اخبار - روغن کاری لوله های فولادی
صفحه

اخبار

روغن کاری لوله های فولادی

لوله فولادیگریس‌کاری یک عملیات سطحی رایج برای لوله‌های فولادی است که هدف اصلی آن محافظت در برابر خوردگی، بهبود ظاهر و افزایش طول عمر لوله است. این فرآیند شامل اعمال گریس، لایه‌های نگهدارنده یا سایر پوشش‌ها بر روی سطح لوله فولادی است تا با به حداقل رساندن قرار گرفتن در معرض اکسیژن و رطوبت، خطر خوردگی را کاهش دهد.

۲۰۱۵-۰۸-۲۷ ۱۳۰۴۱۶

انواع روغن کاری

۱. روغن ضد زنگ: روغن ضد زنگ معمولاً برای محافظت اولیه در برابر خوردگی و به حداقل رساندن زنگ زدگی و خوردگی روی سطح لوله فولادی استفاده می‌شود.

۲. روغن برش: روان‌کننده‌های برش عمدتاً در ماشینکاری و برش لوله‌های فولادی برای کاهش اصطکاک، بهبود راندمان برش و خنک کردن ابزارها و قطعات کار در طول فرآیند برش استفاده می‌شوند.

۳. روغن گالوانیزه گرم: در فرآیند گالوانیزه گرم، سطح لوله فولادی پس از گالوانیزه گرم معمولاً نیاز به استفاده از گریس یا روان کننده مخصوص برای محافظت از پوشش گالوانیزه گرم و ایجاد محافظت بیشتر در برابر خوردگی دارد.

۴. پوشش زیبایی‌شناختی: لوله فولادی همچنین ممکن است با یک پوشش زیبایی‌شناختی پوشانده شود تا ظاهر آن بهبود یابد، رنگ آن افزایش یابد و ویژگی‌های تزئینی آن افزایش یابد.

۲۰۱۸-۰۹-۳۰ ۱۵۵۱۱۳

روش‌های پوشش‌دهی

۱. اشباع: لوله فولادی را می‌توان با غوطه‌وری در حمام روغن‌کاری، به طور یکنواخت با روغن‌های روان‌کننده یا ضد زنگ پوشش داد.

۲. برس زدن: روغن را می‌توان با دست یا به صورت خودکار با استفاده از برس یا غلتک روی سطح لوله نیز اعمال کرد.

۳. اسپری کردن: از تجهیزات اسپری می‌توان برای اسپری کردن یکنواخت روان‌کننده‌های روغنی یا روغن‌های روان‌کننده روی سطح لوله فولادی استفاده کرد.

 
نقش روغن کاری

۱. محافظت در برابر خوردگی: روغن‌کاری، محافظت مؤثری در برابر خوردگی ایجاد می‌کند و عمر لوله را افزایش می‌دهد.

۲. بهبود ظاهر: روغن‌کاری می‌تواند ظاهر بهتری ایجاد کند، بافت و زیبایی‌شناسی محصول را بهبود بخشد.لوله فولادی.

۳. کاهش اصطکاک: پوشش‌های روان‌کننده می‌توانند اصطکاک روی سطح لوله فولادی را کاهش دهند که برای برخی کاربردهای خاص بسیار مفید است.

۲۰۱۷-۰۴-۱۷ ۱۷۱۲۰۱
سایر موارد مرتبط

۱. کنترل کیفیت: در طول فرآیند روغن‌کاری، بررسی‌های کنترل کیفیت لازم است تا اطمینان حاصل شود که پوشش یکنواخت، عاری از نقص و مطابق با مشخصات است.

۲. اقدامات احتیاطی ایمنی: فرآیند روغن‌کاری شامل گریس و مواد شیمیایی است و نیاز به رعایت رویه‌های ایمنی و استفاده از تجهیزات حفاظت فردی مناسب دارد.

گریس‌کاری یک روش آماده‌سازی سطح رایج است. نوع روان‌کننده و روش گریس‌کاری را می‌توان با توجه به نیازهای خاص کاربرد انتخاب کرد. در صنعت و ساخت‌وساز، به محافظت و نگهداری لوله‌های فولادی کمک می‌کند و پایداری طولانی‌مدت آنها را در شرایط محیطی مختلف تضمین می‌کند.


زمان ارسال: ۲۹ آوریل ۲۰۲۴

(برخی از محتوای متنی این وب‌سایت از اینترنت کپی شده‌اند و برای انتقال اطلاعات بیشتر بازتولید شده‌اند. ما به اصل مطلب احترام می‌گذاریم، حق چاپ متعلق به نویسنده اصلی است، اگر نمی‌توانید منبع را پیدا کنید، لطفاً برای حذف با ما تماس بگیرید!)