bogga

Wararka

Hawsha daaweynta kulaylka - deminta, hagaajinta, caadiyaynta, baabi'inta

Deminta birta waa in birta lagu kululeeyo heerkulka muhiimka ah ee Ac3a (birta hoos-eutectic) ama Ac1 (birta xad-dhaafka ah) oo ka sarreysa heerkulka, la hayo muddo ah, si dhammaan ama qayb ka mid ah austenitization-ka, ka dibna si ka dhakhso badan heerka qaboojinta muhiimka ah ee heerka qaboojinta ee qaboojinta degdegga ah loo gaarsiiyo Ms hoose (ama Ms meel u dhow isothermal) si loogu beddelo habka daaweynta kulaylka ee martensite (ama bainite). Badanaa sidoo kale birta aluminium, birta naxaasta ah, birta titanium, galaas kulul iyo walxo kale oo kaaliye xal adag ah "ama habka daaweynta kulaylka ee qaboojinta degdegga ah ee loo yaqaan demning".

 

Ujeedada daminta:
(1) Hagaajinta sifooyinka farsamada ee birta una beddel agab ama qaybo.
(2) hagaajinta sifooyinka agabka ama sifooyinka kiimikada ee qaar ka mid ah birta gaarka ah

 

Hababka daminta: inta badan daminta hal dareere ah, dabka laba-dareere ah, daminta heer sare ah, daminta isothermal-ka, daminta deegaanka iwm.

Tempering waa birta la damiyay oo loo rogay walxo ama qayb lagu kululeeyay heerkul gaar ah, ka dib marka la hayo muddo cayiman, lagu qaboojiyay hab gaar ah oo habka daaweynta kulaylka ah, tempering waa qalliin isla markiiba ka dib marka la damiyo, badanaa sidoo kale waa shaqada loogu talagalay daaweynta kulaylka ee habka ugu dambeeya, sidaas darteed habka wadajirka ah ee deminta iyo tempering waxaa loo yaqaan daaweynta kama dambaysta ah.
Doorka hagaajinta waa in:
(1) hagaajinta xasilloonida ururka, si shaqada loo isticmaalo habka aysan mar dambe uga dhicin abaabulka isbeddelka, si joomatari iyo sifooyinku u ahaadaan kuwo deggan.
(2) Ka takhalus walbahaarka gudaha si loo hagaajiyo waxqabadka qalabka shaqada loona xasiliyo joomatari ee qalabka shaqada.

(3) hagaajinta sifooyinka farsamada ee birta si loo daboolo shuruudaha isticmaalka.

 

Shuruudaha heerkulka: isticmaalka kala duwan ee shaqada waa in lagu hagaajiyaa heerkul kala duwan si loo daboolo shuruudaha la isticmaalayo. (1) qalabka jarista, biinanka, qaybaha la damiyay ee kaarboonaynta, qaybaha dusha sare ee la damiyay waxaa badanaa lagu hagaajiyaa 250 ℃ ka hooseeya heerkulka hooseeya, heerkulka hooseeya ka dib adkaanta ma badna, cadaadiska gudaha ayaa la dhimaa, adkaysigu si yar ayaa loo hagaajiyaa. (2) guga 350 ~ 500 ℃ marka heerkul dhexdhexaad ah la dameeyo, wuxuu heli karaa dabacsanaan sare iyo adkaysi lagama maarmaan ah. (3) qaybaha birta qaab-dhismeedka ee kaarboon dhexdhexaadka ah ee laga sameeyay heerkulka sare ee badanaa 500 ~ 600 ℃, si loo helo xoogga iyo adkaysiga ku habboon ee isku-habboonaanta wanaagsan.

 

Caadiyeynta waa nooc ka mid ah daaweynta kulaylka si loo hagaajiyo adkaanta birta, qaybaha birta waxaa lagu kululeeyaa heerkulka Ac3 oo ka sarreeya 30 ~ 50 ℃, ka dib marka la hayo muddo ka baxsan qaboojiyaha hawada. Astaamaha ugu muhiimsan ayaa ah in heerka qaboojintu uu ka dhakhso badan yahay soo celinta iyo ka hooseeya deminta, caadiyeynta waxay noqon kartaa qaboojin yar oo dhakhso badan oo ku jirta sifeynta hadhuudhka kristaliga ah ee birta, hal-ku-darka dhammaystiran wuxuu heli karaa xoog ku filan, wuxuuna si weyn u hagaajin karaa xiisaha yar (qiimaha AKV), wuxuu yareyn karaa u janjeera dildilaaca qaybta, qaar ka mid ah saxan bir ah oo kulul oo la duubay, foornooyinka birta ee daawaha hooseeya iyo shubka iyadoo la caadiyeynayo, sifooyinka farsamada ee dhammaystiran ee maaddada ayaa la ciyaari karaa si loo hagaajiyo, laakiin sidoo kale loo hagaajiyo waxqabadka jarista.

 

Qaboojinta waa birta si tartiib tartiib ah loogu kululeeyo heerkul gaar ah, oo la hayo muddo ku filan, ka dibna heer ku habboon oo ah aag qabow oo habka daaweynta kulaylka birta ah. Daaweynta kulaylka qaboojinta waxaa loo qaybiyaa qaboojin dhammaystiran, qaboojin aan dhammaystirnayn iyo yareynta cadaadiska. Sifooyinka farsamada ee walxaha qaboojinta waxaa loo isticmaali karaa tijaabinta tensile si Kinze, sidoo kale waxaa lagu ogaan karaa tijaabada adkaanta. Qalab badan oo bir ah ayaa la bixiyaa xaalad kuleyl lagu daweeyay oo soo noqotay, tijaabinta adkaanta birta waxaa loo isticmaali karaa tijaabiyaha adkaanta Locke, tijaabi adkaanta HRB, saxanadaha birta khafiifka ah, xargaha birta, iyo tuubooyinka birta ee darbiyada khafiifka ah, waxaad isticmaali kartaa tijaabiyaha adag ee Locke, qalabka dhismaha ee adagaanta HRT.
Ujeedada deminta iyo daminta: 1 si loo hagaajiyo alaabta si looga takhaluso adkaanta ku jirta habka shubista, sameynta, duubista iyo alxanka oo ay sababaan cillado kala duwan oo urureed, iyo sidoo kale walbahaarka haray, si looga hortago isbeddelka shaqada, dildilaaca. 2 si loo jilciyo shaqada si loo fuliyo jarista. 3 si loo nadiifiyo hadhuudhka, loo hagaajiyo ururka si loo hagaajiyo sifooyinka farsamada ee shaqada. 4 si loogu daaweeyo kulaylka ugu dambeeya (deminta, daminta) si loo qabto shaqo wanaagsan oo heerarka ururka ah.
Hababka loo isticmaalo nadiifinta ilkaha waa:
(1) buuxinta dhammaystiran. Waxaa loo isticmaalaa in lagu nadiifiyo birta kaarboonka dhexe iyo tan hoose iyadoo la shubayo, la samaynayo, lana alxanayo ka dib marka ay soo baxaan sifooyin farsamo oo liita oo ah unugyada aadka u kulul.
(2) daadinta spheroidal. Waxaa loo isticmaalaa in lagu yareeyo adkaanta sare ee birta qalabka iyo birta soo qaada ka dib marka la sameeyo.
(3) daminta kuleylka kala-soocidda. Waxaa loo isticmaalaa Jiangdu gaar ah oo ah birta nikkel, chromium xagal bir ah oo bir ah oo adag oo heer sare ah.
(4) dib-u-habaynta dib-u-habaynta. Waxaa loo isticmaalaa in lagu xidho siligga birta, xaashida sawirka qabow, habka rogrogidda qabow ee ifafaalaha adkaanta (adkaanshaha ayaa kordha, dabacsanaantuna way yaraataa)
(5) daminta garaafka. Waxaa loo isticmaalaa in birta la shubay oo ka kooban tiro badan oo jidh kaarboonaysan laga dhigo bir la shubi karo oo dabacsan oo leh balaastig wanaagsan.
(6) daminta faafinta. Waxaa loo isticmaalaa in lagu sameeyo isku-darka kiimikada ee shubka dahaarka, taasoo hagaajinaysa waxqabadkeeda.
(7) yareynta cadaadiska. Waxaa loo isticmaalaa in lagu baabi'iyo cadaadiska gudaha ee birta la shubay iyo alxanka.


Waqtiga boostada: Diseembar-01-2024

(Qaar ka mid ah qoraallada ku jira mareegtan waxaa laga soo saaraa internetka, waxaana la soo saaraa si loo gudbiyo macluumaad dheeraad ah. Waxaan ixtiraamnaa asalka, xuquuqda daabacaadda waxaa iska leh qoraaga asalka ah, haddii aadan heli karin fahamka isha, fadlan la xiriir si aad u tirtirto!)