1. Laminació en calent
Les lloses de colada contínua o les lloses de laminació inicial com a matèries primeres, s'escalfen mitjançant un forn de calefacció per etapes, es desfosforen amb aigua a alta pressió al molí de desbast, el material de desbast tallant el cap, la cua i després al molí d'acabat, la implementació de laminació controlada per ordinador, laminació final és a dir, després del refredament per flux laminar (velocitat de refredament controlada per ordinador) i l'enrotllament a la màquina de bobinatge, es converteixen en rotlles de cabell recte. El cap i la cua de la bobina de cabell recte sovint tenen forma de llengua i cua de peix, el gruix i la precisió de l'amplada són deficients, sovint hi ha vores en forma d'ona, vores plegades, torres i altres defectes. El seu pes volumètric és elevat, el diàmetre interior de la bobina d'acer és de 760 mm. (A la indústria general de fabricació de canonades li agrada utilitzar.) La bobina de cabell recte tallant el cap, la cua, la vora de tall i més d'un redreçament, anivellament i altres processaments de línia d'acabat, i després tallar la placa o re-laminar, és a dir, es converteix en: placa d'acer laminada en calent, bobines planes d'acer laminat en calent, tires de tall longitudinal i altres productes. Les bobines d'acabat laminades en calent es decapen per eliminar la pell d'òxid i s'olien en bobines decapades laminades en calent. La figura següent mostra elbobina laminada en calent.
2. Laminat en fred
Les bobines d'acer laminat en calent com a matèries primeres, després del decapatge per eliminar la capa d'òxid per al laminat en fred, el producte acabat per al volum dur laminat, a causa de la deformació contínua en fred causada per l'enduriment en fred del volum dur laminat, disminueixen els indicadors de resistència, duresa, tenacitat i plàstic, deteriorant el rendiment d'estampació, només es poden utilitzar per a la deformació simple de les peces. La bobina dura laminada es pot utilitzar com a matèria primera per a la planta de galvanització per immersió en calent, ja que la unitat de galvanització per immersió en calent està configurada amb una línia de recuit. El pes de la bobina dura laminada és generalment de 6 a 13,5 tones, el diàmetre interior de la bobina és de 610 mm. En general, les bobines de xapa laminada en fred han de ser tractades amb un recuit continu (unitat CAPL) o un tractament de desrecuit en forn amb caputxa, per eliminar l'enduriment en fred i les tensions de laminació, per aconseguir les propietats mecàniques especificades en els indicadors estàndard. La qualitat de la superfície, l'aspecte i la precisió dimensional de la xapa d'acer laminat en fred són millors que les de la xapa laminada en calent. La figura següent mostra labobina laminada en fred.
La principal diferència entreacer laminat en fred vs acer laminat en calentrau en la tecnologia de processament, l'àmbit d'aplicació, les propietats mecàniques i la qualitat de la superfície, així com les diferències de preu. A continuació es presenta una introducció detallada:
Processament. La laminació en calent es fa a altes temperatures, mentre que la laminació en fred es fa a temperatura ambient. La laminació en calent és la laminació per sobre de la temperatura de cristal·lització, mentre que la laminació en fred és la laminació per sota de la temperatura de cristal·lització.
Aplicacions. L'acer laminat en calent s'utilitza principalment en estructures d'acer o peces mecàniques, inclosa la construcció de ponts, mentre que l'acer laminat en fred s'utilitza més en la indústria de l'automoció o en petits electrodomèstics, rentadores, neveres, etc., inclosos els materials de construcció.
Propietats mecàniques. Les propietats mecàniques de les làmines laminades en fred solen ser millors que les de les làmines laminades en calent, ja que el procés de laminació en fred produeix un efecte d'enduriment o enduriment en fred, cosa que fa que la duresa i la resistència superficials de les làmines laminades en fred siguin més elevades, però la tenacitat és menor, mentre que les propietats mecàniques de les làmines laminades en calent són molt inferiors a les de les làmines laminades en fred, però tenen una millor tenacitat i ductilitat.
Qualitat superficial. La qualitat de l'estructura superficial de l'acer laminat en fred serà millor que la de l'acer laminat en calent, els productes laminats en fred són més durs i menys dúctils, mentre que els productes laminats en calent tenen una superfície més rugosa i texturada.
Gruix especificat. Les bobines laminades en fred solen ser més primes que les bobines laminades en calent, amb un gruix de les bobines laminades en fred que oscil·la entre 0,3 i 3,5 mil·límetres, mentre que les bobines laminades en calent oscil·len entre 1,2 i 25,4 mil·límetres.
Preu: Normalment, el laminat en fred és lleugerament més car que el laminat en calent. Això es deu al fet que el laminat en fred requereix l'ús d'equips de processament més sofisticats i una tecnologia de procés més complexa, i el tractament de laminat en fred pot obtenir un millor efecte de tractament superficial, de manera que la qualitat dels productes laminats en fred és generalment més alta, el preu és corresponentment més alt. A més, l'acer laminat en fred en el procés de producció requereix una tecnologia de processament més estricta i una major dificultat de processament, els requisits d'equips de producció, rotllos i altres equips són més alts, cosa que també comportarà un augment dels costos de producció.
Data de publicació: 02-01-2025
