Гальванизацияланған парақтарөндіру және өңдеу әдістеріне қарай келесі категорияларға бөлуге болады:
(1)Ыстық батырылған мырышталған болат парақ. Жұқа болат қаңылтыр балқытылған мырыш ваннасына батырылады, оның бетіне мырыш қабаты жабысатын жұқа болат табақ жасалады. Қазіргі уақытта үздіксіз мырыштау процесі өндірісінің негізгі пайдалану, яғни, мырышталған болаттан жасалған балқытылған мырышпен қаптау ваннаға үздіксіз батырылған болат орамдары;
(2) легирленген мырышталған болат. Бұл болат табақша да ыстық суға батыру арқылы жасалады, бірақ резервуардан шыққаннан кейін ол мырыш пен темір қорытпасының жұқа қабығын жасау үшін шамамен 500 ℃ дейін қызады. Мырышталған болат парақтың бұл түрі бояудың жақсы адгезиясы мен дәнекерлеу қабілетіне ие;
(3) Электр мырышталған болат табақ. Бұл мырышталған болаттан жасалған парақты электропландау әдісімен жасау жақсы жұмыс қабілеттілігіне ие. Дегенмен, жабын жұқа және коррозияға төзімділігі ыстық мырышталған парақ сияқты жақсы емес;
(4) Бір жақты және екі жақты нашар мырышталған болат парақ. Бір жақты мырышталған болат парақ, яғни өнімнің тек бір жағында мырышталған. Дәнекерлеу, бояу, тоттануға қарсы өңдеу және өңдеу тұрғысынан екі жақты мырышталған қаңылтырға қарағанда жақсы бейімделгіштікке ие. Бір жақты қапталмаған мырыштың кемшіліктерін жою үшін екінші жағынан жұқа мырыш қабатымен қапталған мырышталған қаңылтырдың тағы бір түрі бар, яғни екі жақты дифференциалды мырышталған парақ;
(5) Қоспа және композитті мырышталған болат табақ. Ол мырыштан және алюминий, қорғасын, мырыш және басқа қорытпалар сияқты басқа металдардан, тіпті композиттік жалатылған болаттан жасалған. Мұндай болат пластинаның тамаша тот баспайтын өнімділігі де, жақсы бояу өнімділігі де бар;
Жоғарыда аталған бестен басқа, түрлі-түсті мырышталған болат, басылған және боялған мырышталған болат, ПВХ ламинатталған мырышталған болат және т.б. бар. Дегенмен, қазіргі уақытта ең жиі қолданылатыны әлі де бар.Ыстық мырышталған плита.
Мырышталған болаттың пайда болуы
[1] Беттік күй:Гальванизацияланған тақтаәртүрлі тәсілдермен өңдеуде жабу процесіне байланысты бетінің күйі әртүрлі, мысалы, қарапайым мырыш гүлі, жұқа мырыш гүлі, жалпақ мырыш гүлі, мырыш гүлі жоқ, бетті фосфатпен өңдеу және т.б. Неміс стандарты бетінің деңгейін де көрсетеді.
[2] Мырышпен қапталған қаңылтырдың сыртқы түрі жақсы болуы керек, бұйымды пайдалануға зиян келтіретін ақаулар болмауы керек, мысалы, қаптама, саңылаулар, жарылулар, сондай-ақ шлак, қаптаманың қалыңдығынан артық, абразивті, хром қышқылының дақтары, ақ тот және т.б.
Механикалық қасиеттері
[1] Созылу сынағы:
Мырышталған жұқа болат табақтың көрсеткіші (бірлік: г/м2)
JISG3302 коды Z12 Z18 Z22 Z25 Z27 Z35 Z43 Z50 Z60
Мырышталған мөлшер 120 180 220 250 270 350 430 500 600
ASTMA525 коды A40 A60 G60 G90 G115 G140 G165 G185 G210
Мырышталған мөлшер 122 183 183 275 351 427 503 564 640
① Жалпы айтқанда, тек құрылымдық, созылатын және терең тартылатын мырышталған парақтардың созылу қасиеттері болуы қажет. Құрылымдық мырышталған қаңылтырдың шығу нүктесі, созылу күші және созылуы және т.б. болуы қажет; созылу тек ұзартуды қажет етеді. Арнайы мәндерді тиісті өнім стандарттарының осы бөліміндегі «8» қараңыз;
② сынақ әдісі: жалпы жұқа болатты сынау әдісімен бірдей, тиісті стандарттарда берілген «8» және сынақ әдісі стандартында тізімделген «қарапайым көміртекті болат парағын» қараңыз.
[2] Иілу сынағы:
Иілу сынағы қаңылтырдың технологиялық өнімділігін өлшеудің негізгі жобасы болып табылады, бірақ әртүрлі мырышталған қаңылтыр металл талаптарының ұлттық стандарттары сәйкес келмейді, АҚШ стандарты, құрылымдық сыныптан басқа, қалғандары иілу және созылу сынақтарын қажет етпейді. Иілу сынағы үшін Жапония, құрылымдық сыныбына қоса, құрылыстың гофрленген парағын және қалғандарынан басқа жалпы гофрленген парақты талап етеді.
Мырышталған парақ коррозияға төзімділік екі негізгі ерекшелігі бар:
1, қорғаныс жабынының рөлі
Тығыз оксидті пленканы қалыптастыру үшін мырышталған бетінде
2, мырыш жабынында қандай да бір себептермен сызаттар болған кезде, оның айналасындағы мырыш темірдің коррозиясын тежеу үшін катион ретінде қолданылады.
Хабарлама уақыты: 15 ақпан 2025 ж