اسٽيل کي ڪونچ ڪرڻ جو مطلب آهي اسٽيل کي نازڪ گرمي پد Ac3a (ذيلي يوٽيڪٽڪ اسٽيل) يا Ac1 (اوور يوٽيڪٽڪ اسٽيل) تي گرم ڪرڻ، گرمي پد کان مٿي، ڪجهه وقت لاءِ رکو، ته جيئن سڄو يا ڪجهه حصو آسٽينيٽائيزيشن، ۽ پوءِ تيز ٿڌي جي ٿڌي شرح جي نازڪ ٿڌي شرح کان تيز ٿڌي جي ٿڌي شرح هيٺ ڏنل Ms (يا آئسوٿرمل جي ويجهو Ms) تائين مارٽينائيٽ a (يا بينائيٽ) گرمي علاج جي عمل جي تبديلي لاءِ. عام طور تي ايلومينيم مصر، ٽامي مصر، ٽائيٽينيم مصر، مزاج گلاس ۽ ٻيا مواد پڻ مضبوط حل اسسٽنٽ "يا تيز ٿڌي عمل سان گرمي علاج جي عمل کي ڪونچنگ سڏيو ويندو آهي".
باهه وسائڻ جو مقصد:
(1) ڌاتو جي مشيني خاصيتن کي مواد يا حصن ۾ بهتر بڻايو.
(2) ڪجهه خاص اسٽيل جي مادي خاصيتن يا ڪيميائي خاصيتن کي بهتر بڻايو
بجھائڻ جا طريقا: خاص طور تي سنگل-مائع بجھائڻ، ڊبل-مائع باهه، گريڊڊ بجھائڻ، آئسوٿرمل بجھائڻ، مقامي بجھائڻ وغيره.
ٽيمپرنگ هڪ ڌاتو کي ڪنهن خاص درجه حرارت تي گرم ڪرڻ واري مواد يا حصي ۾ بند ڪيو ويندو آهي، هڪ خاص وقت تائين رکڻ کان پوءِ، گرمي علاج جي عمل جي هڪ خاص طريقي سان ٿڌو ڪيو ويندو آهي، ٽيمپرنگ هڪ آپريشن آهي جيڪو فوري طور تي بجھائڻ کان پوءِ ڪيو ويندو آهي، عام طور تي آخري عمل جي گرمي علاج لاءِ ورڪ پيس پڻ هوندو آهي، ۽ اهڙي طرح بجھائڻ ۽ ٽمپرنگ جي گڏيل عمل کي آخري علاج سڏيو ويندو آهي.
ٽيمپرنگ جو ڪردار هي آهي:
(1) تنظيم جي استحڪام کي بهتر بڻايو وڃي، ته جيئن عمل جي استعمال ۾ ورڪ پيس هاڻي تبديلي جي تنظيم ۾ نه ٿئي، ته جيئن ورڪ پيس جي جاميٽري ۽ ملڪيت مستحڪم رهي.
(2) ورڪ پيس جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ ۽ ورڪ پيس جي جاميٽري کي مستحڪم ڪرڻ لاءِ اندروني دٻاءُ کي ختم ڪريو.
(3) استعمال جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ اسٽيل جي مشيني خاصيتن کي ترتيب ڏيو.
ٽيمپرنگ جون گهرجون: ورڪ پيس جي مختلف استعمالن کي استعمال ۾ گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ مختلف درجه حرارت تي ٽيمپر ڪيو وڃي. (1) ڪٽڻ جا اوزار، بيرنگ، ڪاربرائيزنگ ڪونچ ٿيل حصا، مٿاڇري ڪونچ ٿيل حصا عام طور تي گهٽ درجه حرارت ٽيمپرنگ کان 250 ℃ هيٺ ٽيمپر ڪيا ويندا آهن، گهٽ درجه حرارت ٽيمپرنگ کان پوءِ سختي گهڻو تبديل نه ٿيندي آهي، اندروني دٻاءُ گهٽجي ويندو آهي، سختي ٿوري بهتر ٿيندي آهي. (2) وچولي درجه حرارت ٽيمپرنگ هيٺ 350 ~ 500 ℃ ۾ بهار، اعلي لچڪ ۽ ضروري سختي حاصل ڪري سگهي ٿو. (3) وچولي ڪاربن اسٽرڪچرل اسٽيل جا حصا عام طور تي 500 ~ 600 ℃ تي اعلي درجه حرارت ٽيمپرنگ مان ٺهيل آهن، هڪ سٺي ميچ جي مناسب طاقت ۽ سختي حاصل ڪرڻ لاءِ.
نارملائيزنگ اسٽيل جي سختي کي بهتر بڻائڻ لاءِ هڪ قسم جو گرمي علاج آهي، اسٽيل جي حصن کي 30 ~ 50 ℃ کان مٿي Ac3 گرمي پد تي گرم ڪيو ويندو آهي، ڪجهه وقت لاءِ ايئر ڪولڊ مان ٻاهر رکڻ کان پوءِ. مکيه خصوصيت اها آهي ته ٿڌي شرح واپسي کان تيز ۽ ڪونچنگ کان گهٽ آهي، اسٽيل جي ڪرسٽل اناج جي صاف ڪرڻ ۾ نارملائيزنگ ٿوري تيز ٿڌي ٿي سگهي ٿي، ڪمپليمينٽري سنگل اطمينان بخش طاقت حاصل ڪري سگهي ٿي، ۽ ننڍي موهيندڙ (AKV ويليو) کي خاص طور تي بهتر بڻائي سگهي ٿي، جزو جي ڀڃڻ جي رجحان کي گهٽائي سگهي ٿي، ڪجهه گهٽ مصرع گرم رولڊ اسٽيل پليٽ، گهٽ مصرع اسٽيل فورجنگ ۽ ڪاسٽنگ کي نارملائيز ڪندي، مواد جي جامع ميڪيڪل خاصيتن کي بهتر بڻائڻ لاءِ کيڏي سگهجي ٿو، پر ڪٽڻ جي ڪارڪردگي کي به بهتر بڻائي سگهجي ٿو.
اينيلنگ اهو آهي ته ڌاتو کي هڪ خاص درجه حرارت تي آهستي آهستي گرم ڪيو ويندو آهي، ڪافي وقت تائين برقرار رکيو ويندو آهي، ۽ پوءِ ڌاتو جي گرمي علاج جي عمل جي ٿڌي زون جي مناسب شرح تي. اينيلنگ گرمي علاج کي مڪمل اينيلنگ، نامڪمل اينيلنگ ۽ دٻاءُ جي رليف اينيلنگ ۾ ورهايو ويندو آهي. اينيل ٿيل مواد جي مشيني ملڪيتن کي ڪنزي کي ٽينسل ٽيسٽ استعمال ڪري سگهجي ٿو، سختي ٽيسٽ ذريعي پڻ ڳولي سگهجي ٿو. ڪيترائي اسٽيل مواد واپس گرمي علاج ٿيل حالت ۾ فراهم ڪيا ويندا آهن، اسٽيل سختي جي جاچ لاڪ جي سختي ٽيسٽر، ٽيسٽ HRB سختي، پتلي اسٽيل پليٽن، اسٽيل پٽين، ۽ پتلي ڀتين واري اسٽيل ٽيوب لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو، توهان مٿاڇري لاڪ جي سختي ٽيسٽر، تعميراتي مواد HRT سختي استعمال ڪري سگهو ٿا.
ڪونچنگ ۽ اينيلنگ جو مقصد: 1 سامان کي بهتر بڻائڻ لاءِ ڪاسٽنگ، فورجنگ، رولنگ ۽ ويلڊنگ جي عمل ۾ سخت ٿي کي ختم ڪرڻ لاءِ مختلف تنظيمي خرابين جي ڪري، انهي سان گڏ باقي رهيل دٻاءُ، ورڪ پيس جي خراب ٿيڻ، ٽٽڻ کي روڪڻ لاءِ. 2 ڪٽڻ کي انجام ڏيڻ لاءِ ورڪ پيس کي نرم ڪرڻ لاءِ. 3 اناج کي صاف ڪرڻ، ورڪ پيس جي ميڪانياتي خاصيتن کي بهتر ڪرڻ لاءِ تنظيم کي بهتر ڪرڻ لاءِ. 4 تنظيم جي معيارن جو سٺو ڪم ڪرڻ لاءِ آخري گرمي علاج (ڪونچنگ، ٽيمپرنگ) لاءِ.
عام طور تي استعمال ٿيندڙ اينيلنگ عمل آهن:
(1) مڪمل اينيلنگ. ٿلهي سپر هيٽڊ ٽشو جي خراب ميڪيڪل خاصيتن جي ظاهر ٿيڻ کان پوءِ ڪاسٽنگ، فورجنگ ۽ ويلڊنگ ذريعي وچين ۽ هيٺئين ڪاربن اسٽيل کي صاف ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.
(2) اسفيرائيڊل اينيلنگ. فورجنگ کان پوءِ ٽول اسٽيل ۽ بيئرنگ اسٽيل جي اعليٰ سختي کي گهٽائڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.
(3) آئسوٿرمل اينيلنگ. جيانگڊو ۾ ڪجهه نڪل، ڪروميم مواد زاويه اسٽيل مصر جي ساختي اسٽيل جي اعلي سختي لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.
(4) ٻيهر ڪرسٽلائيزيشن اينيلنگ. ڌاتو جي تار، شيٽ کي ٿڌي ڊرائنگ ۾ ٽرالي ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، سخت ٿيڻ جي ٿڌي رولنگ عمل (سختي وڌي ٿي، پلاسٽيسيٽي گهٽجي ٿي)
(5) گرافائيزيشن اينيلنگ. وڏي تعداد ۾ ڪاربرائيزڊ باڊي تي مشتمل ڪاسٽ آئرن کي سٺي پلاسٽيسيٽي سان ملائيبل ڪاسٽ آئرن ۾ ٺاهڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.
(6) ڊفيوژن اينيلنگ. مصر جي ڪاسٽنگ جي ڪيميائي ساخت کي هڪجهڙائي ڏيڻ، ان جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.
(7) دٻاءُ گهٽائڻ واري اينيلنگ. اسٽيل ڪاسٽنگ ۽ ويلڊمينٽ جي اندروني دٻاءُ کي ختم ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.
پوسٽ جو وقت: ڊسمبر-01-2024