La diferència entre el tub d'acer pre-galvanitzat i el galvanitzat en calent, com comprovar-ne la qualitat?

Diferència entrecanonada pre-galvanitzadaiTub d'acer galvanitzat en calent

1. Diferència en el procés: la canonada galvanitzada en calent es galvanitza submergint la canonada d'acer en zinc fos, mentre quecanonada pre-galvanitzadaestà recobert uniformement amb zinc a la superfície de la tira d'acer mitjançant un procés de galvanoplàstia.

2. Diferències estructurals: la canonada galvanitzada en calent és un producte tubular, mentre que la canonada d'acer pregalvanitzada és un producte en tira amb una amplada més gran i un gruix més petit.

3. Diferents aplicacions: les canonades galvanitzades en calent s'utilitzen principalment per transportar líquids i gasos, com ara canonades de subministrament d'aigua, oleoductes, etc., mentre que les canonades d'acer pre-galvanitzades s'utilitzen principalment per fabricar diversos productes metàl·lics, com ara peces d'automòbils, carcasses d'electrodomèstics, etc.

4. Diferent rendiment anticorrosió: el tub galvanitzat en calent té un millor rendiment anticorrosió a causa d'una capa galvanitzada més gruixuda, mentre que la tira d'acer galvanitzat té un rendiment anticorrosió relativament deficient a causa d'una capa galvanitzada més fina.

5. Costos diferents: el procés de producció de tubs galvanitzats en calent és relativament complex i costós, mentre que el procés de producció de tubs d'acer galvanitzat és relativament senzill i de baix cost.

Inspecció de la qualitat de les canonades d'acer pre-galvanitzades i galvanitzades en calent
1. Inspecció d'aspecte
Acabat superficial: La inspecció d'aspecte es centra principalment en si la superfície del tub d'acer és plana i llisa, sense escòria de zinc evident, tumor de zinc, penjament de flux o altres defectes superficials. Una bona superfície del tub d'acer galvanitzat ha de ser llisa, sense bombolles, sense esquerdes, sense tumors de zinc o penjament de flux de zinc i altres defectes.

Color i uniformitat: comproveu si el color del tub d'acer és uniforme i consistent, i si hi ha una distribució desigual de la capa de zinc, especialment a les juntes o zones soldades. El tub d'acer galvanitzat en calent generalment té un aspecte blanc platejat o blanc trencat, mentre que el tub d'acer pregalvanitzat pot ser de color lleugerament més clar.

2. Mesura del gruix del zinc
Mesurador de gruix: El gruix de la capa de zinc es mesura mitjançant un mesurador de gruix recobert (per exemple, magnètic o de corrents de Foucault). Aquest és un indicador clau per determinar si el recobriment de zinc compleix els requisits estàndard. Els tubs d'acer galvanitzat en calent solen tenir una capa de zinc més gruixuda, normalment entre 60 i 120 micres, i els tubs d'acer pregalvanitzats tenen una capa de zinc més fina, normalment entre 15 i 30 micres.

Mètode de pes (mostreig): Les mostres es pesen segons l'estàndard i es calcula el pes de la capa de zinc per unitat de superfície per determinar el gruix de la capa de zinc. Això normalment es determina mesurant el pes del tub després del decapatge.

Requisits estàndard: per exemple, GB/T 13912, ASTM A123 i altres estàndards tenen requisits clars per al gruix de la capa de zinc, i els requisits de gruix de la capa de zinc per a canonades d'acer per a diferents aplicacions poden variar.

3. Uniformitat de la capa galvanitzada
La capa galvanitzada d'alta qualitat té una textura uniforme, sense fuites i sense danys posteriors al recobriment.

No es troba cap llima vermella després de les proves amb solució de sulfat de coure, cosa que indica que no hi ha fuites ni danys posteriors al recobriment.

Aquest és l'estàndard per a accessoris galvanitzats d'alta qualitat per garantir un rendiment i un aspecte òptims.

4. Forta adherència de la capa galvanitzada
L'adhesió de la capa galvanitzada és un indicador important de la qualitat del tub d'acer galvanitzat, que reflecteix el grau de solidesa de la combinació entre la capa galvanitzada i el tub d'acer.

El tub d'acer formarà una capa mixta de zinc i ferro amb la solució de galvanització després de la reacció del bany d'immersió, i l'adhesió de la capa de zinc es pot millorar mitjançant el procés de galvanització científic i precís.

Si la capa de zinc no es desprèn fàcilment quan es colpeja amb un mall de goma, indica una bona adherència.