1. Laminação a quente
Placas de lingotamento contínuo ou placas de laminação inicial como matérias-primas, aquecidas por um forno de aquecimento por etapas, desfosforização de água de alta pressão no laminador desbastador, o material desbastado cortando a cabeça, a cauda e, em seguida, no laminador de acabamento, a implementação de laminação controlada por computador, a laminação final que é após o resfriamento de fluxo laminar (taxa de resfriamento controlada por computador) e bobinamento da máquina de bobinamento, tornam-se rolos de cabelo reto. A cabeça e a cauda da bobina de cabelo reto geralmente têm formato de lingueta e cauda de peixe, espessura, precisão de largura são ruins, muitas vezes há bordas em forma de onda, bordas dobradas, torre e outros defeitos. Seu peso de volume é pesado, o diâmetro interno da bobina de aço é de 760 mm. (A indústria geral de fabricação de tubos gosta de usar.) A bobina de cabelo reto cortando a cabeça, a cauda, a aresta de corte e mais de um alisamento, nivelamento e outro processamento de linha de acabamento e, em seguida, cortando a placa ou relaminando, que se tornará: chapa de aço laminada a quente, bobinas de aço laminadas a quente planas, tiras de corte longitudinal e outros produtos. Bobinas de acabamento laminadas a quente, se a decapagem for realizada para remover a película de óxido e oleada em bobinas decapadas laminadas a quente. A figura abaixo mostra abobina laminada a quente.
2. Laminado a frio
Bobinas de aço laminadas a quente como matéria-prima, após a decapagem para remover a película de óxido para laminação a frio, o produto acabado para o volume duro laminado, devido à deformação a frio contínua causada pelo endurecimento a frio do volume duro laminado, apresenta declínio nos indicadores de resistência, dureza, tenacidade e plasticidade, além da deterioração do desempenho de estampagem, podendo ser utilizadas apenas para deformação simples das peças. Bobinas laminadas a quente podem ser utilizadas como matéria-prima para usinas de galvanização a quente, pois a unidade de galvanização a quente possui uma linha de recozimento. O peso da bobina laminada a frio é geralmente de 6 a 13,5 toneladas e o diâmetro interno da bobina é de 610 mm. Em chapas laminadas a frio, a bobina deve ser submetida a um tratamento de recozimento contínuo (unidade CAPL) ou de recozimento em forno com coifa para eliminar o endurecimento a frio e o estresse de laminação, a fim de atingir as propriedades mecânicas especificadas nos indicadores padrão. A qualidade da superfície, a aparência e a precisão dimensional das chapas de aço laminadas a frio são superiores às das chapas laminadas a quente. A figura a seguir mostra obobina laminada a frio.
A principal diferença entreaço laminado a frio vs. aço laminado a quentereside na tecnologia de processamento, escopo de aplicação, propriedades mecânicas e qualidade da superfície, bem como nas diferenças de preço. A seguir, uma introdução detalhada:
Processamento. A laminação a quente é realizada em altas temperaturas, enquanto a laminação a frio é realizada à temperatura ambiente. A laminação a quente é realizada acima da temperatura de cristalização, enquanto a laminação a frio é realizada abaixo da temperatura de cristalização.
Aplicações. O aço laminado a quente é usado principalmente em estruturas de aço ou peças mecânicas, incluindo a construção de pontes, enquanto o aço laminado a frio é mais utilizado na indústria automotiva ou em pequenos eletrodomésticos, máquinas de lavar, geladeiras, etc., incluindo materiais de construção.
Propriedades mecânicas. As propriedades mecânicas da laminação a frio são geralmente superiores às da laminação a quente, pois o processo de laminação a frio produz um efeito de têmpera, resultando em chapas laminadas a frio com maior dureza e resistência superficial, porém com menor tenacidade. Já as propriedades mecânicas da chapa laminada a quente são muito inferiores às da chapa laminada a frio, porém com melhor tenacidade e ductilidade.
Qualidade da superfície. A qualidade da estrutura da superfície do aço laminado a frio será melhor do que a do aço laminado a quente. Os produtos laminados a frio são mais duros e menos dúcteis, enquanto os produtos laminados a quente têm uma superfície mais áspera e texturizada.
Espessura da especificação. As bobinas laminadas a frio são geralmente mais finas do que as bobinas laminadas a quente, com a espessura das bobinas laminadas a frio variando de 0,3 a 3,5 milímetros, enquanto as bobinas laminadas a quente variam de 1,2 a 25,4 milímetros.
Preço: Normalmente, a laminação a frio é ligeiramente mais cara do que a laminação a quente. Isso ocorre porque a laminação a frio requer o uso de equipamentos de processamento mais sofisticados e tecnologia de processo mais complexa, e o tratamento de laminação a frio pode obter um melhor efeito de tratamento de superfície, portanto, a qualidade dos produtos laminados a frio é geralmente superior e o preço é correspondentemente mais alto. Além disso, o aço laminado a frio no processo de produção requer tecnologia de processamento mais rigorosa e maior dificuldade de processamento, além de maiores requisitos de equipamentos de produção, rolos e outros equipamentos, o que também leva ao aumento dos custos de produção.
Horário da publicação: 02/01/2025