Berita - Proses perlakuan panas – pendinginan, tempering, normalisasi, annealing
halaman

Berita

Proses perlakuan panas – pendinginan, tempering, normalisasi, annealing

Pendinginan baja (quenching) adalah proses pemanasan baja hingga suhu kritis Ac3a (baja sub-eutektik) atau Ac1 (baja over-eutektik) di atas suhu tersebut, ditahan selama beberapa waktu, sehingga seluruh atau sebagian austenitisasi tercapai, kemudian pendinginan cepat dilakukan lebih cepat dari laju pendinginan kritis hingga Ms di bawah (atau Ms mendekati isotermal) untuk transformasi martensit menjadi proses perlakuan panas (atau bainit). Biasanya juga paduan aluminium, paduan tembaga, paduan titanium, kaca temper, dan material lain yang menggunakan larutan padat sebagai pembantu, atau dengan proses perlakuan panas pendinginan cepat yang disebut quenching.

 

Tujuan dari pendinginan:
(1) Meningkatkan sifat mekanik logam menjadi material atau bagian.
(2) meningkatkan sifat material atau sifat kimia dari beberapa baja khusus

 

Metode pendinginan: terutama pendinginan cairan tunggal, api cairan ganda, pendinginan bertingkat, pendinginan isotermal, pendinginan terlokalisasi dan sebagainya.

Tempering adalah proses pendinginan logam menjadi material atau bagian dengan memanaskannya hingga mencapai suhu tertentu, setelah ditahan selama waktu tertentu, kemudian didinginkan dengan metode perlakuan panas tertentu. Tempering merupakan operasi segera setelah pendinginan, biasanya juga merupakan proses terakhir dari benda kerja yang akan diolah dengan panas. Dengan demikian, proses gabungan pendinginan dan tempering disebut perlakuan akhir.
Peran tempering adalah untuk:
(1) meningkatkan stabilitas organisasi, sehingga benda kerja dalam penggunaan proses tidak lagi terjadi dalam organisasi transformasi, sehingga geometri dan sifat benda kerja tetap stabil.
(2) Menghilangkan tekanan internal untuk meningkatkan kinerja benda kerja dan menstabilkan geometri benda kerja.

(3) menyesuaikan sifat mekanik baja untuk memenuhi persyaratan penggunaan.

 

Persyaratan tempering: penggunaan benda kerja yang berbeda harus ditempa pada suhu yang berbeda untuk memenuhi persyaratan penggunaan. (1) alat pemotong, bantalan, bagian yang dipadamkan karburasi, bagian yang dipadamkan permukaan biasanya ditempa pada 250 ℃ di bawah tempering suhu rendah, tempering suhu rendah setelah kekerasan tidak banyak berubah, tegangan internal berkurang, ketangguhan sedikit ditingkatkan. (2) pegas dalam 350 ~ 500 ℃ di bawah tempering suhu sedang, dapat memperoleh elastisitas tinggi dan ketangguhan yang diperlukan. (3) bagian baja struktural karbon sedang yang terbuat dari tempering suhu tinggi biasanya pada 500 ~ 600 ℃, untuk mendapatkan kekuatan dan ketangguhan yang sesuai dari pasangan yang baik.

 

Normalisasi adalah salah satu jenis perlakuan panas untuk meningkatkan ketangguhan baja. Komponen baja dipanaskan hingga suhu Ac3 di atas 30-50℃, setelah beberapa saat di luar ruangan berpendingin udara. Fitur utamanya adalah laju pendinginan yang lebih cepat daripada laju balik dan lebih rendah daripada pendinginan. Normalisasi dapat mempercepat pendinginan dalam pemurnian butiran kristal baja. Kombinasi tunggal dapat menghasilkan kekuatan yang memuaskan, dan secara signifikan dapat meningkatkan kekasaran kecil (nilai AKV), mengurangi kecenderungan retak komponen. Beberapa pelat baja canai panas paduan rendah, baja paduan rendah tempa dan coran, melalui proses normalisasi, dapat meningkatkan sifat mekanik material secara keseluruhan, sekaligus meningkatkan kinerja pemotongan.

 

Anil adalah proses pemanasan logam secara perlahan hingga suhu tertentu, dipertahankan selama periode waktu yang cukup, dan kemudian pada kecepatan yang sesuai, memasuki zona dingin melalui proses perlakuan panas logam. Perlakuan panas anil dibagi menjadi anil lengkap, anil tidak lengkap, dan anil pelepas tegangan. Sifat mekanis material yang dianil dapat diuji tarik dengan uji Kinze, dan juga dapat dideteksi dengan uji kekerasan. Banyak material baja yang dipasok dalam kondisi perlakuan panas balik, pengujian kekerasan baja dapat menggunakan alat uji kekerasan Locke, HRB, untuk pelat baja tipis, strip baja, dan tabung baja berdinding tipis. Alat uji kekerasan permukaan Locke dapat digunakan untuk menguji kekerasan HRT pada material bangunan.
Tujuan dari pendinginan dan pemanasan: 1. Untuk meningkatkan kualitas barang dan menghilangkan kekakuan pada proses pengecoran, penempaan, penggulungan, dan pengelasan yang disebabkan oleh berbagai cacat organisasi, serta tegangan sisa, untuk mencegah deformasi benda kerja dan retak. 2. Untuk melunakkan benda kerja agar dapat dilakukan pemotongan. 3. Untuk memperhalus butiran, meningkatkan pengaturan agar dapat meningkatkan sifat mekanis benda kerja. 4. Untuk perlakuan panas akhir (pendinginan, pengerasan) agar dapat memenuhi standar pengaturan dengan baik.
Proses anil yang umum digunakan adalah:
(1) anil lengkap. Digunakan untuk menghaluskan baja karbon tengah dan bawah dengan pengecoran, penempaan, dan pengelasan setelah munculnya jaringan super panas kasar dengan sifat mekanik yang buruk.
(2) anil sferoidal. Digunakan untuk mengurangi kekerasan tinggi baja perkakas dan baja bantalan setelah penempaan.
(3) anil isotermal. Digunakan untuk baja struktural paduan sudut dengan kandungan nikel dan kromium tertentu di Jiangdu, dengan kekerasan tinggi.
(4) Anil rekristalisasi. Digunakan untuk kawat logam, lembaran logam, dan proses pengerasan pada proses penarikan dingin dan penggulungan dingin (kekerasan meningkat, plastisitas menurun).
(5) anil grafitasi. Digunakan untuk mengubah besi cor yang mengandung sejumlah besar badan karburasi menjadi besi cor lunak dengan plastisitas yang baik.
(6) anil difusi. Digunakan untuk membuat komposisi kimia coran paduan seragam, meningkatkan kinerjanya.
(7) Anil pelepas tegangan. Digunakan untuk menghilangkan tegangan internal pada pengecoran baja dan pengelasan.


Waktu posting: 01-Des-2024

(Beberapa konten tekstual di situs web ini direproduksi dari internet, direproduksi untuk menyampaikan informasi lebih lanjut. Kami menghormati sumber aslinya, hak cipta dimiliki oleh penulis asli, jika Anda tidak dapat menemukan sumbernya, harap hubungi kami untuk menghapusnya!)