Ny fanafanana vy dia ny fanafanana ny vy amin'ny mari-pana Ac3a (vỳ sub-eutektika) na Ac1 (vỳ over-eutektika) mihoatra ny mari-pana, ary tazomy mandritra ny fotoana kelikely mba ho austenitized tanteraka na ampahany, ary avy eo dia haingana kokoa noho ny tahan'ny fampangatsiahana mitsikera ny fampangatsiahana haingana ho Ms ambany (na Ms akaikin'ny isothermal) ho an'ny fiovan'ny martensite (na bainite) ho dingana fitsaboana hafanana. Matetika koa ny firaka aliminioma, firaka varahina, firaka titane, fitaratra tempered ary fitaovana hafa mpanampy vahaolana mafy "na amin'ny dingana fitsaboana hafanana haingana antsoina hoe quenching".
Ny tanjon'ny famonoana:
(1) Manatsara ny toetra mekanikan'ny metaly ho lasa fitaovana na ampahany.
(2) manatsara ny toetran'ny fitaovana na ny toetra simikan'ny vy manokana sasany
Fomba famonoana: famonoana ranoka tokana, famonoana ranoka roa, famonoana mirindra, famonoana isothermal, famonoana eo an-toerana sy ny sisa.
Ny "tempering" dia ny fanafanana metaly amin'ny fitaovana na ampahany amin'ny mari-pana iray, rehefa avy mitazona azy mandritra ny fotoana iray, dia avela hangatsiaka amin'ny fomba fitsaboana hafanana iray. Ny "tempering" dia fandidiana avy hatrany aorian'ny "quenching", matetika koa no fitsaboana hafanana farany amin'ny "workpiece", ary noho izany ny dingana iraisana amin'ny "quenching" sy ny "tempering" dia antsoina hoe fitsaboana farany.
Ny anjara asan'ny tempering dia:
(1) manatsara ny fahamarinan'ny fandaminana, mba tsy hitranga intsony ny fiovan'ny endriky ny workpiece mandritra ny fampiasana azy, mba hijanona ho marin-toerana ny endrika sy ny toetran'ny workpiece.
(2) Esory ny fihenjanana anatiny mba hanatsarana ny fahombiazan'ny zavatra vita amin'ny asa sy hampiorina ny jeometrika.
(3) amboary ny toetra mekanikan'ny vy mba hifanaraka amin'ny fepetra fampiasana.
Fepetra takiana amin'ny fandrefesana: ny fampiasana samihafa ny workpiece dia tokony ho tempered amin'ny mari-pana samihafa mba hamenoana ny fepetra takiana amin'ny fampiasana. (1) ny fitaovana fanapahana, ny bearings, ny carburizing quenching parts, ny surface quenching parts dia matetika tempered amin'ny 250 ℃ ambanin'ny tempering amin'ny mari-pana ambany, ny tempering amin'ny mari-pana ambany dia tsy miova firy, ny stress anatiny dia mihena, ny hamafiny dia mihatsara kely. (2) ny lohataona amin'ny 350 ~ 500 ℃ eo ambanin'ny tempering amin'ny mari-pana antonony, dia afaka mahazo elasticity avo lenta sy hamafiny ilaina. (3) ny vy ara-drafitra karbônina antonony dia vita amin'ny tempering amin'ny mari-pana avo dia matetika amin'ny 500 ~ 600 ℃, mba hahazoana ny tanjaka sy ny hamafiny mifanaraka tsara.
Ny "normalizing" dia karazana fitsaboana hafanana mba hanatsarana ny hamafin'ny vy, ny singa vy dia hafanaina amin'ny mari-pana Ac3 mihoatra ny 30 ~ 50 ℃, rehefa avy mitazona fotoana tsy hidiran'ny rivotra mangatsiaka. Ny endri-javatra lehibe dia ny tahan'ny fampangatsiahana haingana kokoa noho ny fiverenana ary ambany noho ny famonoana, ny "normalizing" dia mety ho haingana kokoa ny fampangatsiahana amin'ny fanadiovana ny voa kristaly vy, ny "complementary single" dia afaka mahazo tanjaka mahafa-po, ary afaka manatsara be ny tsy fahatomombanana kely (AKV value), mampihena ny fironana amin'ny triatra amin'ny singa, ny takelaka vy ambany alloy sasany, ny forgings ary ny fanariana vy ambany alloy amin'ny alàlan'ny "normalizing", ny toetra mekanika feno amin'ny fitaovana dia azo hatsaraina, ary koa ny fanatsarana ny fampisehoana ny fanapahana.
Ny fanafanana dia ny fanafanana miadana ny metaly amin'ny mari-pana iray, tazonina mandritra ny fotoana ampy, ary avy eo amin'ny tahan'ny hatsiaka mety amin'ny fizotran'ny fitsaboana hafanana metaly. Ny fitsaboana hafanana dia mizara ho fanafanana feno, fanafanana tsy feno ary fanafanana fanalefahana ny fihenjanana. Ny toetra mekanika amin'ny fitaovana fanafanana dia azo ampiasaina amin'ny fitsapana tensile Kinze, ary azo jerena ihany koa amin'ny alàlan'ny fitsapana hamafin'ny vy. Betsaka ny fitaovana vy omena amin'ny toe-javatra naverina notsaboina tamin'ny hafanana, ny fitsapana hamafin'ny vy dia azo ampiasaina amin'ny fitsapana hamafin'ny Locke, fitsapana ny hamafin'ny HRB, ho an'ny takelaka vy manify kokoa, takelaka vy, ary fantsona vy manify rindrina, azonao ampiasaina ny fitsapana hamafin'ny Locke amin'ny velarana, ny hamafin'ny HRT amin'ny fitaovana fanorenana.
Ny tanjon'ny famonoana sy fanafanana: 1. Hanatsarana ny vokatra mba hanafoanana ny fihenjanana henjana amin'ny dingan'ny fanariana, fanefena, fanodinana ary fametahana vokatry ny lesoka isan-karazany amin'ny fandaminana, ary koa ny fihenjanana sisa tavela, mba hisorohana ny fiovaovan'ny endrika sy ny triatra amin'ny workpiece. 2. Hanalefaka ny workpiece mba hanatanterahana ny fanapahana. 3. Hanadio ny voa, hanatsara ny fandaminana mba hanatsarana ny toetra mekanika amin'ny workpiece. 4. Ho an'ny fitsaboana hafanana farany (fanafanana, fanalefahana) mba hanao asa tsara amin'ny fenitra fandaminana.
Ireto avy ireo fomba fanafanana ampiasaina matetika:
(1) fanafanana tanteraka. Ampiasaina hanadiovana ny vy karbônina afovoany sy ambany amin'ny alàlan'ny fanariana, fanefena ary fametahana rehefa mipoitra ny toetra mekanika ratsy amin'ny sela matevina mafana be.
(2) fanafanana boribory. Ampiasaina hampihenana ny hamafin'ny vy fitaovana sy vy mitondra entana aorian'ny fanefena.
(3) fanafanana isothermal. Ampiasaina amin'ny vy Jiangdu sasany misy nikela sy chrome, ary vy firaka avo lenta.
(4) fanafanana amin'ny alalan'ny recrystallization. Ampiasaina amin'ny tariby metaly, takelaka amin'ny alalan'ny fisintonana mangatsiaka, ary ny fanodinana mangatsiaka amin'ny alalan'ny trangan-javatra mihamafy (mitombo ny hamafiny, mihena ny plasticity).
(5) fanafanana amin'ny alalan'ny grafit. Ampiasaina hanaovana vy natsipy misy vatana maro be voatsipy karbônina ho vy natsipy mora levona sady mora miolaka.
(6) fanafanana amin'ny alalan'ny diffusion. Ampiasaina mba hampitovy ny firafitry ny akora simika amin'ny lasitra firaka, hanatsarana ny fahombiazany.
(7) fanafanana amin'ny alalan'ny fanalefahana ny fihenjanana. Ampiasaina mba hanafoanana ny fihenjanana anatiny ateraky ny fanariana vy sy ny famehezana azy.
Fotoana fandefasana: 01 Desambra 2024
