механик тоног төхөөрөмж ашигладаг боловсруулалтын арга юм.
Ган хоолойн цооролтын ангилал ба үйл явц
Ангилал: Нүхний диаметр, нүхний тоо, нүхний байршил гэх мэт янз бүрийн хүчин зүйлээс хамааран ган хоолойн цооролтыг дан нүхтэй цооролт, олон нүхтэй цооролт, дугуй нүхтэй цооролт, дөрвөлжин нүхтэй цооролт, диагональ нүхтэй цооролт гэх мэт олон төрөлд хувааж болно.
Үйл явцын урсгал: Ган хоолойн өрөмдлөгийн үндсэн үйл явцын урсгалд тоног төхөөрөмжийг ашиглалтад оруулах, тохирох өрөм эсвэл хэвийг сонгох, боловсруулалтын параметрүүдийг тохируулах, ган хоолойг бэхлэх, өрөмдлөгийн ажиллагааг гүйцэтгэх зэрэг орно.
Ган хоолойн цооролтын материалын тохиромжтой байдал ба хэрэглээний талбар
Материалын хэрэглээ: Ган хоолойн цооролтын боловсруулалтыг нүүрстөрөгчийн ган, зэвэрдэггүй ган, зэс хоолой, хөнгөн цагаан хоолой гэх мэт янз бүрийн материалын ган хоолойд хэрэглэнэ.
Хэрэглээний хүрээ: Ган хоолойн цооролтыг барилга, агаарын тээвэр, автомашин, машин механизмын үйлдвэрлэл болон эд анги холболт, агааржуулалт, яндан, газрын тосны шугамын нэвчилт гэх мэт бусад салбарт өргөн хүрээний хэрэглээтэй.
Ган хоолойн цооролт боловсруулах технологи
(1) Хөрөөний ирний цооролт: жижиг нүх гаргахад тохиромжтой, давуу тал нь хурдан хурд, бага өртөгтэй, сул тал нь нүхний нарийвчлал өндөр биш юм.
(2) Хүйтэн тамгалах цоолтуур: янз бүрийн хэмжээтэй нүхэнд тохиромжтой, давуу тал нь нүхний өндөр нарийвчлал, нүхний ирмэг нь гөлгөр, сул тал нь тоног төхөөрөмжийн үнэ өндөр, хэвийг солиход удаан хугацаа шаардагддаг.
(3) Лазер цоолох: өндөр нарийвчлалтай, өндөр чанартай нүх гаргахад тохиромжтой, давуу тал нь нүхний өндөр нарийвчлал, нүхний ирмэг нь гөлгөр, сул тал нь тоног төхөөрөмж нь үнэтэй, засвар үйлчилгээний зардал өндөр байдаг.
Ган хоолой цоолтуурын боловсруулах тоног төхөөрөмж
(1) Цоолтуурын машин: Цоолтуурын машин нь мэргэжлийн ган хоолойн цооролтыг боловсруулах тоног төхөөрөмж бөгөөд өндөр эзэлхүүнтэй, өндөр үр ашигтай, өндөр нарийвчлалтай ган хоолойн цооролтыг боловсруулахад тохиромжтой.
(2) Өрөмдлөгийн машин: Өрөмдлөгийн машин нь жижиг багц, бага нарийвчлалтай ган хоолойн цооролтыг боловсруулахад тохиромжтой нийтлэг ган хоолойн цооролтыг боловсруулах тоног төхөөрөмж юм.
(3) Лазер өрөмдлөгийн машин: Лазер өрөмдлөгийн машин нь өндөр нарийвчлалтай, өндөр чанартай ган хоолой өрөмдлөгийн боловсруулах тоног төхөөрөмж бөгөөд өндөр зэрэглэлийн ган хоолой өрөмдлөгийн боловсруулах салбарт тохиромжтой.
Дээрх бүх тоног төхөөрөмжийг автомат болон гар ажиллагаатай аль алинд нь ашиглах боломжтой бөгөөд янз бүрийн боловсруулалтын хэрэгцээ, тоног төхөөрөмжийн өртгийн дагуу та ган хоолой цоолтуурын боловсруулалтын ажлыг гүйцэтгэх зөв тоног төхөөрөмжийг сонгож болно.
(1) Хэмжээст нарийвчлалын хяналт: Ган хоолойн цоолтуурын хэмжээст нарийвчлал нь түүний дараагийн хэрэглээний үр нөлөөнд шууд нөлөөлдөг. Боловсруулалтын явцад ган хоолойн диаметр, ханын зузаан, нүхний диаметр болон бусад хэмжээсийг үйлчлүүлэгчдийн шаардсан хэмжээст нарийвчлалын стандартыг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд нарийн хянах шаардлагатай.
(2) Гадаргуугийн чанарын хяналт: Ган хоолойн цооролтын гадаргуугийн чанар нь ган хоолойн хэрэглээ болон гоо зүйд чухал нөлөө үзүүлдэг. Боловсруулалтын явцад бид ган хоолойн гадаргуугийн чанарыг жигд, цооролтгүй, хагаралгүй гэх мэтээр хянах шаардлагатай.
(3) Нүхний байрлалын нарийвчлалын хяналт: ган хоолойн өрөмдлөгийн нүхний байрлалын нарийвчлал нь түүний дараагийн хэрэглээний үр нөлөөнд шууд нөлөөлдөг. Боловсруулалтын явцад нүхний зай, нүхний диаметр, нүхний байрлал болон ган хоолойн өрөмдлөгийн бусад талуудын нарийвчлалыг хянах шаардлагатай.
(4) Боловсруулалтын үр ашгийн хяналт: Ган хоолойн цооролтыг боловсруулахдаа боловсруулалтын үр ашгийн асуудлыг харгалзан үзэх шаардлагатай. Чанарыг хянахын тулд боловсруулалтын параметрүүдийг оновчтой болгож, хэрэглэгчдийн шаардлагыг хангахын тулд боловсруулалтын үр ашгийг дээшлүүлэх шаардлагатай.
(5) Илрүүлэлт ба туршилт: Ган хоолойн хэмжээст нарийвчлал, гадаргуугийн чанар, нүхний нарийвчлал гэх мэтийг боловсруулалтын явцад илрүүлж, турших шаардлагатай бөгөөд ингэснээр хэрэглэгчийн шаардлага, стандартыг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулна. Түгээмэл хэрэглэгддэг илрүүлэх хэрэгсэлд гурван координатын хэмжилт, оптик хэмжилт, хэт авианы согог илрүүлэлт, соронзон бөөмийн согог илрүүлэлт гэх мэт орно.
Нийтэлсэн цаг: 2024 оны 1-р сарын 30
