Кои се вообичаените топло-натопи премази?
Постојат бројни видови на топло-натопивачки премази за челични плочи и ленти. Правилата за класификација низ главните стандарди - вклучувајќи ги американските, јапонските, европските и кинеските национални стандарди - се слични. Ќе анализираме користејќи го европскиот стандард EN 10346:2015 како пример.
Главните топло-натопи премази спаѓаат во шест главни категории:
- Чист цинк со топло потопување (Z)
- Легура од цинк-железо со топло натопување (ZF)
- Топло натопено цинк-алуминиум (ZA)
- Топло натопена алуминиум-цинк (AZ)
- Топло натопување на алуминиум-силициум (AS)
- Топло натопено цинк-магнезиум (ZM)
Дефиниции и карактеристики на различни топло-натопивачки премази
Претходно третираните челични ленти се потопуваат во стопена бања. Различните стопени метали во бањата даваат различни премази (освен премази од легури на цинк и железо).
Споредба помеѓу топло поцинкување и електрогалванизација
1. Преглед на процесот на поцинкување
Поцинкувањето се однесува на техниката на површинска обработка со нанесување на цинков слој на метали, легури или други материјали за естетски и антикорозивни цели. Најшироко применети методи се топло поцинкување и ладно поцинкување (електрогалванизација).
2. Процес на топло поцинкување
Примарниот метод за поцинкување на површини од челични лимови денес е топло поцинкување. Топлото поцинкување (исто така познато како топло поцинкување со цинк или топло поцинкување) е ефикасен метод за заштита од корозија на метал, првенствено користен на метални конструкции во различни индустрии. Вклучува потопување на челични компоненти отстранети од 'рѓа во стопен цинк на приближно 500°C, таложење на слој цинк на површината на челикот за да се постигне отпорност на корозија. Тек на процесот на топло поцинкување: Готов производ миење со киселина → Исплакнување со вода → Нанесување на флукс → Сушење → Закачување за премачкување → Ладење → Хемиски третман → Чистење → Полирање → Топлото поцинкување е завршено.
3. Процес на ладно поцинкување
Ладното поцинкување, познато и како електрогалванизација, користи електролитичка опрема. По одмастувањето и миењето со киселина, фитинзите за цевки се ставаат во раствор што содржи цинкови соли и се поврзуваат со негативниот терминал на електролитичката опрема. Цинкова плоча е поставена спроти фитинзите и е поврзана со позитивниот терминал. Кога се применува напојување, насоченото движење на струјата од позитивна кон негативна предизвикува таложење на цинк врз фитинзите. Ладно поцинкуваните фитинзи за цевки се подложуваат на обработка пред поцинкувањето.
Техничките стандарди се во согласност со ASTM B695-2000 (САД) и воената спецификација C-81562 за механичко галванизирање.
Споредба на топло поцинкување наспроти ладно поцинкување
Топло поцинкувањето нуди значително поголема отпорност на корозија од ладно поцинкувањето (исто така познато како електрогалванизација). Електрогалванизираните премази обично се со дебелина од 5 до 15 μm, додека топло поцинкуваните премази генерално надминуваат 35 μm и можат да достигнат до 200 μm. Топло поцинкувањето обезбедува супериорна покриеност со густ премаз без органски инклузии. Електрогалванизацијата користи премази исполнети со цинк за заштита на металите од корозија. Овие премази се нанесуваат на заштитената површина со користење на кој било метод на премачкување, формирајќи слој исполнет со цинк по сушењето. Исушениот премаз содржи висока содржина на цинк (до 95%). Челикот се поцинкува на својата површина под ладни услови, додека топло поцинкувањето вклучува премачкување на челични цевки со цинк преку топло потопување. Овој процес дава исклучително силна адхезија, што го прави премазот многу отпорен на лупење.
Како да се разликува топло поцинкување од ладно поцинкување?
1. Визуелна идентификација
Топло поцинкуваните површини изгледаат малку погруби во целина, покажувајќи водени белези предизвикани од процесот, капки и нодули - особено забележливи на едниот крај од работниот дел. Целокупниот изглед е сребрено-бел.
Електрогалванизираните (ладно поцинкувани) површини се помазни, првенствено жолто-зелени по боја, иако може да се појават и преливачки, синкаво-бели или бели со зелен сјај. Овие површини генерално не покажуваат цинкови нодули или згрутчувања.
2. Разликување по процес
Топло поцинкувањето вклучува повеќе чекори: одмастување, киселинско маринирање, хемиско потопување, сушење и конечно потопување во стопен цинк одредено време пред отстранување. Овој процес се користи за предмети како топло поцинкувани цевки.
Ладното галванизирање, сепак, е во суштина електрогалванизирање. Користи електролитичка опрема каде што обработениот дел се одмастува и маринира пред да се потопува во раствор од цинкова сол. Поврзан со електролитичкиот апарат, обработениот дел таложи слој од цинк преку насочено движење на струјата помеѓу позитивните и негативните електроди.
Време на објавување: 01.10.2025
