اولین قدم در فرآوری فلز، برش است که شامل جدا کردن مواد خام یا جداسازی آنها به شکل‌های مختلف برای بدست آوردن قطعات خام خام است. روش‌های رایج برش فلز عبارتند از: برش با چرخ سنگزنی، برش با اره، برش با شعله، برش پلاسما، برش لیزر و برش با جت آب.
برش چرخ سنگزنی
این روش از یک چرخ سنگزنی چرخان با سرعت بالا برای برش فولاد استفاده می‌کند. این یک روش برش پرکاربرد است. برش‌دهنده‌های چرخ سنگزنی سبک، انعطاف‌پذیر، ساده و راحت برای استفاده هستند و همین امر باعث می‌شود که در محیط‌های مختلف، به‌ویژه در سایت‌های ساختمانی و پروژه‌های دکوراسیون داخلی، به‌طور گسترده مورد استفاده قرار گیرند. آنها در درجه اول برای برش لوله‌های مربعی با قطر کوچک، لوله‌های گرد و لوله‌های با شکل نامنظم استفاده می‌شوند.
برش اره
برش اره به روش تقسیم قطعات کار یا مواد با برش شکاف‌های باریک با استفاده از تیغه اره (دیسک اره) اشاره دارد. برش اره با استفاده از دستگاه اره نواری فلزی انجام می‌شود. برش مواد یکی از اساسی‌ترین الزامات در پردازش فلز است، بنابراین ...دستگاه‌های w تجهیزات استاندارد در صنعت ماشینکاری هستند. در طول فرآیند اره‌کاری، تیغه اره مناسب باید بر اساس سختی ماده انتخاب شود و سرعت برش بهینه تنظیم گردد.
برش شعله (برش با سوخت اکسیژن)
برش شعله شامل گرم کردن فلز از طریق واکنش شیمیایی بین اکسیژن و فولاد مذاب، نرم کردن آن و در نهایت ذوب شدن آن است. گاز گرمایش معمولاً استیلن یا گاز طبیعی است.
برش شعله فقط برای صفحات فولاد کربنی مناسب است و برای انواع دیگر فلز مانند فولاد ضد زنگ یا آلیاژهای مس/آلومینیوم قابل استفاده نیست. مزایای آن شامل هزینه کم و امکان برش مواد تا ضخامت دو متر است. معایب آن شامل منطقه تحت تأثیر حرارت بزرگ و تغییر شکل حرارتی، با مقاطع ناهموار و اغلب بقایای سرباره است.
برش پلاسما
برش پلاسما از گرمای قوس پلاسما با دمای بالا برای ذوب موضعی (و تبخیر) فلز در لبه برش قطعه کار استفاده می‌کند و فلز مذاب را با استفاده از مومنتوم پلاسمای پرسرعت برای تشکیل برش خارج می‌کند. این روش عموماً برای برش موادی با ضخامت تا ۱۰۰ میلی‌متر استفاده می‌شود. برخلاف برش شعله، برش پلاسما سریع است، به خصوص هنگام برش ورق‌های نازک از فولاد کربنی معمولی، و سطح برش صاف است.
برش لیزری
برش لیزری از پرتو لیزر پرانرژی برای گرم کردن، ذوب موضعی و تبخیر فلز برای دستیابی به برش مواد استفاده می‌کند، که معمولاً برای برش کارآمد و دقیق صفحات فولادی نازک (<30 میلی‌متر) استفاده می‌شود.کیفیت برش لیزری عالی است، هم سرعت برش بالا و هم دقت ابعادی.
برش واترجت
برش واترجت روشی برای برش فلز است که از جت‌های آب با فشار بالا استفاده می‌کند و قادر به انجام برش یک‌باره هر ماده‌ای در امتداد منحنی‌های دلخواه است. از آنجایی که واسطه آب است، بزرگترین مزیت برش واترجت این است که گرمای تولید شده در حین برش بلافاصله توسط جت آب پرسرعت منتقل می‌شود و اثرات حرارتی را از بین می‌برد.
زمان ارسال: ۱ آگوست ۲۰۲۵
