ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റുകൾഉൽപ്പാദന, സംസ്കരണ രീതികൾ അനുസരിച്ച് ഇനിപ്പറയുന്ന വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം:
(1)ഹോട്ട് ഡിപ്പ്ഡ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ്. നേർത്ത സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് ഉരുകിയ സിങ്ക് ബാത്തിൽ മുക്കി അതിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സിങ്ക് പാളി പറ്റിപ്പിടിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു നേർത്ത സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് ഉണ്ടാക്കുന്നു. നിലവിൽ, തുടർച്ചയായ ഗാൽവാനൈസിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ പ്രധാന ഉപയോഗം, അതായത്, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഉരുകിയ സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ് ബാത്തിൽ തുടർച്ചയായി മുക്കിയ സ്റ്റീൽ റോളുകൾ;
(2) അലോയ്ഡ് ഗാൽവനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ. ഈ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ചൂടുള്ള മുക്കിയാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, പക്ഷേ ടാങ്കിൽ നിന്ന് പുറത്തുപോയ ഉടൻ തന്നെ ഇത് ഏകദേശം 500 ℃ വരെ ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു, അങ്ങനെ അത് സിങ്ക്, ഇരുമ്പ് അലോയ് എന്നിവയുടെ നേർത്ത ഫിലിം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈ തരം ഗാൽവനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റിന് നല്ല പെയിന്റ് അഡീഷനും വെൽഡബിലിറ്റിയും ഉണ്ട്;
(3) ഇലക്ട്രോ-ഗാൽവനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ്. ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് ഈ ഗാൽവനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് നിർമ്മിക്കുന്നത് നല്ല പ്രവർത്തനക്ഷമതയാണ്. എന്നിരുന്നാലും, കോട്ടിംഗ് നേർത്തതാണ്, കൂടാതെ നാശന പ്രതിരോധം ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസ്ഡ് ഷീറ്റിനെപ്പോലെ മികച്ചതല്ല;
(4) ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ളതും ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ളതുമായ മോശമായി ഗാൽവാനൈസ് ചെയ്ത സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ്. ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ്, അതായത്, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഒരു വശത്ത് മാത്രം ഗാൽവാനൈസ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. വെൽഡിംഗ്, പെയിന്റിംഗ്, ആന്റി-റസ്റ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്, പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവയുടെ കാര്യത്തിൽ ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റിനേക്കാൾ മികച്ച പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ ഇതിന് ഉണ്ട്. ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള അൺകോട്ട് സിങ്കിന്റെ പോരായ്മകൾ മറികടക്കാൻ, മറുവശത്ത് സിങ്കിന്റെ നേർത്ത പാളി കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ മറ്റൊരു തരം ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റ് ഉണ്ട്, അതായത്, ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ഡിഫറൻഷ്യൽ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റ്;
(5) അലോയ്, കോമ്പോസിറ്റ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ്. ഇത് സിങ്കും അലുമിനിയം, ലെഡ്, സിങ്ക്, മറ്റ് ലോഹസങ്കരങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ലോഹങ്ങളും, കോമ്പോസിറ്റ് പ്ലേറ്റഡ് സ്റ്റീലും ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഇത്തരത്തിലുള്ള സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന് മികച്ച തുരുമ്പ് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പ്രകടനവും മികച്ച പെയിന്റിംഗ് പ്രകടനവുമുണ്ട്;
മുകളിൽ പറഞ്ഞ അഞ്ചെണ്ണത്തിന് പുറമേ, നിറമുള്ള ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ, പ്രിന്റ് ചെയ്ത് പെയിന്റ് ചെയ്ത ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ, പിവിസി ലാമിനേറ്റഡ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ മുതലായവയും ഉണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, നിലവിൽ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഇപ്പോഴുംഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസ്ഡ് പ്ലേറ്റ്.
ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീലിന്റെ രൂപം
[1] ഉപരിതല അവസ്ഥ:ഗാൽവനൈസ്ഡ് പ്ലേറ്റ്വ്യത്യസ്ത രീതികളിൽ പൂശുന്ന പ്രക്രിയ കാരണം, ഉപരിതല അവസ്ഥ വ്യത്യസ്തമാണ്, ഉദാഹരണത്തിന് സാധാരണ സിങ്ക് പുഷ്പം, നേർത്ത സിങ്ക് പുഷ്പം, പരന്ന സിങ്ക് പുഷ്പം, സിങ്ക് ഇല്ലാത്ത പുഷ്പം, ഉപരിതലത്തിലെ ഫോസ്ഫേറ്റ് ചികിത്സ തുടങ്ങിയവ. ജർമ്മൻ മാനദണ്ഡം ഉപരിതല നിലവാരവും വ്യക്തമാക്കുന്നു.
[2] ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റിന് നല്ല രൂപം ഉണ്ടായിരിക്കണം, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപയോഗത്തിന് ഹാനികരമായ ഒരു വൈകല്യവും ഉണ്ടാകരുത്, അതായത് പ്ലേറ്റിംഗ് ഇല്ല, ദ്വാരങ്ങൾ, വിള്ളൽ, അതുപോലെ സ്ലാഗ്, പ്ലേറ്റിംഗിന്റെ കനം കവിയുന്നത്, ഉരച്ചിലുകൾ, ക്രോമിക് ആസിഡ് കറകൾ, വെളുത്ത തുരുമ്പ് മുതലായവ.
മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ
[1] ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റ്:
ഗാൽവാനൈസ്ഡ് നേർത്ത സ്റ്റീൽ ഷീറ്റിന്റെ സൂചകം (യൂണിറ്റ്: g/m2)
JISG3302 കോഡ് Z12 Z18 Z22 Z25 Z27 Z35 Z43 Z50 Z60
ഗാൽവനൈസ്ഡ് തുക 120 180 220 250 270 350 430 500 600
ASTMA525 കോഡ് A40 A60 G60 G90 G115 G140 G165 G185 G210
ഗാൽവനൈസ്ഡ് തുക 122 183 183 275 351 427 503 564 640
① സാധാരണയായി പറഞ്ഞാൽ, ടെൻസൈൽ ഗുണങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ടത് ഘടനാപരവും ടെൻസൈൽ, ആഴത്തിൽ വരയ്ക്കുന്നതുമായ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റുകൾക്ക് മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ. സ്ട്രക്ചറൽ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റിന് ഒരു വിളവ് പോയിന്റ്, ടെൻസൈൽ ശക്തി, നീട്ടൽ മുതലായവ ഉണ്ടായിരിക്കണം; നീട്ടൽ മാത്രമേ നീട്ടൽ ആവശ്യമുള്ളൂ. പ്രസക്തമായ ഉൽപ്പന്ന മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ ഈ വിഭാഗത്തിൽ നിർദ്ദിഷ്ട മൂല്യങ്ങൾ "8" കാണുക;
② ടെസ്റ്റ് രീതി: പൊതുവായ നേർത്ത സ്റ്റീൽ ടെസ്റ്റ് രീതിക്ക് സമാനമാണ്, പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ നൽകിയിരിക്കുന്ന "8" ഉം ടെസ്റ്റ് രീതി സ്റ്റാൻഡേർഡിൽ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന "സാധാരണ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റും" കാണുക.
[2] ബെൻഡിംഗ് ടെസ്റ്റ്:
ഷീറ്റ് മെറ്റലിന്റെ പ്രോസസ് പ്രകടനം അളക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന പദ്ധതിയാണ് ബെൻഡിംഗ് ടെസ്റ്റ്, എന്നാൽ വിവിധ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ആവശ്യകതകളുടെ ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങൾ സ്ഥിരതയുള്ളതല്ല, യുഎസ് സ്റ്റാൻഡേർഡ്, സ്ട്രക്ചറൽ ഗ്രേഡിന് പുറമേ, ബാക്കിയുള്ളവയ്ക്ക് ബെൻഡിംഗ്, ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റുകൾ ആവശ്യമില്ല. ജപ്പാൻ, സ്ട്രക്ചറൽ ഗ്രേഡിന് പുറമേ, ബിൽഡിംഗ് കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റും ബാക്കിയുള്ളവ ഒഴികെയുള്ള ജനറൽ കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റും ബെൻഡിംഗ് ടെസ്റ്റ് നടത്തേണ്ടതുണ്ട്.
ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റുകളുടെ നാശന പ്രതിരോധത്തിന് രണ്ട് പ്രധാന സവിശേഷതകളുണ്ട്:
1, സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗിന്റെ പങ്ക്
ഗാൽവാനൈസ് ചെയ്ത പ്രതലത്തിൽ ഒരു സാന്ദ്രമായ ഓക്സൈഡ് ഫിലിം രൂപപ്പെടാൻ
2, എന്തെങ്കിലും കാരണത്താൽ സിങ്ക് കോട്ടിംഗിൽ പോറലുകൾ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ, ചുറ്റുമുള്ള സിങ്ക് ഇരുമ്പിന്റെ നാശത്തെ തടയാൻ ഒരു കാറ്റയോണായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-15-2025