ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା - ନିବାରଣ, ଟେମ୍ପରିଂ, ସ୍ୱାଭାବିକୀକରଣ, ଆନିଲିଂ

ଇସ୍ପାତକୁ କୋଭେଞ୍ଚିଂ କରିବା ହେଉଛି ଇସ୍ପାତକୁ ତାପମାତ୍ରାଠାରୁ ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ତାପମାତ୍ରା Ac3a (ସବ-ୟୁଟେକ୍ଟିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍) କିମ୍ବା Ac1 (ଅଧିକ-ୟୁଟେକ୍ଟିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍) ରେ ଗରମ କରିବା, କିଛି ସମୟ ପାଇଁ ଧରି ରଖିବା, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସମସ୍ତ କିମ୍ବା କିଛି ଅଂଶ ଅଷ୍ଟେନିଟାଇଜେସନ୍, ଏବଂ ତାପରେ ମାର୍ଟେନସାଇଟ୍ a (କିମ୍ବା ବେନାଇଟ୍) ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ Ms ତଳେ (କିମ୍ବା ଆଇସୋଥର୍ମାଲ୍ ନିକଟରେ Ms) ଦ୍ରୁତ ଶୀତଳୀକରଣର କ୍ରିଟିକ୍ ଥଣ୍ଡା ହାରର କ୍ରିଟିକ୍ ଥଣ୍ଡା ହାର ଅପେକ୍ଷା ଦ୍ରୁତ। ସାଧାରଣତଃ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ର, ତମ୍ବା ମିଶ୍ର, ଟାଇଟାନିୟମ୍ ମିଶ୍ର, ଟେମ୍ପର୍ଡ ଗ୍ଲାସ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ କଠିନ ଦ୍ରବଣ ସହାୟକ "କିମ୍ବା ଦ୍ରୁତ ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ କୋଭେଞ୍ଚିଂ କୁହାଯାଏ"।

 

ନିବାରଣର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ:
(୧) ଧାତୁର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ସାମଗ୍ରୀ କିମ୍ବା ଅଂଶରେ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ।
(୨) କିଛି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଇସ୍ପାତର ଭୌତିକ ଗୁଣ କିମ୍ବା ରାସାୟନିକ ଗୁଣକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା

 

କଭେଞ୍ଚିଂ ପଦ୍ଧତି: ମୁଖ୍ୟତଃ ଏକକ-ତରଳ କଭେଞ୍ଚିଂ, ଦ୍ୱି-ତରଳ ଅଗ୍ନି, ଗ୍ରେଡେଡ୍ କଭେଞ୍ଚିଂ, ଆଇସୋଥର୍ମାଲ୍ କଭେଞ୍ଚିଂ, ସ୍ଥାନୀୟ କଭେଞ୍ଚିଂ ଇତ୍ୟାଦି।

ଟେମ୍ପରିଂ ହେଉଛି ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ ହୋଇଥିବା ଏକ ସାମଗ୍ରୀ କିମ୍ବା ଅଂଶରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ଧରି ରଖିବା ପରେ, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉପାୟରେ ଥଣ୍ଡା କରାଯାଇଥିବା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାରେ ଏକ ନିର୍ଦିଷ୍ଟ ଧାତୁକୁ ନିଷ୍କ୍ରିୟ କରିବା, ଟେମ୍ପରିଂ ହେଉଛି ନିଷ୍କ୍ରିୟ ହେବା ପରେ ତୁରନ୍ତ ଏକ କାର୍ଯ୍ୟ, ସାଧାରଣତଃ ଏହା ଶେଷ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର, ଏବଂ ତେଣୁ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଏବଂ ନିଷ୍କ୍ରିୟ କରିବାର ମିଳିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅନ୍ତିମ ଚିକିତ୍ସା କୁହାଯାଏ।
ଟେମ୍ପରିଂର ଭୂମିକା ହେଉଛି:
(୧) ସଂଗଠନର ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାରରେ ଥିବା workpiece ଆଉ ପରିବର୍ତ୍ତନର ସଂଗଠନରେ ନ ଘଟେ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା workpiece ଜ୍ୟାମିତି ଏବଂ ଗୁଣଧର୍ମ ସ୍ଥିର ରହିଥାଏ।
(୨) ୱର୍କପିସର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ୱର୍କପିସର ଜ୍ୟାମିତିକୁ ସ୍ଥିର କରିବା ପାଇଁ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ଦୂର କରନ୍ତୁ।

(3) ବ୍ୟବହାରର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଇସ୍ପାତର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ସଜାଡ଼ନ୍ତୁ।

 

ଟେମ୍ପରିଂ ଆବଶ୍ୟକତା: ବ୍ୟବହାରରେ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ୱର୍କପିସର ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟବହାରକୁ ବିଭିନ୍ନ ତାପମାତ୍ରାରେ ଟେମ୍ପର କରାଯିବା ଉଚିତ। (୧) କଟିଂ ଟୁଲ୍ସ, ବିୟରିଂ, କାର୍ବ୍ୟୁରାଇଜିଂ କଭେଣ୍ଡ୍ ପାର୍ଟସ୍, ପୃଷ୍ଠ କଭେଣ୍ଡ୍ ପାର୍ଟସ୍ ସାଧାରଣତଃ ନିମ୍ନ-ତାପମାନ ଟେମ୍ପରିଂ ଠାରୁ 250 ℃ ତଳେ ଟେମ୍ପର କରାଯାଏ, କଠିନତା ବହୁତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ନ ହେବା ପରେ କମ୍-ତାପମାନ ଟେମ୍ପରିଂ ହୁଏ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ହ୍ରାସ ପାଏ, କଠିନତା ସାମାନ୍ୟ ଉନ୍ନତ ହୁଏ। (୨) ମଧ୍ୟମ ତାପମାତ୍ରା ଟେମ୍ପରିଂ ଅଧୀନରେ 350 ~ 500 ℃ ରେ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ, ଉଚ୍ଚ ନମନୀୟତା ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ କଠିନତା ପାଇପାରିବ। (୩) ଏକ ଭଲ ମେଳର ଉପଯୁକ୍ତ ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତା ପାଇବା ପାଇଁ ସାଧାରଣତଃ 500 ~ 600 ℃ ରେ ଉଚ୍ଚ-ତାପ ଟେମ୍ପରିଂରେ ତିଆରି ମଧ୍ୟମ-କାର୍ବନ ସଂରଚନାତ୍ମକ ଇସ୍ପାତ ଅଂଶ।

 

ସାଧାରଣୀକରଣ ହେଉଛି ଇସ୍ପାତର କଠିନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରକାରର ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା, ଇସ୍ପାତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଏୟାର-ଥଣ୍ଡାରୁ କିଛି ସମୟ ଧରି ରଖିବା ପରେ 30 ~ 50 ℃ ଉପରେ Ac3 ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରାଯାଏ। ମୁଖ୍ୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେଉଛି ଶୀତଳୀକରଣ ହାର ଫେରିବା ଅପେକ୍ଷା ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ନିବାରଣ ଅପେକ୍ଷା କମ୍, ସାଧାରଣୀକରଣ ଇସ୍ପାତର ସ୍ଫଟିକ ଶସ୍ୟ ପରିଷ୍କାର କରିବାରେ ସାମାନ୍ୟ ଦ୍ରୁତ ଶୀତଳୀକରଣ ହୋଇପାରେ, ପରିପୂରକ ଏକକ ସନ୍ତୋଷଜନକ ଶକ୍ତି ପାଇପାରେ, ଏବଂ ଛୋଟ କପିରିସିୟସ (AKV ମୂଲ୍ୟ)କୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ଉପାଦାନର ଫାଟିବା ପ୍ରବୃତ୍ତିକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, କିଛି କମ୍ ମିଶ୍ରିତ ଗରମ ରୋଲ୍ଡ ଇସ୍ପାତ ପ୍ଲେଟ, କମ୍ ମିଶ୍ରିତ ଇସ୍ପାତ ଫୋର୍ଜିଂ ଏବଂ ସାଧାରଣୀକରଣ ଦ୍ୱାରା କାଷ୍ଟିଂ, ସାମଗ୍ରୀର ବ୍ୟାପକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଖେଳାଯାଇପାରିବ, କିନ୍ତୁ କଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ।

 

ଆନିଲିଂ ହେଉଛି ଧାତୁକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରାଯାଏ, ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସମୟ ପାଇଁ ରଖାଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଏକ ଧାତୁ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଉପଯୁକ୍ତ ଥଣ୍ଡା ଜୋନ୍ ରେ। ଆନିଲିଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଆନିଲିଂ, ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଆନିଲିଂ ଏବଂ ଚାପମୁକ୍ତ ଆନିଲିଂରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଏ। ଆନିଲିଂ ସାମଗ୍ରୀର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ କିଞ୍ଜେକୁ ଟେନସାଇଲ୍ ପରୀକ୍ଷା ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷା ଦ୍ୱାରା ମଧ୍ୟ ଚିହ୍ନଟ କରାଯାଇପାରିବ। ଅନେକ ଇସ୍ପାତ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଫେରସ୍ତ ଉତ୍ତାପ-ଚିକିତ୍ସା ଅବସ୍ଥାରେ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଇଥାଏ, ଇସ୍ପାତ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷା ଲକର କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷକ, HRB କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷା, ପତଳା ଇସ୍ପାତ ପ୍ଲେଟ୍, ଇସ୍ପାତ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଏବଂ ପତଳା-କାନ୍ଥଯୁକ୍ତ ଇସ୍ପାତ ଟ୍ୟୁବ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଆପଣ ପୃଷ୍ଠ ଲକର କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷକ, ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀ HRT କଠୋରତା ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ।
କଭେଞ୍ଚିଂ ଏବଂ ଆନିଲିଂର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ: 1 ବିଭିନ୍ନ ସାଂଗଠନିକ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ଯୋଗୁଁ ହେଉଥିବା କାଷ୍ଟିଂ, ଫୋର୍ଜିଂ, ରୋଲିଂ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କଠିନ ଥିକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା, workpiece ର ବିକୃତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ଫାଟିବା। 2 କାଟିବା ପାଇଁ workpiece କୁ ନରମ କରିବା। 3 ଶସ୍ୟକୁ ପରିଷ୍କାର କରିବା, workpiece ର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ସଂଗଠନକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା। 4 ସଂଗଠନ ମାନଦଣ୍ଡର ଭଲ କାମ କରିବା ପାଇଁ ଶେଷ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା (କ୍ଭେଞ୍ଚିଂ, ଟେମ୍ପରିଂ) ପାଇଁ।
ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ଆନିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି:
(୧) ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଆନିଲିଂ। ମୋଟା ସୁପରହିଟେଡ୍ ଟିସୁର ଖରାପ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣର ଉଦ୍ଭବ ପରେ କାଷ୍ଟିଂ, ଫୋରଜିଂ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଦ୍ୱାରା ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ତଳ କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତକୁ ପରିଷ୍କାର କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
(୨) ସ୍ଫେରଏଡାଲ୍ ଆନିଲିଂ। ଫୋର୍ଜିଂ ପରେ ଉପକରଣ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ବେୟାରିଂ ଷ୍ଟିଲ୍‌ର ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
(3) ଆଇସୋଥର୍ମାଲ୍ ଆନିଲିଂ। ଜିଆଙ୍ଗଡୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନିକେଲ, କ୍ରୋମିୟମ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ କୋଣ ଇସ୍ପାତ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଗଠନାତ୍ମକ ଇସ୍ପାତ ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ।
(୪) ପୁନଃକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇଜେସନ୍ ଆନିଲିଂ। କଠିନତା ଘଟଣାର ଥଣ୍ଡା ରୋଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା (କଠିନତା ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି ହ୍ରାସ ପାଏ) ରେ ଧାତୁ ତାର, ସିଟ୍ ଟ୍ରଲି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
(୫) ଗ୍ରାଫିଟାଇଜେସନ୍ ଆନିଲିଂ। ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ କାର୍ବ୍ୟୁରାଇଜ୍ଡ ବଡି ଥିବା କାଷ୍ଟ ଲୁହାକୁ ଭଲ ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି ସହିତ ନମନୀୟ କାଷ୍ଟ ଲୁହାରେ ପରିଣତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
(୬) ପ୍ରସାରଣ ଆନିଲିଂ। ମିଶ୍ରଧାତୁ କାଷ୍ଟିଂର ରାସାୟନିକ ଗଠନକୁ ସମାନ କରିବା, ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
(୭) ଚାପମୁକ୍ତ ଆନିଲିଂ। ଇସ୍ପାତ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ୱେଲମେଣ୍ଟର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।