Pelindapkejutan keluli adalah untuk memanaskan keluli ke suhu kritikal Ac3a (keluli sub-eutektik) atau Ac1 (keluli over-eutektik) di atas suhu, tahan untuk tempoh masa tertentu, supaya semua atau sebahagian daripada austenitisasi, dan kemudian lebih cepat daripada kadar penyejukan kritikal kadar penyejukan penyejukan pantas kepada Ms di bawah (atau Ms berhampiran isoterma) untuk transformasi martensit (atau bainit) proses rawatan haba. Biasanya juga aloi aluminium, aloi kuprum, aloi titanium, kaca tempered dan bahan lain pembantu larutan pepejal "atau dengan proses penyejukan pantas proses rawatan haba yang dipanggil pelindapkejutan".
Tujuan pelindapkejutan:
(1) Meningkatkan sifat mekanikal logam ke dalam bahan atau bahagian.
(2) meningkatkan sifat bahan atau sifat kimia sesetengah keluli khas
Kaedah pelindapkejutan: terutamanya pelindapkejutan cecair tunggal, kebakaran cecair berganda, pelindapkejutan berperingkat, pelindapkejutan isoterma, pelindapkejutan setempat dan sebagainya.
Pembajaan ialah logam yang dipadamkan ke dalam bahan atau bahagian yang dipanaskan pada suhu tertentu, selepas memegang tempoh masa tertentu, disejukkan dengan cara proses rawatan haba tertentu, pembajaan ialah operasi sejurus selepas pelindapkejutan, biasanya juga merupakan bahan kerja untuk rawatan haba proses terakhir, dan dengan itu proses gabungan pelindapkejutan dan pembajaan dipanggil rawatan akhir.
Peranan pembajaan adalah untuk:
(1) meningkatkan kestabilan organisasi, supaya bahan kerja dalam penggunaan proses tidak lagi berlaku dalam organisasi transformasi, supaya geometri dan sifat bahan kerja kekal stabil.
(2) Hilangkan tekanan dalaman untuk meningkatkan prestasi bahan kerja dan menstabilkan geometri bahan kerja.
(3) melaraskan sifat mekanikal keluli untuk memenuhi keperluan penggunaan.
Keperluan pembajaan: kegunaan bahan kerja yang berbeza harus dibaja pada suhu yang berbeza untuk memenuhi keperluan penggunaan. (1) alat pemotong, galas, bahagian yang dipadamkan dengan karburator, bahagian permukaan yang dipadamkan biasanya dibaja pada 250 ℃ di bawah pembajaan suhu rendah, kekerasan pembajaan suhu rendah selepas tidak banyak berubah, tekanan dalaman dikurangkan, dan keliatan sedikit bertambah baik. (2) spring dalam 350 ~ 500 ℃ di bawah pembajaan suhu sederhana, boleh mendapatkan keanjalan yang tinggi dan keliatan yang diperlukan. (3) bahagian keluli struktur karbon sederhana yang diperbuat daripada pembajaan suhu tinggi biasanya pada 500 ~ 600 ℃, untuk mendapatkan kekuatan dan keliatan yang sesuai padanan yang baik.
Normalisasi adalah sejenis rawatan haba untuk meningkatkan ketahanan keluli. Komponen keluli dipanaskan pada suhu Ac3 melebihi 30 ~ 50 ℃, selepas menahan tempoh masa daripada disejukkan ke udara. Ciri utamanya ialah kadar penyejukan lebih cepat daripada pulangan dan lebih rendah daripada pelindapkejutan, normalisasi boleh menyejukkan sedikit lebih cepat dalam penghalusan butiran kristal keluli, pelengkap tunggal boleh mendapatkan kekuatan yang memuaskan, dan boleh meningkatkan dengan ketara ketidaktentuan kecil (nilai AKV), mengurangkan kecenderungan untuk retak komponen, beberapa plat keluli tergelek panas aloi rendah, tempaan keluli aloi rendah dan tuangan dengan normalisasi, sifat mekanikal komprehensif bahan boleh dimainkan untuk diperbaiki, tetapi juga meningkatkan prestasi Pemotongan.
Penyepuhlindapan ialah logam dipanaskan secara perlahan-lahan pada suhu tertentu, dikekalkan untuk tempoh masa yang mencukupi, dan kemudian pada kadar zon sejuk yang sesuai bagi proses rawatan haba logam. Rawatan haba penyepuhlindapan dibahagikan kepada penyepuhlindapan lengkap, penyepuhlindapan tidak lengkap dan penyepuhlindapan pelepasan tekanan. Sifat mekanikal bahan penyepuhlindapan boleh digunakan untuk ujian tegangan Kinze, juga boleh dikesan melalui ujian kekerasan. Banyak bahan keluli dibekalkan dalam keadaan rawatan haba yang dikembalikan, ujian kekerasan keluli boleh digunakan untuk penguji kekerasan Locke, ujian kekerasan HRB, untuk plat keluli yang lebih nipis, jalur keluli dan tiub keluli berdinding nipis, anda boleh menggunakan penguji kekerasan Locke permukaan, kekerasan HRT bahan binaan.
Tujuan pelindapkejutan dan penyepuhlindapan: 1. Untuk memperbaiki kualiti, menghapuskan pelbagai kecacatan organisasi dan tegasan baki dalam proses penuangan, penempaan, penggelek dan kimpalan, bagi mengelakkan ubah bentuk bahan kerja dan keretakan. 2. Untuk melembutkan bahan kerja bagi tujuan pemotongan. 3. Untuk menghaluskan ira, memperbaiki organisasi bagi tujuan meningkatkan sifat mekanikal bahan kerja. 4. Untuk rawatan haba akhir (pelindapkejutan, pembajaan) untuk mencapai piawaian organisasi yang baik.
Proses penyepuhlindapan yang biasa digunakan ialah:
(1) penyepuhlindapan lengkap. Digunakan untuk menghaluskan keluli karbon tengah dan bawah dengan menuang, menempa dan mengimpal selepas kemunculan sifat mekanikal tisu panas lampau kasar yang lemah.
(2) penyepuhlindapan sfera. Digunakan untuk mengurangkan kekerasan tinggi keluli alat dan keluli galas selepas penempaan.
(3) penyepuhlindapan isoterma. Digunakan untuk keluli aloi struktur aloi keluli aloi kekerasan tinggi tertentu dengan kandungan kromium tertentu.
(4) penghabluran semula penyepuhlindapan. Digunakan untuk mengalirkan dawai logam, kepingan dalam proses lukisan sejuk, penggelek sejuk dengan fenomena pengerasan (kekerasan meningkat, keplastikan berkurangan).
(5) penyepuhlindapan grafit. Digunakan untuk membuat besi tuang yang mengandungi sejumlah besar badan karburasi menjadi besi tuang yang boleh dibentuk dengan keplastikan yang baik.
(6) penyepuhlindapan resapan. Digunakan untuk menjadikan komposisi kimia tuangan aloi seragam, meningkatkan prestasinya.
(7) penyepuhlindapan pelepasan tekanan. Digunakan untuk menghapuskan tekanan dalaman tuangan dan kimpalan keluli.
Masa siaran: 01 Dis-2024
