ویژگی‌ها و مزایای گریتینگ فولادی

گریتینگ فولادییک عضو فولادی باز با ترکیبی متعامد از فولاد تخت باربر و میلگرد عرضی طبق فاصله مشخصی است که با جوشکاری یا قفل فشاری ثابت می‌شود. میلگرد عرضی عموماً از فولاد مربع پیچ خورده، فولاد گرد یا فولاد تخت ساخته می‌شود و مواد به فولاد کربنی و فولاد ضد زنگ تقسیم می‌شوند. گریتینگ فولادی عمدتاً برای ساخت صفحه سکوی سازه فولادی، صفحه پوشش خندق، صفحه پله نردبان فولادی، سقف ساختمان و غیره استفاده می‌شود.

گریتینگ فولادی عموماً از فولاد کربنی ساخته می‌شود، ظاهر گالوانیزه گرم دارد و می‌تواند در جلوگیری از اکسیداسیون نقش داشته باشد. همچنین می‌تواند از فولاد ضد زنگ ساخته شود. گریتینگ فولادی دارای تهویه، روشنایی، اتلاف گرما، ضد لغزش، ضد انفجار و سایر خواص است.

گریتینگ فولادی جوشکاری فشاری
در هر تقاطع فولاد تخت باربر و تیر عرضی، شبکه فولادی که با جوشکاری مقاومتی فشاری ثابت شده است، شبکه فولادی جوش داده شده با فشار نامیده می‌شود. تیر عرضی شبکه فولادی جوش داده شده با فشار معمولاً از فولاد مربعی پیچ خورده ساخته می‌شود.

گریتینگ فولادی قفل شده با فشار
در هر تقاطع فولاد تخت باربر و میلگرد عرضی، میلگرد عرضی با فشار به فولاد تخت باربر یا فولاد تخت باربر از پیش شیاردار فشرده می‌شود تا گریتینگ را ثابت کند، که به آن گریتینگ قفل شده با فشار (همچنین گریتینگ پلاگین) گفته می‌شود. میلگرد عرضی گریتینگ قفل شده با فشار معمولاً از فولاد تخت ساخته می‌شود.
ویژگی‌های گریتینگ فولادی
تهویه، روشنایی، اتلاف گرما، ضد انفجار، عملکرد ضد لغزش خوب: ظرفیت خوردگی اسیدی و قلیایی:
ضد تجمع آلودگی: باران، یخ، برف و گرد و غبار روی آن جمع نمی‌شوند.
کاهش مقاومت در برابر باد: به دلیل تهویه مناسب، مقاومت در برابر باد کم در صورت باد شدید، آسیب باد را کاهش می‌دهد.
ساختار سبک: از مواد کمتری استفاده کنید، ساختار سبکی داشته باشید و بلند کردن آن آسان باشد.
بادوام: عملیات ضد خوردگی روی با غوطه‌وری گرم قبل از تحویل، مقاومت بالا در برابر ضربه و فشار زیاد.
صرفه‌جویی در زمان: نیازی به بازسازی محصول در محل نیست، بنابراین نصب بسیار سریع انجام می‌شود.
ساخت آسان: نصب با گیره‌های پیچ و مهره یا جوشکاری روی تکیه‌گاه از پیش نصب شده می‌تواند توسط یک نفر انجام شود.
کاهش سرمایه‌گذاری: صرفه‌جویی در مواد، نیروی کار، زمان، بدون نیاز به تمیز کردن و نگهداری.
صرفه‌جویی در مصالح: مقرون‌به‌صرفه‌ترین روش برای تحمل شرایط بار یکسان، بر این اساس، می‌توان مصالح سازه نگهدارنده را کاهش داد.