Què és laminat en calent, què és laminat en fred i la diferència entre els dos?

 

1. Laminació en calent
Les lloses de fosa contínua o les lloses de laminació inicials com a matèries primeres, escalfades per un forn d'escalfament escalonat, desfosforització d'aigua a alta pressió a la desbastadora, el material de desbast tallant el cap, la cua i després al molí d'acabat, la implementació de laminació controlada per ordinador, laminació final que és després del refredament del flux laminar (controlat per ordinador) i la màquina de refrigeració recte controlada per ordinador. El cap i la cua de la bobina de cabell llisa solen tenir forma de llengua i cua de peix, el gruix i la precisió de l'amplada són pobres, sovint hi ha vora en forma d'ona, vora plegada, torre i altres defectes. El seu pes en volum és pesat, el diàmetre interior de la bobina d'acer és de 760 mm. (La indústria general de la fabricació de canonades agrada utilitzar.) La bobina de cabell recte tallant el cap, la cua, la vora de tall i més d'un processament d'alineació, anivellació i altres línies d'acabat, i després tallar la placa o tornar a enrotllar, és a dir, es convertirà en: placa d'acer laminat en calent, bobines planes d'acer laminat en calent, cinta de tall longitudinal i altres productes. Bobines d'acabat laminats en calent si el decapat per eliminar la pell d'òxid i s'olia en bobina decapat laminada en calent. La figura següent mostra elbobina laminat en calent.

 

2. Laminat en fred
Les bobines d'acer laminades en calent com a matèries primeres, després del decapat per eliminar la pell d'òxid per a la laminació en fred, el producte acabat per al volum dur laminat, a causa de la deformació en fred contínua causada per l'enduriment en fred del volum dur laminat de resistència, duresa, duresa i disminució dels indicadors de plàstic, deteriorament del rendiment d'estampació, només es pot utilitzar per a la deformació simple de les peces. La bobina dura enrotllada es pot utilitzar com a matèries primeres per a la planta de galvanització en calent, ja que la unitat de galvanització en calent es configura amb una línia de recuit. El pes de la bobina dura enrotllada és generalment de 6 ~ 13,5 tones, el diàmetre interior de la bobina és de 610 mm. La placa general laminat en fred, la bobina ha de ser un tractament de recuit continu (unitat CAPL) o un tractament de desrecuit de forn amb caputxa, per eliminar l'enduriment en fred i l'estrès de laminació, per aconseguir les propietats mecàniques especificades als indicadors estàndard. La qualitat de la superfície de la placa d'acer laminat en fred, l'aspecte i la precisió dimensional són millors que les plaques laminats en calent. La figura següent mostra elbobina laminat en fred.

 

La principal diferència entreacer laminat en fred vs laminat en calentrau en la tecnologia de processament, l'àmbit d'aplicació, les propietats mecàniques i la qualitat de la superfície, així com les diferències de preu. La següent és una introducció detallada:
Tramitació. El laminat en calent es fa a altes temperatures, mentre que el laminat en fred es fa a temperatura ambient. El laminat en calent està rodant per sobre de la temperatura de cristal·lització, mentre que el laminat en fred està rodant per sota de la temperatura de cristal·lització.

 
Aplicacions. L'acer laminat en calent s'utilitza principalment en estructures d'acer o peces mecàniques, inclosa la construcció de ponts, mentre que l'acer laminat en fred s'utilitza més en la indústria de l'automòbil o en petits electrodomèstics, rentadores, neveres, etc., inclosos els materials de construcció.

 
Propietats mecàniques. Les propietats mecàniques laminats en fred solen ser millors que les laminats en calent, perquè el procés de laminació en fred produeix un efecte d'enduriment o enduriment en fred, donant lloc a que la duresa i la resistència de la superfície de la làmina laminada en fred és més alta, però la tenacitat és menor, mentre que les propietats mecàniques de la làmina laminada en calent són molt inferiors a les de la làmina laminada en fred, però té una millor duresa i ductilitat.

 
Qualitat superficial. La qualitat de l'estructura superficial de l'acer laminat en fred serà millor que l'acer laminat en calent, els productes laminats en fred són més durs i menys dúctils, mentre que els productes laminats en calent tenen una superfície més rugosa i texturada.

 
Especificació de gruix. Les bobines laminats en fred solen ser més primes que les bobines laminats en calent, amb el gruix de les bobines laminats en fred que oscil·la entre 0,3 i 3,5 mil·límetres, mentre que les bobines laminats en calent oscil·len entre 1,2 i 25,4 mil·límetres.

Preu: normalment, el laminat en fred és una mica més car que el laminat en calent. Això es deu al fet que la laminació en fred requereix l'ús d'equips de processament més sofisticats i una tecnologia de procés més complexa, i el tractament de laminació en fred pot obtenir un millor efecte de tractament superficial, de manera que la qualitat dels productes laminats en fred és generalment més alta, el preu és corresponentment més alt. A més, l'acer laminat en fred en el procés de producció requereix una tecnologia de processament més estricta i una major dificultat de processament, els requisits d'equips de producció, rotlles i altres equips són més elevats, cosa que també comportarà un augment dels costos de producció.