تراشکاری سیمی فرآیندی است که در آن با چرخاندن ابزار برش روی قطعه کار، به هدف ماشینکاری دست مییابند، به طوری که ماده روی قطعه کار را برش داده و برمیدارد. تراشکاری سیمی عموماً با تنظیم موقعیت و زاویه ابزار تراش، سرعت برش، عمق برش و سایر پارامترها برای دستیابی به الزامات پردازش انجام میشود.
جریان پردازش چرخش سیم
فرآیند تراشکاری سیم لوله فولادی شامل مراحل آمادهسازی مواد، آمادهسازی دستگاه تراش، بستن قطعه کار، تنظیم ابزار تراشکاری، تراشکاری سیم، بازرسی و بهبود است. در عملیات واقعی، همچنین لازم است تنظیمات و بهبودهای مناسب با توجه به شرایط واقعی انجام شود تا کارایی و کیفیت پردازش تراشکاری سیم بهبود یابد.
بازرسی کیفیت پردازش تراشکاری سیم
بازرسی کیفی تراشکاری سیم لوله فولادی از جمله اندازه سیم، پرداخت سطح، موازی بودن، عمود بودن و غیره بسیار مهم است تا از طریق این آزمایشها، کیفیت پردازش تضمین شود.
مشکلات رایج تراشکاری سیم
۱. مشکلات اشکالزدایی تراش: قبل از پردازش سیم تراشکاری، نیاز به اشکالزدایی تراش، از جمله بستن قطعه کار، نصب ابزار، زاویه ابزار و سایر جنبهها وجود دارد. اگر اشکالزدایی مناسب نباشد، ممکن است منجر به پردازش ضعیف قطعه کار و حتی آسیب به ابزار و تجهیزات شود.
۲. مشکل تنظیم پارامترهای پردازش: پردازش سیم تراشکاری نیاز به تنظیم پارامترهایی مانند سرعت برش، پیشروی، عمق برش و غیره دارد. اگر پارامترها به درستی تنظیم نشوند، ممکن است منجر به سطح ناهموار قطعه کار، کیفیت پایین ماشینکاری یا آسیب به ابزار و سایر مشکلات شود.
۳. انتخاب ابزار و مشکلات سنگزنی: انتخاب ابزار و سنگزنی بخش مهمی از تراشکاری سیم است، انتخاب ابزار مناسب و روش سنگزنی مناسب میتواند کارایی و کیفیت تراشکاری سیم را بهبود بخشد. اگر ابزار به طور نامناسب انتخاب یا به طور نامناسب سنگزنی شود، ممکن است منجر به آسیب ابزار، ناکارآمدی پردازش و سایر مشکلات شود.
۴. بستن قطعه کار: بستن قطعه کار بخش مهمی از تراشکاری سیم است، اگر قطعه کار محکم بسته نشده باشد، ممکن است منجر به جابجایی قطعه کار، لرزش و سایر مشکلات شود و در نتیجه بر اثر پردازش تأثیر بگذارد.
5. مسائل زیستمحیطی و ایمنی: پردازش سیم تراشکاری باید ایمنی زیستمحیطی و شرایط کاری مناسب را تضمین کند، از ورود گرد و غبار، روغن و سایر مواد مضر به بدن انسان و آسیب به تجهیزات جلوگیری کند و در عین حال باید به نگهداری و تعمیر تجهیزات نیز توجه شود تا عملکرد عادی تجهیزات تضمین شود.
زمان ارسال: ۱۵ آگوست ۲۰۲۴