Tub d'acerLa descalcificació fa referència a l'eliminació d'òxid, pell oxidada, brutícia, etc. a la superfície de la canonada d'acer per restaurar la brillantor metàl·lica de la superfície de la canonada d'acer per garantir l'adhesió i l'efecte del recobriment o tractament anticorrosió posterior. La descalcificació no només pot allargar la vida útil de la canonada d'acer, sinó que també pot millorar el seu aspecte i la resistència a la corrosió.
Paper de la descalcificació de canonades d'acer
1. Millorar l'efecte anticorrosió: eliminant l'òxid, es pot augmentar l'adherència del recobriment anticorrosió, fent que la canonada d'acer sigui més resistent a la corrosió.
2. Allargar la vida útil: l'eliminació de la capa oxidada i la capa d'òxid a la superfície del tub d'acer pot ajudar a allargar la vida útil del tub d'acer.
3. Millorar l'aspecte: la superfície del tub d'acer després de la descalcificació és més llisa i bonica, d'acord amb els requisits d'aspecte de la construcció del projecte.
4. Convenient per al processament posterior: després de la descalcificació, és convenient per a la construcció de recobriments i capes anticorrosió per millorar l'eficiència i la qualitat de la construcció.
Mètodes habituals per descalcificar canonades d'acer
1. Descalcificació manual
Utilitzeu raspalls de filferro, paper de vidre, raspadors i altres eines manuals per eliminar l'òxid.
Avantatges: baix cost, adequat per a zones petites o cantonades.
Desavantatges: baixa eficiència, efecte de descalcificació desigual, no adequat per a la descalcificació de grans superfícies.
2. Eliminació mecànica de l'òxid
Utilitzeu eines elèctriques o pneumàtiques, com ara polidores i esmoladores, per eliminar l'òxid.
Avantatges: major eficiència que la descalcificació manual, adequada per a la descalcificació de zones mitjanes.
Desavantatges: és difícil aconseguir un alt nivell de tractament superficial i l'efecte es veu afectat per les eines.
3. Eliminació de l'òxid amb sorrejat (o eliminació de l'òxid amb granallat)
L'ús d'aire comprimit serà abrasiu (com ara sorra, granalla d'acer) a raig d'alta velocitat a la superfície del tub d'acer per eliminar la capa d'òxid.
Avantatges: alta eficiència, bona qualitat d'eliminació de l'òxid, pot aconseguir un alt grau de neteja.
Desavantatges: equips cars, el procés genera pols i soroll, adequat per a operacions a l'aire lliure o en grans superfícies.
4. Eliminació química de l'òxid
Utilitzeu mètodes químics com el decapatge per eliminar la capa d'òxid mitjançant una solució àcida.
Avantatges: adequat per a formes complexes de canonades d'acer, pot eliminar una capa d'òxid més gruixuda.
Inconvenients: corrosiu, cal neutralitzar-lo, no és respectuós amb el medi ambient, cost de tractament elevat.
5. Descalcificació amb raig d'aigua a alta pressió
Utilitzant un raig d'aigua a alta pressió per impactar la superfície de la canonada d'acer per eliminar la capa d'òxid, la brutícia i el recobriment antic.
Avantatges: sense pols, protecció del medi ambient, adequat per al tractament de capes gruixudes d'òxid.
Desavantatges: Després d'eliminar l'òxid, la superfície està humida i cal assecar-la immediatament.
6. Eliminació de l'òxid amb làser
Utilitzeu un feix làser d'alta energia per actuar sobre la superfície de la canonada d'acer per vaporitzar la capa d'òxid.
Avantatges: protecció del medi ambient, alta precisió, adequat per a escenaris d'alta demanda.
Desavantatges: equipament car, adequat per a necessitats especials.
Tractament posterior a l'eliminació de l'òxid
Després de completar la descalcificació de canonades d'acer, la superfície sovint queda exposada a l'aire i es reoxida fàcilment, per la qual cosa normalment cal dur a terme un tractament de seguiment immediatament:
1. Aplicar un recobriment anticorrosiu: aplicar un recobriment anticorrosiu o pintura a la superfície del tub d'acer per evitar que es torni a oxidar.
2. Galvanització en calent: Millora la resistència a la corrosió de les canonades d'acer mitjançant la galvanització, adequada per a l'ús a llarg termini de les canonades d'acer.
3. Tractament de passivació: es duu a terme un tractament de passivació per augmentar la resistència a l'oxidació.
4. Tractament de fosfatació: Ajuda a augmentar l'adherència del recobriment i proporciona una protecció addicional contra la corrosió.
Àrees d'aplicació
1. Construcció: S'utilitza per a la construcció d'estructures,bastides, etc. per augmentar la vida útil.
2. Enginyeria petroquímica: utilitzada per a la descalcificació de canonades i equips de transport per millorar la resistència a la corrosió.
3. Enginyeria de tractament d'aigües: s'utilitza per a canonades de drenatge i aigües residuals per evitar la corrosió.
4. Indústria marina: tractament antioxidant i descalcificant per a cascos de vaixells i canonades marines.
5. instal·lacions de transport: com ara ponts, baranes i altres instal·lacions per eliminar l'òxid i el tractament anticorrosió.
Data de publicació: 11 de novembre de 2024