اخبار - انبساط گرم لوله‌های فولادی
صفحه

اخبار

انبساط گرم لوله‌های فولادی

انبساط گرم در فرآوری لوله‌های فولادی فرآیندی است که در آن یک لوله فولادی گرم می‌شود تا دیواره آن توسط فشار داخلی منبسط یا متورم شود. این فرآیند معمولاً برای تولید لوله‌های انبساط گرم برای دماهای بالا، فشارهای بالا یا شرایط خاص سیال استفاده می‌شود.

لوله اره ای

هدف از انبساط گرم
۱. افزایش قطر داخلی: انبساط گرم، قطر داخلی لوله فولادی را برای تطبیق با ... افزایش می‌دهد.لوله با قطر بزرگتریا رگ‌ها.

۲. کاهش ضخامت دیواره: انبساط گرم همچنین می‌تواند ضخامت دیواره لوله را کاهش دهد تا وزن لوله کاهش یابد.

۳. بهبود خواص مواد: انبساط گرم به بهبود ساختار شبکه داخلی ماده و افزایش مقاومت در برابر حرارت و فشار آن کمک می‌کند.
فرآیند انبساط گرم
۱. گرمایش: انتهای لوله معمولاً با گرمایش القایی، گرمایش کوره یا سایر روش‌های عملیات حرارتی تا دمای بالا گرم می‌شود. گرمایش برای قالب‌گیری بهتر لوله و تسهیل انبساط آن استفاده می‌شود.

۲. فشار داخلی: پس از رسیدن لوله به دمای مناسب، فشار داخلی (معمولاً گاز یا مایع) به لوله اعمال می‌شود تا باعث انبساط یا تورم آن شود.

۳. خنک‌سازی: پس از تکمیل انبساط، لوله خنک می‌شود تا شکل و ابعاد آن تثبیت شود.

 

زمینه‌های کاربرد

1. نفت و گازصنعت: لوله‌های انبساط گرم معمولاً برای انتقال نفت و گاز در دماها و فشارهای بالا، مانند پالایشگاه‌های نفت، چاه‌های نفت و چاه‌های گاز طبیعی، استفاده می‌شوند.

۲. صنعت برق: لوله‌های انبساط گرم برای انتقال بخار و آب خنک‌کننده در دماها و فشارهای بالا، به عنوان مثال در دیگ‌های بخار نیروگاه‌ها و سیستم‌های خنک‌کننده، استفاده می‌شوند.

۳. صنایع شیمیایی: لوله‌هایی که برای جابجایی مواد شیمیایی خورنده استفاده می‌شوند، اغلب به مقاومت در برابر خوردگی بالا نیاز دارند که این امر را می‌توان با لوله‌های قابل انبساط گرم محقق کرد.

۴. صنعت هوافضا: لوله‌کشی انتقال گاز و مایع با دمای بالا و فشار بالا نیز ممکن است به فرآیند انبساط گرم نیاز داشته باشد.
پخش داغ یک فرآیند لوله‌کشی است که به طور گسترده در کاربردهای صنعتی تخصصی برای ارائه راه‌حل‌های لوله‌کشی مقاوم در برابر خوردگی، دما و فشار بالا مورد استفاده قرار می‌گیرد. این روش پردازش نیاز به دانش و تجهیزات تخصصی دارد و معمولاً در پروژه‌های بزرگ مهندسی و صنعتی استفاده می‌شود.

 

 


زمان ارسال: ۳۱ مه ۲۰۲۴

(برخی از محتوای متنی این وب‌سایت از اینترنت کپی شده‌اند و برای انتقال اطلاعات بیشتر بازتولید شده‌اند. ما به اصل مطلب احترام می‌گذاریم، حق چاپ متعلق به نویسنده اصلی است، اگر نمی‌توانید منبع را پیدا کنید، لطفاً برای حذف با ما تماس بگیرید!)