Berapa banyak jenis kepingan tergalvani boleh dikelaskan mengikut kaedah pengeluaran dan pemprosesan?

Lembaran bergalvaniboleh dibahagikan kepada kategori berikut mengikut kaedah pengeluaran dan pemprosesan:

(1)Kepingan keluli tergalvani yang dicelup panas. Kepingan keluli nipis direndam dalam tab mandi zink cair untuk membuat kepingan keluli nipis dengan lapisan zink melekat pada permukaannya. Pada masa ini, penggunaan utama pengeluaran proses galvanizing berterusan, iaitu, gulungan keluli secara berterusan direndam dalam mandi penyaduran zink cair yang diperbuat daripada keluli tergalvani;

(2) keluli tergalvani beraloi. Plat keluli ini juga dihasilkan dengan mencelup panas, tetapi sejurus selepas meninggalkan tangki, ia dipanaskan kepada kira-kira 500 ℃, supaya ia menghasilkan filem nipis zink dan aloi besi. Lembaran keluli tergalvani jenis ini mempunyai lekatan cat yang baik dan kebolehkimpalan;

(3) Kepingan keluli tergalvani elektro. Pembuatan kepingan keluli tergalvani ini dengan kaedah penyaduran elektrik mempunyai kebolehkerjaan yang baik. Walau bagaimanapun, salutan adalah nipis dan rintangan kakisan tidak sebaik lembaran tergalvani celup panas;

(4) Kepingan keluli tergalvani buruk satu sisi dan dua sisi. Kepingan keluli tergalvani satu sisi, iaitu, tergalvani hanya pada satu sisi produk. Ia mempunyai kebolehsuaian yang lebih baik daripada kepingan tergalvani dua sisi dari segi kimpalan, pengecatan, rawatan dan pemprosesan anti-karat. Untuk mengatasi kelemahan zink tidak bersalut satu sisi, terdapat satu lagi jenis lembaran tergalvani yang disalut dengan lapisan nipis zink di sisi lain, iaitu, lembaran tergalvani pembezaan dua sisi;

(5) Aloi dan kepingan keluli tergalvani komposit. Ia diperbuat daripada zink dan logam lain seperti aluminium, plumbum, zink dan aloi lain dan juga keluli bersalut komposit. Plat keluli jenis ini mempunyai prestasi kalis karat yang sangat baik dan prestasi lukisan yang baik;

Sebagai tambahan kepada lima di atas, terdapat juga keluli tergalvani berwarna, keluli tergalvani bercetak dan dicat, keluli tergalvani berlamina PVC, dan lain-lain. Walau bagaimanapun, yang paling biasa digunakan pada masa ini masihPlat Galvanized Hot Dip.

Penampilan keluli tergalvani
[1] Keadaan permukaan:Plat Bergalvanidisebabkan oleh proses salutan dalam rawatan cara yang berbeza, keadaan permukaan adalah berbeza, seperti bunga zink biasa, bunga zink halus, bunga zink rata, tiada bunga zink, dan rawatan fosfat permukaan dan sebagainya. Piawaian Jerman juga menentukan tahap permukaan.
[2] Lembaran bergalvani harus mempunyai penampilan yang baik, tidak akan ada kecacatan yang membahayakan penggunaan produk, seperti tiada penyaduran, lubang, pecah, serta sanga, lebih daripada ketebalan penyaduran, lelasan, kesan asid kromik, karat putih, dan sebagainya.

Sifat mekanikal
[1] Ujian tegangan:
Penunjuk kepingan keluli nipis tergalvani (unit: g/m2)
Kod JISG3302 Z12 Z18 Z22 Z25 Z27 Z35 Z43 Z50 Z60
Jumlah bergalvani 120 180 220 250 270 350 430 500 600
Kod ASTMA525 A40 A60 G60 G90 G115 G140 G165 G185 G210
Jumlah bergalvani 122 183 183 275 351 427 503 564 640
① Secara umumnya, hanya kepingan tergalvani struktur, tegangan dan lukisan dalam diperlukan untuk mempunyai sifat tegangan. Lembaran tergalvani struktur diperlukan untuk mempunyai titik hasil, kekuatan tegangan dan pemanjangan, dsb.; tegangan hanya memerlukan pemanjangan. Nilai khusus lihat "8" dalam bahagian piawaian produk yang berkaitan ini;
② kaedah ujian: sama seperti kaedah ujian keluli nipis am, lihat "8" yang disediakan oleh piawaian yang berkaitan dan "lembaran keluli karbon biasa" yang disenaraikan dalam standard kaedah ujian.

[2] Ujian lenturan:
Ujian lenturan adalah projek utama untuk mengukur prestasi proses logam lembaran, tetapi piawaian kebangsaan pelbagai keperluan lembaran logam tergalvani tidak konsisten, standard AS, sebagai tambahan kepada gred struktur, selebihnya tidak memerlukan ujian lenturan dan tegangan. Jepun, sebagai tambahan kepada gred struktur, kepingan beralun bangunan dan kepingan beralun am selain daripada yang lain diperlukan untuk membuat ujian lenturan.

Rintangan kakisan kepingan bergalvani mempunyai dua ciri utama:

1, peranan salutan pelindung
Dalam permukaan tergalvani untuk membentuk filem oksida padat

2, apabila atas sebab tertentu calar dalam salutan zink, zink di sekeliling digunakan sebagai kation untuk menghalang kakisan besi.