สามารถจำแนกแผ่นเหล็กชุบสังกะสีได้กี่ประเภทตามวิธีการผลิตและการแปรรูป?

แผ่นเหล็กชุบสังกะสีสามารถแบ่งออกเป็นประเภทต่างๆ ตามวิธีการผลิตและการแปรรูปได้ดังนี้:

(1)แผ่นเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนแผ่นเหล็กบางๆ จะถูกจุ่มลงในอ่างสังกะสีหลอมเหลว เพื่อให้ได้แผ่นเหล็กบางๆ ที่มีชั้นสังกะสีเกาะติดอยู่บนพื้นผิว ปัจจุบัน การใช้งานหลักคือการผลิตด้วยกระบวนการชุบสังกะสีแบบต่อเนื่อง นั่นคือ การนำเหล็กม้วนไปจุ่มลงในอ่างชุบสังกะสีหลอมเหลวอย่างต่อเนื่อง

(2) เหล็กชุบสังกะสีผสมโลหะ เหล็กแผ่นนี้ก็ผลิตโดยการจุ่มร้อนเช่นกัน แต่หลังจากออกจากถังแล้ว จะถูกทำให้ร้อนถึงประมาณ 500 ℃ ทันที เพื่อสร้างฟิล์มบางๆ ของโลหะผสมสังกะสีและเหล็ก เหล็กแผ่นชุบสังกะสีชนิดนี้มีการยึดเกาะสีที่ดีและสามารถเชื่อมได้ดี

(3) แผ่นเหล็กชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า การผลิตแผ่นเหล็กชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้ามีคุณสมบัติในการใช้งานที่ดี อย่างไรก็ตาม ชั้นเคลือบจะบางและความต้านทานการกัดกร่อนไม่ดีเท่าแผ่นเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน

(4) แผ่นเหล็กชุบสังกะสีด้านเดียวและสองด้านที่ไม่ดี แผ่นเหล็กชุบสังกะสีด้านเดียว คือ แผ่นเหล็กที่ชุบสังกะสีเพียงด้านเดียว มีความสามารถในการปรับตัวได้ดีกว่าแผ่นเหล็กชุบสังกะสีสองด้านในแง่ของการเชื่อม การทาสี การบำบัดป้องกันสนิม และการแปรรูป เพื่อเอาชนะข้อเสียของแผ่นเหล็กชุบสังกะสีด้านเดียวที่ไม่เคลือบ จึงมีแผ่นเหล็กชุบสังกะสีอีกชนิดหนึ่งที่เคลือบสังกะสีบางๆ บนอีกด้านหนึ่ง นั่นคือ แผ่นเหล็กชุบสังกะสีสองด้านที่แตกต่างกัน

(5) แผ่นเหล็กชุบสังกะสีโลหะผสมและคอมโพสิต ทำจากสังกะสีและโลหะอื่นๆ เช่น อะลูมิเนียม ตะกั่ว สังกะสี และโลหะผสมอื่นๆ รวมถึงเหล็กชุบคอมโพสิต แผ่นเหล็กชนิดนี้มีคุณสมบัติป้องกันสนิมได้ดีเยี่ยมและมีคุณสมบัติในการทาสีที่ดี

นอกจากห้าประเภทข้างต้นแล้ว ยังมีเหล็กชุบสังกะสีสี เหล็กชุบสังกะสีพิมพ์ลายและพ่นสี เหล็กชุบสังกะสีเคลือบพีวีซี เป็นต้น อย่างไรก็ตาม ประเภทที่ใช้กันมากที่สุดในปัจจุบันยังคงเป็นเหล็กชุบสังกะสีสีแผ่นเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน.

ลักษณะของเหล็กชุบสังกะสี
[1] สถานะพื้นผิว:แผ่นเหล็กชุบสังกะสีเนื่องจากกระบวนการเคลือบผิวในกรรมวิธีที่แตกต่างกัน ทำให้สภาพพื้นผิวแตกต่างกัน เช่น สังกะสีเคลือบแบบธรรมดา สังกะสีเคลือบละเอียด สังกะสีเคลือบเรียบ ไม่มีสังกะสีเคลือบ และการเคลือบฟอสเฟตบนพื้นผิว เป็นต้น มาตรฐานของเยอรมันยังระบุระดับพื้นผิวไว้ด้วย
[2] แผ่นเหล็กชุบสังกะสีควรมีลักษณะที่ดี จะต้องไม่มีข้อบกพร่องที่เป็นอันตรายต่อการใช้งานของผลิตภัณฑ์ เช่น ไม่มีการเคลือบ รู รอยแตก รวมถึงตะกรัน การเคลือบหนาเกินไป การสึกหรอ คราบกรดโครมิก สนิมขาว เป็นต้น

คุณสมบัติทางกล
[1] การทดสอบแรงดึง:
ดัชนีแผ่นเหล็กชุบสังกะสีบาง (หน่วย: กรัม/ตร.ม.)
รหัส JISG3302 Z12 Z18 Z22 Z25 Z27 Z35 Z43 Z50 Z60
ปริมาณชุบสังกะสี 120 180 220 250 270 350 430 500 600
ASTMA525 รหัส A40 A60 G60 G90 G115 G140 G165 G185 G210
ปริมาณชุบสังกะสี 122 183 183 275 351 427 503 564 640
① โดยทั่วไปแล้ว เฉพาะแผ่นเหล็กชุบสังกะสีสำหรับงานโครงสร้าง งานดึง และงานขึ้นรูปขึ้นรูปเท่านั้นที่ต้องมีคุณสมบัติด้านแรงดึง แผ่นเหล็กชุบสังกะสีสำหรับงานโครงสร้างต้องมีจุดคราก ความแข็งแรงแรงดึง และการยืดตัว เป็นต้น ส่วนแผ่นเหล็กชุบสังกะสีสำหรับงานดึงนั้นต้องการเพียงการยืดตัวเท่านั้น สำหรับค่าเฉพาะ โปรดดู “8” ในส่วนนี้ของมาตรฐานผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
② วิธีการทดสอบ: เหมือนกับวิธีการทดสอบเหล็กบางทั่วไป ดูข้อ “8” ที่ระบุไว้ในมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง และ “แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดา” ที่ระบุไว้ในมาตรฐานวิธีการทดสอบ

[2] การทดสอบการดัดงอ:
การทดสอบการดัดงอเป็นขั้นตอนหลักในการวัดประสิทธิภาพของแผ่นโลหะ แต่มาตรฐานของแต่ละประเทศสำหรับแผ่นโลหะชุบสังกะสีนั้นไม่สอดคล้องกัน มาตรฐานของสหรัฐอเมริกา นอกเหนือจากเกรดโครงสร้างแล้ว เกรดอื่นๆ ไม่จำเป็นต้องทดสอบการดัดงอและแรงดึง ในขณะที่ญี่ปุ่น นอกเหนือจากเกรดโครงสร้างแล้ว แผ่นโลหะลูกฟูกสำหรับงานก่อสร้างและแผ่นโลหะลูกฟูกทั่วไปอื่นๆ จำเป็นต้องทำการทดสอบการดัดงอด้วย

คุณสมบัติหลักสองประการของแผ่นเหล็กชุบสังกะสีที่ทนทานต่อการกัดกร่อน ได้แก่:

1. บทบาทของสารเคลือบป้องกัน
บนพื้นผิวชุบสังกะสีเพื่อสร้างฟิล์มออกไซด์หนาแน่น

2. เมื่อเกิดรอยขีดข่วนบนชั้นเคลือบสังกะสีด้วยเหตุผลบางประการ สังกะสีที่อยู่รอบๆ จะทำหน้าที่เป็นแคตไอออนเพื่อยับยั้งการกัดกร่อนของเหล็ก