1. Laminação a quente
Placas de aço provenientes de lingotamento contínuo ou laminação inicial são utilizadas como matéria-prima, aquecidas em um forno de aquecimento em etapas e desfosforizadas com água sob alta pressão antes de seguirem para o laminador desbastador. O material desbastador é então cortado na extremidade e na ponta, seguindo para o laminador de acabamento, onde é realizada a laminação controlada por computador. A laminação final, após resfriamento por fluxo laminar (com taxa de resfriamento controlada por computador) e bobinagem em máquina, transforma o material em bobinas de aço com formato de "cabelo reto". A extremidade e a ponta da bobina de aço com formato de "cabelo reto" geralmente apresentam formato de língua ou cauda de peixe, com baixa precisão em espessura e largura, além de defeitos como bordas onduladas, dobradas e torres. Seu peso volumétrico é elevado, com diâmetro interno de 760 mm. (Geralmente utilizado na indústria de fabricação de tubos.) A bobina de aço com formato de "cabelo reto" passa por processos de corte na extremidade, na ponta e nas bordas, além de múltiplas linhas de endireitamento, nivelamento e acabamento, sendo posteriormente cortada em chapas ou relaminada, resultando em: chapas de aço laminadas a quente, bobinas de aço laminadas a quente planas, tiras longitudinais e outros produtos. Bobinas de acabamento laminadas a quente, após decapagem para remoção da camada de óxido e aplicação de óleo, são processadas em bobinas laminadas a quente decapadas. A figura abaixo ilustra o processo.bobina laminada a quente.
2. Laminado a frio
As bobinas de aço laminadas a quente são utilizadas como matéria-prima e, após decapagem para remoção da camada de óxido, são submetidas à laminação a frio. O produto final, devido à deformação contínua a frio, sofre endurecimento por frio, o que resulta na redução da resistência, dureza, tenacidade e plasticidade do material laminado, deteriorando seu desempenho em estampagem. Portanto, seu uso se restringe a peças com deformação simples. As bobinas laminadas a frio podem ser utilizadas como matéria-prima para galvanização a quente, visto que essas unidades possuem linha de recozimento. O peso das bobinas laminadas a frio geralmente varia de 6 a 13,5 toneladas, com diâmetro interno de 610 mm. Já as chapas laminadas a frio devem passar por recozimento contínuo (unidade CAPL) ou tratamento de desrecozimento em forno com capuz para eliminar o endurecimento por frio e as tensões de laminação, atingindo assim as propriedades mecânicas especificadas nas normas. A qualidade da superfície, a aparência e a precisão dimensional das chapas de aço laminadas a frio são superiores às das chapas laminadas a quente. A figura a seguir ilustra esse processo.bobina laminada a frio.
A principal diferença entreaço laminado a frio versus aço laminado a quenteAs diferenças residem na tecnologia de processamento, no âmbito de aplicação, nas propriedades mecânicas e na qualidade da superfície, bem como nos preços. Segue uma descrição detalhada:
Processamento. A laminação a quente é feita em altas temperaturas, enquanto a laminação a frio é feita à temperatura ambiente. A laminação a quente consiste em laminar acima da temperatura de cristalização, enquanto a laminação a frio consiste em laminar abaixo da temperatura de cristalização.
Aplicações. O aço laminado a quente é usado principalmente em estruturas metálicas ou peças mecânicas, incluindo a construção de pontes, enquanto o aço laminado a frio é mais utilizado na indústria automotiva ou em pequenos eletrodomésticos, máquinas de lavar roupa, refrigeradores, etc., incluindo materiais de construção.
Propriedades mecânicas. As propriedades mecânicas das chapas laminadas a frio são geralmente melhores do que as das chapas laminadas a quente, porque o processo de laminação a frio produz um efeito de endurecimento ou endurecimento pelo frio, resultando em maior dureza e resistência superficial da chapa laminada a frio, mas menor tenacidade. Já as propriedades mecânicas da chapa laminada a quente são muito inferiores às da chapa laminada a frio, mas apresentam melhor tenacidade e ductilidade.
Qualidade da superfície. A qualidade da estrutura superficial do aço laminado a frio é superior à do aço laminado a quente. Os produtos laminados a frio são mais duros e menos dúcteis, enquanto os laminados a quente apresentam uma superfície mais áspera e texturizada.
Especificação de espessura. As bobinas laminadas a frio são geralmente mais finas do que as bobinas laminadas a quente, com a espessura das bobinas laminadas a frio variando de 0,3 a 3,5 milímetros, enquanto as bobinas laminadas a quente variam de 1,2 a 25,4 milímetros.
Preço: Normalmente, o aço laminado a frio é ligeiramente mais caro do que o laminado a quente. Isso ocorre porque a laminação a frio exige o uso de equipamentos de processamento mais sofisticados e tecnologia de processo mais complexa, além de proporcionar um melhor acabamento superficial. Consequentemente, a qualidade dos produtos laminados a frio é geralmente superior, e o preço, por sua vez, é mais alto. Ademais, o processo de produção do aço laminado a frio requer tecnologia de processamento mais rigorosa e maior dificuldade de processamento, o que exige equipamentos de produção, cilindros e outros componentes de maior porte, elevando também os custos de produção.
Data da publicação: 02/01/2025
