उत्पादन और प्रसंस्करण विधियों के आधार पर गैल्वनाइज्ड शीट को कितने प्रकारों में वर्गीकृत किया जा सकता है?

गैल्वनाइज्ड शीटउत्पादन और प्रसंस्करण विधियों के आधार पर इन्हें निम्नलिखित श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है:

(1)गर्म पानी में डुबोकर गैल्वनाइज्ड की गई स्टील शीटपतली स्टील की चादर को पिघले हुए जस्ता के घोल में डुबोया जाता है ताकि उसकी सतह पर जस्ता की परत चढ़ी हुई पतली स्टील की चादर बन सके। वर्तमान में, निरंतर गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया का मुख्य उपयोग गैल्वनाइज्ड स्टील के उत्पादन में किया जाता है, यानी पिघले हुए जस्ता के घोल में लगातार डूबी हुई स्टील की रोल;

(2) मिश्रित गैल्वनाइज्ड स्टील। यह स्टील प्लेट भी हॉट डिपिंग द्वारा निर्मित होती है, लेकिन टैंक से निकलने के तुरंत बाद, इसे लगभग 500 ℃ तक गर्म किया जाता है, जिससे जस्ता और लोहे के मिश्र धातु की एक पतली परत बन जाती है। इस प्रकार की गैल्वनाइज्ड स्टील शीट में पेंट का अच्छा आसंजन और वेल्डेबिलिटी होती है;

(3) इलेक्ट्रो-गैल्वनाइज्ड स्टील शीट। इलेक्ट्रोप्लेटिंग विधि द्वारा इस गैल्वनाइज्ड स्टील शीट का निर्माण करने से इसकी कार्यक्षमता अच्छी होती है। हालाँकि, कोटिंग पतली होती है और इसका संक्षारण प्रतिरोध हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड शीट जितना अच्छा नहीं होता है;

(4) एकतरफा और दोतरफा कम गैल्वनाइज्ड स्टील शीट। एकतरफा गैल्वनाइज्ड स्टील शीट, यानी उत्पाद के केवल एक तरफ गैल्वनाइज्ड। वेल्डिंग, पेंटिंग, जंग रोधी उपचार और प्रसंस्करण के मामले में यह दोतरफा गैल्वनाइज्ड शीट की तुलना में बेहतर अनुकूलता रखती है। एकतरफा बिना लेपित जस्ता की कमियों को दूर करने के लिए, दूसरी तरफ जस्ता की पतली परत से लेपित एक अन्य प्रकार की गैल्वनाइज्ड शीट है, यानी दोतरफा विभेदक गैल्वनाइज्ड शीट;

(5) मिश्रधातु एवं मिश्रित गैल्वनाइज्ड स्टील शीट। यह जस्ता और अन्य धातुओं जैसे एल्युमीनियम, सीसा, जस्ता और अन्य मिश्रधातुओं तथा यहाँ तक कि मिश्रित प्लेटेड स्टील से बनी होती है। इस प्रकार की स्टील प्लेट में उत्कृष्ट जंगरोधी प्रदर्शन तथा अच्छा पेंटिंग प्रदर्शन दोनों होते हैं;

उपरोक्त पाँच के अलावा, रंगीन गैल्वनाइज्ड स्टील, प्रिंटेड और पेंटेड गैल्वनाइज्ड स्टील, पीवीसी लैमिनेटेड गैल्वनाइज्ड स्टील आदि भी हैं। हालाँकि, वर्तमान में सबसे अधिक उपयोग में आने वाला अभी भी यही है।हॉट डिप गैल्वनाइज्ड प्लेट.

गैल्वनाइज्ड स्टील की उपस्थिति
[1] सतही अवस्था:गैल्वनाइज्ड प्लेटकोटिंग प्रक्रिया के विभिन्न तरीकों के कारण सतह की स्थिति भिन्न होती है, जैसे साधारण जिंक कोटिंग, महीन जिंक कोटिंग, सपाट जिंक कोटिंग, जिंक कोटिंग रहित सतह और फॉस्फेट उपचारित सतह आदि। जर्मन मानक में भी सतह स्तर निर्दिष्ट है।
[2] गैल्वनाइज्ड शीट की दिखावट अच्छी होनी चाहिए, उत्पाद के उपयोग के लिए हानिकारक कोई दोष नहीं होना चाहिए, जैसे कि कोई चढ़ावा नहीं, छेद, टूटना, साथ ही स्लैग, चढ़ावे की मोटाई से अधिक, घिसाव, क्रोमिक एसिड के दाग, सफेद जंग, इत्यादि।

यांत्रिक विशेषताएं
[1] तन्यता परीक्षण:
गैल्वनाइज्ड पतली स्टील शीट का सूचक (इकाई: ग्राम/मीटर²)
JISG3302 कोड Z12 Z18 Z22 Z25 Z27 Z35 Z43 Z50 Z60
गैल्वनाइज्ड मात्रा 120 180 220 250 270 350 430 500 600
ASTMA525 कोड A40 A60 G60 G90 G115 G140 G165 G185 G210
गैल्वनाइज्ड मात्रा 122 183 183 275 351 427 503 564 640
① सामान्यतः, केवल संरचनात्मक, तन्यता और डीप-ड्राइंग गैल्वनाइज्ड शीटों में ही तन्यता गुणधर्म होना आवश्यक है। संरचनात्मक गैल्वनाइज्ड शीट में यील्ड पॉइंट, तन्यता शक्ति और बढ़ाव आदि होना आवश्यक है; तन्यता के लिए केवल बढ़ाव आवश्यक है। विशिष्ट मानों के लिए संबंधित उत्पाद मानकों के इस खंड में “8” देखें;
2 परीक्षण विधि: सामान्य पतले स्टील परीक्षण विधि के समान, संबंधित मानकों द्वारा प्रदान किए गए “8” और परीक्षण विधि मानक में सूचीबद्ध “साधारण कार्बन स्टील शीट” देखें।

[2] झुकने का परीक्षण:
शीट मेटल की प्रक्रिया प्रदर्शन को मापने के लिए बेंडिंग टेस्ट मुख्य प्रक्रिया है, लेकिन विभिन्न गैल्वनाइज्ड शीट मेटल के लिए राष्ट्रीय मानकों में एकरूपता नहीं है। अमेरिकी मानक के अनुसार, संरचनात्मक ग्रेड के अलावा अन्य सामग्रियों के लिए बेंडिंग और टेन्साइल टेस्ट अनिवार्य नहीं हैं। वहीं, जापान में संरचनात्मक ग्रेड के अलावा, भवन निर्माण में उपयोग होने वाली नालीदार शीट और सामान्य नालीदार शीट के लिए बेंडिंग टेस्ट अनिवार्य है।

गैल्वनाइज्ड शीट की जंग प्रतिरोधक क्षमता की दो मुख्य विशेषताएं हैं:

1. सुरक्षात्मक परत की भूमिका
गैल्वनाइज्ड सतह पर एक घनी ऑक्साइड फिल्म बनती है

2. जब किसी कारणवश जस्ता की परत में खरोंच आ जाती है, तो आसपास के जस्ता का उपयोग लोहे के क्षरण को रोकने के लिए धनायन के रूप में किया जाता है।