Hva er de vanlige varmdyppebeleggene?
Det finnes en rekke typer varmdyppebelegg for stålplater og -bånd. Klassifiseringsreglene på tvers av viktige standarder – inkludert amerikanske, japanske, europeiske og kinesiske nasjonale standarder – er like. Vi vil analysere dette ved å bruke den europeiske standarden EN 10346:2015 som et eksempel.
Vanlige varmdyppebelegg faller inn i seks hovedkategorier:
- Varmdyppet ren sink (Z)
- Varmdyppet sink-jernlegering (ZF)
- Varmdyppet sink-aluminium (ZA)
- Varmdyppet aluminium-sink (AZ)
- Varmdyppet aluminium-silisium (AS)
- Varmdyppet sink-magnesium (ZM)
Definisjoner og egenskaper ved ulike varmdyppebelegg
Forbehandlede stålstrimler senkes ned i et smeltebad. Ulike smeltede metaller i badet gir forskjellige belegg (med unntak av belegg av sink-jernlegeringer).
Sammenligning mellom varmforsinking og elektroforsinking
1. Oversikt over galvaniseringsprosessen
Galvanisering refererer til overflatebehandlingsteknikken der man påfører et sinkbelegg på metaller, legeringer eller andre materialer for estetiske og korrosjonshemmende formål. De mest brukte metodene er varmforsinking og kaldforsinking (elektroforsinking).
2. Varmforsinking
Den primære metoden for galvanisering av stålplateoverflater i dag er varmforsinking. Varmforsinking (også kjent som varmsinkbelegg eller varmforsinking) er en effektiv metode for korrosjonsbeskyttelse av metall, primært brukt på metallkonstruksjoner i ulike bransjer. Det innebærer å senke rustfjernede stålkomponenter ned i smeltet sink ved omtrent 500 °C, og avsette et sinklag på ståloverflaten for å oppnå korrosjonsbestandighet. Prosessflyt for varmforsinking: Syrevask av ferdig produkt → Skylling med vann → Påføring av flussmiddel → Tørking → Opphenging for belegg → Avkjøling → Kjemisk behandling → Rengjøring → Polering → Fullført varmforsinking.
3. Kalddyppeforsinking
Kaldgalvanisering, også kjent som elektrogalvanisering, bruker elektrolytisk utstyr. Etter avfetting og syrevask plasseres rørdeler i en løsning som inneholder sinksalter og kobles til den negative terminalen på det elektrolytiske utstyret. En sinkplate plasseres overfor deldelene og kobles til den positive terminalen. Når strømmen tilføres, fører den rettede bevegelsen av strøm fra positiv til negativ til at sink avsettes på deldelene. Kaldgalvaniserte rørdeler gjennomgår prosessering før galvanisering.
Tekniske standarder er i samsvar med ASTM B695-2000 (US) og militærspesifikasjon C-81562 for mekanisk galvanisering.
Sammenligning av varmforsinking vs. kaldforsinking
Varmforsinking gir betydelig høyere korrosjonsbestandighet enn kaldforsinking (også kjent som elektroforsinking). Elektroforsinkede belegg varierer vanligvis fra 5 til 15 μm i tykkelse, mens varmforsinkede belegg vanligvis overstiger 35 μm og kan nå opptil 200 μm. Varmforsinking gir overlegen dekning med et tett belegg fritt for organiske inneslutninger. Elektroforsinking benytter sinkfylte belegg for å beskytte metaller mot korrosjon. Disse beleggene påføres den beskyttede overflaten ved hjelp av en hvilken som helst beleggmetode, og danner et sinkfylt lag etter tørking. Det tørkede belegget inneholder et høyt sinkinnhold (opptil 95 %). Stål gjennomgår sinkbelegg på overflaten under avkjølte forhold, mens varmforsinking innebærer å belegge stålrør med sink gjennom varmdypping. Denne prosessen gir usedvanlig sterk vedheft, noe som gjør belegget svært motstandsdyktig mot avskalling.
Hvordan skiller man varmforsinking fra kaldforsinking?
1. Visuell identifikasjon
Varmgalvaniserte overflater virker litt ruere generelt, og viser prosessinduserte vannmerker, drypp og knuter – spesielt merkbare i den ene enden av arbeidsstykket. Det generelle utseendet er sølvhvitt.
Elektrogalvaniserte (kaldgalvaniserte) overflater er glattere, hovedsakelig gulgrønne i fargen, selv om iriserende, blåhvite eller hvite med en grønn skjær også kan forekomme. Disse overflatene viser vanligvis ingen sinkknuter eller klumper.
2. Skilling etter prosess
Varmforsinking innebærer flere trinn: avfetting, syrebeising, kjemisk nedsenking, tørking og til slutt nedsenking i smeltet sink i en bestemt periode før fjerning. Denne prosessen brukes for gjenstander som varmforsinkede rør.
Kaldforsinking er imidlertid i hovedsak elektroforsinking. Den bruker elektrolytisk utstyr der arbeidsstykket avfettes og beises før det senkes ned i en sinksaltløsning. Arbeidsstykket er koblet til det elektrolytiske apparatet og avsetter et sinklag gjennom den rettet bevegelsen av strøm mellom positive og negative elektroder.
Publisert: 1. oktober 2025
