لوله فولادینقاشییک روش متداول برای پوشش سطحی است که برای محافظت و زیباسازی لولههای فولادی استفاده میشود. رنگآمیزی میتواند به جلوگیری از زنگزدگی لولههای فولادی، کاهش سرعت خوردگی، بهبود ظاهر و سازگاری با شرایط خاص محیطی کمک کند.
نقش رنگآمیزی لوله
در طول فرآیند تولید لوله فولادی، سطح آن ممکن است دچار مشکلاتی مانند زنگزدگی و کثیفی شود و عملیات پاشش رنگ میتواند به طور موثری این مشکلات را حل کند. در عین حال، رنگآمیزی میتواند سطح لوله فولادی را صافتر کند، دوام و زیبایی آن را بهبود بخشد و عمر مفید آن را افزایش دهد.
اصل فرآیند رنگ آمیزی لوله های فولادی
فناوری پوششدهی عبارت است از تشکیل لایهای از مواد عایق روی سطح فلز، به طوری که یک لایه پیوسته عایق بین فلز و تماس مستقیم آن با الکترولیت (برای جلوگیری از تماس مستقیم الکترولیت با فلز) ایجاد شود، یعنی ایجاد مقاومت بالا به طوری که واکنش الکتروشیمیایی نتواند به درستی انجام شود.
پوششهای ضد خوردگی رایج
پوششهای ضد خوردگی عموماً به پوششهای ضد خوردگی معمولی و پوششهای ضد خوردگی سنگین طبقهبندی میشوند که نوع ضروری پوشش در رنگها و پوششها هستند.
پوششهای ضد خوردگی مرسوم برای جلوگیری از خوردگی فلزات در شرایط عمومی و محافظت از عمر فلزات غیر آهنی استفاده میشوند؛
پوششهای ضد خوردگی سنگین، پوششهای ضد خوردگی نسبتاً مرسومی هستند که میتوانند در محیطهای خورنده نسبتاً سخت اعمال شوند و توانایی دستیابی به دوره محافظت طولانیتری نسبت به پوششهای ضد خوردگی مرسوم، که دستهای از پوششهای ضد خوردگی هستند، را دارند.
مواد پاششی که معمولاً استفاده میشوند شامل رزین اپوکسی، 3PE و غیره هستند.
فرآیند رنگآمیزی لوله
قبل از پاشش لوله فولادی، ابتدا باید سطح لوله فولادی از جمله چربی، زنگ و آلودگی پاک شود. سپس، طبق الزامات خاص انتخاب مواد پاشش و فرآیند پاشش، عملیات پاشش انجام شود. پس از پاشش، خشک کردن و عمل آوری برای اطمینان از چسبندگی و پایداری پوشش لازم است.
زمان ارسال: ۱۰ آگوست ۲۰۲۴