старонка

Навіны

Як адрозніць гарачае ацынкаванне ад электрацынкавання?

Якія асноўныя пакрыцці, нанесеныя гарачым акунаннем?

Існуе мноства тыпаў пакрыццяў, нанесеных метадам гарачага апускання, для сталёвых лістоў і палос. Правілы класіфікацыі ў асноўных стандартах, у тым ліку ў амерыканскіх, японскіх, еўрапейскіх і кітайскіх нацыянальных стандартах, падобныя. Мы разгледзім гэта на прыкладзе еўрапейскага стандарту EN 10346:2015.

Асноўныя гарачыя пакрыцці падзяляюцца на шэсць асноўных катэгорый:

  1. Гарачае апусканне ў чысты цынк (Z)
  2. Гарачаакучваны сплаў цынку і жалеза (ZF)
  3. Гарачае цынкаванне-алюміній (ZA)
  4. Гарачае апрацоўванне алюмінію і цынку (AZ)
  5. Гарачае зварванне алюмінію і крэмнію (AS)
  6. Гарачае цынкаванне-магніевая апрацоўка (ZM)

Вызначэнні і характарыстыкі розных гарачых пакрыццяў

Папярэдне апрацаваныя сталёвыя палоскі апускаюць у расплаўленую ванну. Розныя расплаўленыя металы ў ванне даюць розныя пакрыцці (акрамя пакрыццяў са сплаваў цынку і жалеза).

Параўнанне паміж гарачым ацынкаваннем і электрацынкаваннем

1. Агляд працэсу цынкавання

Цынкаванне — гэта метад апрацоўкі паверхні, пры якім цынкавае пакрыццё наносіцца на металы, сплавы або іншыя матэрыялы з эстэтычнай і антыкаразійнай мэтай. Найбольш распаўсюджанымі метадамі з'яўляюцца гарачае і халоднае цынкаванне (электрацынкаванне).

2. Працэс гарачага ацынкавання

Асноўным метадам ацынкавання паверхняў сталёвых лістоў сёння з'яўляецца гарачае ацынкаванне. Гарачае ацынкаванне (таксама вядомае як гарачае цынкаванне або гарачае ацынкаванне) — гэта эфектыўны метад абароны металу ад карозіі, які ў асноўным выкарыстоўваецца на металічных канструкцыях у розных галінах прамысловасці. Яно прадугледжвае апусканне ачышчаных ад іржы сталёвых кампанентаў у расплаўлены цынк пры тэмпературы прыблізна 500°C, з нанясеннем цынкавага пласта на паверхню сталі для дасягнення каразійнай устойлівасці. Паслядоўнасць працэсу гарачага ацынкавання: прамыванне гатовага прадукту кіслатой → прамыванне вадой → нанясенне флюсу → сушка → нанясенне пакрыцця → астуджэнне → хімічная апрацоўка → ачыстка → паліроўка → гарачае ацынкаванне завершана.

3. Працэс халоднага ацынкавання

Халоднае ацынкаванне, таксама вядомае як электрацынкаванне, праводзіцца з выкарыстаннем электралітычнага абсталявання. Пасля абястлушчвання і прамывання кіслатой трубаправодныя фітынгі змяшчаюць у раствор, які змяшчае солі цынку, і падключаюць да адмоўнага вываду электралітычнага абсталявання. Цынкавая пласціна размяшчаецца насупраць фітынгаў і падключаецца да дадатнага вываду. Пры падачы электрычнасці накіраваны рух току ад станоўчага да адмоўнага прыводзіць да адкладання цынку на фітынгах. Халодна ацынкаваныя трубаправодныя фітынгі праходзяць апрацоўку перад ацынкаваннем.

Тэхнічныя стандарты адпавядаюць стандарту ASTM B695-2000 (ЗША) і ваеннай спецыфікацыі C-81562 для механічнага ацынкавання.

IMG_3085

Параўнанне гарачага і халоднага ацынкавання

Гарачае ацынкаванне забяспечвае значна вышэйшую каразійную ўстойлівасць, чым халоднае ацынкаванне (таксама вядомае як электрацынкаванне). Электрацынкаваныя пакрыцці звычайна маюць таўшчыню ад 5 да 15 мкм, у той час як гарачае ацынкаванне звычайна перавышае 35 мкм і можа дасягаць 200 мкм. Гарачае ацынкаванне забяспечвае выдатнае пакрыццё шчыльным пакрыццём без арганічных уключэнняў. Электрацынкаванне выкарыстоўвае цынканапоўненыя пакрыцці для абароны металаў ад карозіі. Гэтыя пакрыцці наносяцца на абароненую паверхню любым метадам пакрыцця, утвараючы пасля высыхання цынканапоўнены пласт. Высушанае пакрыццё змяшчае высокае ўтрыманне цынку (да 95%). Сталь падвяргаецца цынкаванню на сваёй паверхні ў астуджаных умовах, у той час як гарачае ацынкаванне прадугледжвае пакрыццё сталёвых труб цынкам шляхам гарачага апускання. Гэты працэс забяспечвае выключна моцную адгезію, што робіць пакрыццё вельмі ўстойлівым да адслойвання.

Як адрозніць гарачае ацынкаванне ад халоднага ацынкавання?

1. Візуальная ідэнтыфікацыя

Гарача ацынкаваныя паверхні ў цэлым выглядаюць крыху больш шурпатымі, на іх з'яўляюцца выкліканыя працэсам вадзяныя сляды, пацёкі і вузельчыкі, асабліва прыкметныя на адным канцы апрацоўванай дэталі. Агульны выгляд серабрыста-белага колеру.

Электраацынкаваныя (халоднаацынкаваныя) паверхні больш гладкія, пераважна жоўта-зялёнага колеру, хоць могуць з'яўляцца і пераліўныя, блакітнавата-белыя або белыя з зялёным бляскам. На гэтых паверхнях звычайна няма цынкавых вузельчыкаў або камячкоў.

2. Адрозненне па працэсе

Гарачае ацынкаванне ўключае ў сябе некалькі этапаў: абястлушчванне, кіслотнае травленне, хімічнае апусканне, сушку і, нарэшце, апусканне ў расплаўлены цынк на пэўны час перад выдаленнем. Гэты працэс выкарыстоўваецца для такіх вырабаў, як трубы, ацынкаваныя гарачым ацынкаваннем.

Халоднае ацынкаванне, аднак, па сутнасці з'яўляецца электрацынкаваннем. У ім выкарыстоўваецца электралітычнае абсталяванне, дзе дэталь падвяргаецца абястлушчванню і травленню перад апусканнем у раствор солі цынку. Падлучаная да электралітычнага апарата дэталь наносіць цынкавы пласт праз накіраваны рух току паміж станоўчым і адмоўным электродамі.

DSC_0391

Час публікацыі: 01 кастрычніка 2025 г.

(Некаторыя тэкставыя матэрыялы на гэтым сайце ўзяты з Інтэрнэту для перадачы дадатковай інфармацыі. Мы паважаем арыгінал, аўтарскія правы належаць першапачатковаму аўтару. Калі вы не можаце знайсці крыніцу і спадзяемся на разуменне, звяжыцеся з намі, каб выдаліць яе!)