ແຜ່ນສັງກະສີສາມາດແບ່ງອອກເປັນປະເພດຕໍ່ໄປນີ້ຕາມວິທີການຜະລິດແລະການປຸງແຕ່ງ:
(1)ແຜ່ນເຫຼັກກ້າສັງກະສີຈຸ່ມຮ້ອນແຜ່ນເຫຼັກບາງໆຖືກຈຸ່ມລົງໃນອ່າງສັງກະສີທີ່ຫລອມແລ້ວເພື່ອເຮັດໃຫ້ເປັນແຜ່ນເຫຼັກບາງໆທີ່ມີຊັ້ນສັງກະສີຕິດຢູ່ກັບໜ້າດິນ. ໃນປະຈຸບັນ, ການນໍາໃຊ້ຫຼັກຂອງຂະບວນການຜະລິດການຊຸບສັງກະສີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ນັ້ນຄືມ້ວນເຫຼັກທີ່ຈຸ່ມລົງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນອ່າງຊຸບສັງກະສີທີ່ຫລອມແລ້ວທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກ້າສັງກະສີ;
(2) ເຫຼັກກ້າປະສົມສັງກະສີ. ແຜ່ນເຫຼັກນີ້ຍັງຜະລິດໂດຍການຈຸ່ມຮ້ອນ, ແຕ່ທັນທີຫຼັງຈາກອອກຈາກຖັງ, ມັນຈະຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນປະມານ 500 ℃, ເພື່ອໃຫ້ມັນສ້າງຟິມບາງໆຂອງໂລຫະປະສົມສັງກະສີ ແລະ ເຫຼັກ. ແຜ່ນເຫຼັກກ້າປະສົມສັງກະສີປະເພດນີ້ມີການຍຶດຕິດສີ ແລະ ການເຊື່ອມທີ່ດີ;
(3) ແຜ່ນເຫຼັກກ້າສັງກະສີດ້ວຍໄຟຟ້າ. ການຜະລິດແຜ່ນເຫຼັກກ້າສັງກະສີນີ້ໂດຍວິທີການຊຸບດ້ວຍໄຟຟ້າມີຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ງານໄດ້ດີ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການເຄືອບແມ່ນບາງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນບໍ່ດີເທົ່າກັບແຜ່ນເຫຼັກກ້າສັງກະສີທີ່ຈຸ່ມຮ້ອນ.
(4) ແຜ່ນເຫຼັກກ້າສັງກະສີດ້ານດຽວ ແລະ ສອງດ້ານທີ່ເຄືອບບໍ່ດີ. ແຜ່ນເຫຼັກກ້າສັງກະສີດ້ານດຽວ, ນັ້ນຄື, ເຄືອບດ້ວຍສັງກະສີພຽງດ້ານດຽວຂອງຜະລິດຕະພັນ. ມັນມີຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວໄດ້ດີກ່ວາແຜ່ນເຫຼັກກ້າສັງກະສີສອງດ້ານໃນດ້ານການເຊື່ອມ, ການທາສີ, ການປິ່ນປົວຕ້ານສະໜິມ ແລະ ການປຸງແຕ່ງ. ເພື່ອແກ້ໄຂຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງສັງກະສີດ້ານດຽວທີ່ບໍ່ໄດ້ເຄືອບ, ມີແຜ່ນເຫຼັກກ້າສັງກະສີອີກປະເພດໜຶ່ງທີ່ເຄືອບດ້ວຍສັງກະສີບາງໆຢູ່ອີກດ້ານໜຶ່ງ, ນັ້ນຄື, ແຜ່ນເຫຼັກກ້າສັງກະສີສອງດ້ານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ;
(5) ແຜ່ນເຫຼັກກ້າປະສົມ ແລະ ແຜ່ນເຫຼັກກ້າປະສົມສັງກະສີ. ມັນເຮັດດ້ວຍສັງກະສີ ແລະ ໂລຫະອື່ນໆ ເຊັ່ນ: ອາລູມິນຽມ, ຕະກົ່ວ, ສັງກະສີ ແລະ ໂລຫະປະສົມອື່ນໆ ແລະ ແມ່ນແຕ່ເຫຼັກກ້າຊຸບປະສົມ. ແຜ່ນເຫຼັກຊະນິດນີ້ມີປະສິດທິພາບໃນການກັນສະໜິມ ແລະ ການທາສີທີ່ດີ.

ນອກເໜືອໄປຈາກຫ້າຢ່າງຂ້າງເທິງນີ້, ຍັງມີເຫຼັກກ້າສັງກະສີທີ່ມີສີ, ເຫຼັກກ້າສັງກະສີທີ່ພິມ ແລະ ທາສີ, ເຫຼັກກ້າສັງກະສີທີ່ເຄືອບດ້ວຍ PVC, ແລະອື່ນໆ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ທີ່ນິຍົມໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນປະຈຸບັນຍັງຄົງເປັນແຜ່ນສັງກະສີຈຸ່ມຮ້ອນ.
ຮູບລັກສະນະຂອງເຫຼັກກ້າສັງກະສີ
[1] ສະພາບພື້ນຜິວ:ແຜ່ນສັງກະສີເນື່ອງຈາກຂະບວນການເຄືອບໃນການປິ່ນປົວດ້ວຍວິທີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ສະພາບພື້ນຜິວຈຶ່ງແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: ດອກສັງກະສີທຳມະດາ, ດອກສັງກະສີລະອຽດ, ດອກສັງກະສີຮາບພຽງ, ດອກສັງກະສີທີ່ບໍ່ມີ, ແລະ ການປິ່ນປົວດ້ວຍຟອສເຟດຂອງພື້ນຜິວ ແລະອື່ນໆ. ມາດຕະຖານເຢຍລະມັນຍັງລະບຸລະດັບພື້ນຜິວອີກດ້ວຍ.
[2] ແຜ່ນສັງກະສີຄວນມີຮູບລັກສະນະທີ່ດີ, ຕ້ອງບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ການນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນ, ເຊັ່ນ: ບໍ່ມີການຊຸບ, ຮູ, ການແຕກ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຂີ້ຕົມ, ຫຼາຍກວ່າຄວາມໜາຂອງຊຸບ, ຮອຍຂູດ, ຮອຍເປື້ອນກົດໂຄຣມິກ, ສະນິມຂາວ, ແລະອື່ນໆ.
ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ
[1] ການທົດສອບຄວາມດຶງ:
ຕົວຊີ້ວັດຂອງແຜ່ນເຫຼັກບາງສັງກະສີ (ຫົວໜ່ວຍ: g/m2)
ລະຫັດ JISG3302 Z12 Z18 Z22 Z25 Z27 Z35 Z43 Z50 Z60
ປະລິມານສັງກະສີ 120 180 220 250 270 350 430 500 600
ລະຫັດ ASTMA525 A40 A60 G60 G90 G115 G140 G165 G185 G210
ປະລິມານສັງກະສີ 122 183 183 275 351 427 503 564 640
① ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຕ້ອງມີພຽງແຜ່ນສັງກະສີໂຄງສ້າງ, ແຜ່ນແຮງດຶງ ແລະ ແຜ່ນເຫຼັກກ້າທີ່ດຶງເລິກເທົ່ານັ້ນຈຶ່ງມີຄຸນສົມບັດແຮງດຶງ. ແຜ່ນສັງກະສີໂຄງສ້າງຕ້ອງມີຈຸດໃຫ້ຜົນຜະລິດ, ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ ແລະ ການຍືດຕົວ, ແລະອື່ນໆ; ແຮງດຶງພຽງແຕ່ຕ້ອງການການຍືດຕົວເທົ່ານັ້ນ. ຄ່າສະເພາະເບິ່ງ “8” ໃນພາກນີ້ຂອງມາດຕະຖານຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ;
② ວິທີການທົດສອບ: ຄືກັນກັບວິທີການທົດສອບເຫຼັກບາງທົ່ວໄປ, ເບິ່ງ “8” ທີ່ກຳນົດໄວ້ໂດຍມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ ແລະ “ແຜ່ນເຫຼັກກາກບອນທຳມະດາ” ທີ່ລະບຸໄວ້ໃນມາດຕະຖານວິທີການທົດສອບ.
[2] ການທົດສອບການງໍ:
ການທົດສອບການງໍແມ່ນໂຄງການຫຼັກໃນການວັດແທກປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຂອງແຜ່ນໂລຫະ, ແຕ່ມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດຂອງຂໍ້ກຳນົດແຜ່ນໂລຫະສັງກະສີຕ່າງໆບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ, ມາດຕະຖານຂອງສະຫະລັດ, ນອກເໜືອໄປຈາກຊັ້ນໂຄງສ້າງ, ສ່ວນທີ່ເຫຼືອບໍ່ຕ້ອງການການທົດສອບການງໍ ແລະ ການທົດສອບແຮງດຶງ. ຍີ່ປຸ່ນ, ນອກເໜືອໄປຈາກຊັ້ນໂຄງສ້າງ, ການກໍ່ສ້າງແຜ່ນ corrugated ແລະ ແຜ່ນ corrugated ທົ່ວໄປນອກເໜືອໄປຈາກສ່ວນທີ່ເຫຼືອແມ່ນຕ້ອງການເພື່ອເຮັດການທົດສອບການງໍ.

ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງແຜ່ນສັງກະສີມີສອງລັກສະນະຫຼັກຄື:
1, ພາລະບົດບາດຂອງການເຄືອບປ້ອງກັນ
ໃນພື້ນຜິວສັງກະສີເພື່ອສ້າງຟິມອົກໄຊທີ່ໜາແໜ້ນ
2, ເມື່ອດ້ວຍເຫດຜົນບາງຢ່າງເກີດຮອຍຂີດຂ່ວນໃນການເຄືອບສັງກະສີ, ສັງກະສີອ້ອມຂ້າງໃຊ້ເປັນ cation ເພື່ອຍັບຍັ້ງການກັດກ່ອນຂອງທາດເຫຼັກ.
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 15 ກຸມພາ 2025
