ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਦੀਆਂ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਕੀ ਹਨ?
ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰਿਪਾਂ ਲਈ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਹਨ। ਅਮਰੀਕੀ, ਜਾਪਾਨੀ, ਯੂਰਪੀਅਨ ਅਤੇ ਚੀਨੀ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰਾਂ ਸਮੇਤ - ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਮਿਆਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਗੀਕਰਨ ਨਿਯਮ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਯੂਰਪੀਅਨ ਸਟੈਂਡਰਡ EN 10346:2015 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਾਂਗੇ।
ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਦੀਆਂ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਛੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ:
- ਗਰਮ-ਡਿੱਪ ਸ਼ੁੱਧ ਜ਼ਿੰਕ (Z)
- ਹੌਟ-ਡਿਪ ਜ਼ਿੰਕ-ਆਇਰਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ (ZF)
- ਹੌਟ-ਡਿਪ ਜ਼ਿੰਕ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ (ZA)
- ਹੌਟ-ਡਿਪ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਜ਼ਿੰਕ (AZ)
- ਹੌਟ-ਡਿਪ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਸਿਲੀਕਾਨ (AS)
- ਹੌਟ-ਡਿਪ ਜ਼ਿੰਕ-ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ (ZM)
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀਆਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਇਸ਼ਨਾਨ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ਼ਨਾਨ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਿਘਲੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਰਤਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ (ਜ਼ਿੰਕ-ਲੋਹੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ)।
ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਤੁਲਨਾ
1. ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ
ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸੁਹਜ ਅਤੇ ਖੋਰ-ਰੋਧੀ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਧਾਤਾਂ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਤਕਨੀਕ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਤਰੀਕੇ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ (ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ) ਹਨ।
2. ਹੌਟ-ਡਿੱਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਅੱਜ-ਕੱਲ੍ਹ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕਾ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਹੈ। ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ (ਜਿਸਨੂੰ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਧਾਤ ਦੇ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਾਅ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਹੂਲਤਾਂ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਜੰਗਾਲ-ਹਟਾਏ ਗਏ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 500°C 'ਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਜ਼ਿੰਕ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਣਾ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਪਰਤ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ: ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਐਸਿਡ ਧੋਣਾ → ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਕੁਰਲੀ ਕਰਨਾ → ਫਲਕਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ → ਸੁਕਾਉਣਾ → ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਲਟਕਣਾ → ਕੂਲਿੰਗ → ਰਸਾਇਣਕ ਇਲਾਜ → ਸਫਾਈ → ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ → ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪੂਰਾ।
3. ਕੋਲਡ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਕੋਲਡ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਜਿਸਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਡੀਗਰੀਸਿੰਗ ਅਤੇ ਐਸਿਡ ਧੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ਿੰਕ ਲੂਣ ਵਾਲੇ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਟਰਮੀਨਲ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਉਲਟ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਟਰਮੀਨਲ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪਾਵਰ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਰੰਟ ਦੀ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਤੋਂ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਵੱਲ ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਤ ਗਤੀ ਫਿਟਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਕੋਲਡ-ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਮਿਆਰ ASTM B695-2000 (US) ਅਤੇ ਫੌਜੀ ਨਿਰਧਾਰਨ C-81562 ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਬਨਾਮ ਕੋਲਡ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੀ ਤੁਲਨਾ
ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਕੋਲਡ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ (ਜਿਸਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਡ ਕੋਟਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 5 ਤੋਂ 15 μm ਮੋਟਾਈ ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਡ ਕੋਟਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 35 μm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ 200 μm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਜੈਵਿਕ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਸੰਘਣੀ ਪਰਤ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧੀਆ ਕਵਰੇਜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਿੰਕ ਨਾਲ ਭਰੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕੋਟਿੰਗ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜ਼ਿੰਕ ਨਾਲ ਭਰੀ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਸੁੱਕੀ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਜ਼ਿੰਕ ਸਮੱਗਰੀ (95% ਤੱਕ) ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਠੰਢੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਇਮਰਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਜ਼ਿੰਕ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਹੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਡੈਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੋਟਿੰਗ ਛਿੱਲਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੋਧਕ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਕੋਲਡ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਵੱਖਰਾ ਕਰੀਏ?
1. ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਪਛਾਣ
ਗਰਮ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਤਹਾਂ ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਥੋੜ੍ਹੀਆਂ ਖੁਰਦਰੀਆਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਵਾਟਰਮਾਰਕਸ, ਡ੍ਰਿੱਪਸ ਅਤੇ ਨੋਡਿਊਲਜ਼ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ - ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਇੱਕ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ। ਸਮੁੱਚੀ ਦਿੱਖ ਚਾਂਦੀ-ਚਿੱਟੀ ਹੈ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਡ (ਠੰਡੇ-ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਡ) ਸਤਹਾਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਲੇ-ਹਰੇ ਰੰਗ ਦੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਚਮਕਦਾਰ, ਨੀਲੇ-ਚਿੱਟੇ, ਜਾਂ ਹਰੇ ਰੰਗ ਦੀ ਚਮਕ ਦੇ ਨਾਲ ਚਿੱਟੇ ਵੀ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਈ ਜ਼ਿੰਕ ਨੋਡਿਊਲ ਜਾਂ ਕਲੰਪਿੰਗ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ।
2. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਕਰਨਾ
ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕਈ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਡੀਗਰੀਸਿੰਗ, ਐਸਿਡ ਪਿਕਲਿੰਗ, ਰਸਾਇਣਕ ਡੁੱਬਣਾ, ਸੁਕਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਮੇਂ ਲਈ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਜ਼ਿੰਕ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬਣਾ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਈਪਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੋਲਡ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਹੈ। ਇਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਜ਼ਿੰਕ ਨਮਕ ਦੇ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਡੀਗਰੀਸਿੰਗ ਅਤੇ ਅਚਾਰ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਉਪਕਰਣ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ, ਵਰਕਪੀਸ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕਰੰਟ ਦੀ ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਤ ਗਤੀ ਦੁਆਰਾ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਕਤੂਬਰ-01-2025
