O temple do aceiro consiste en quentalo a unha temperatura crítica Ac3a (aceiro subeutéctico) ou Ac1 (aceiro sobreeutéctico) por riba desa temperatura, manténdoa durante un período de tempo para que se austenice toda ou parte da temperatura, e despois arrefríese rapidamente a unha velocidade de arrefriamento máis rápida que a velocidade crítica ata Ms por debaixo (ou Ms preto da isoterma) para a transformación da martensita (ou bainita). Normalmente, as aliaxes de aluminio, as aliaxes de cobre, as aliaxes de titanio, o vidro temperado e outros materiais tamén se tratan mediante un proceso de tratamento térmico "axudante de solución sólida" ou "con proceso de tratamento térmico de arrefriamento rápido" chamado temple.
O propósito do apagado:
(1) Mellorar as propiedades mecánicas do metal en materiais ou pezas.
(2) mellorar as propiedades materiais ou químicas dalgúns aceiros especiais
Métodos de temple: principalmente temple con líquido único, lume con líquido dobre, temple gradual, temple isotérmico, temple localizado, etc.
O revenido é o metal temperado nun material ou peza quentada a unha determinada temperatura, despois de manter un certo período de tempo, arrefriada nun determinado proceso de tratamento térmico, o revenido é unha operación inmediatamente despois do temperado, normalmente tamén é a peza para o tratamento térmico do último proceso, e polo tanto o proceso conxunto de temperado e revenido chámase tratamento final.
A función da temperación é:
(1) mellorar a estabilidade da organización, de xeito que a peza de traballo no uso do proceso xa non se produza na organización da transformación, de xeito que a xeometría e as propiedades da peza de traballo permanezan estables.
(2) Eliminar as tensións internas para mellorar o rendemento da peza e estabilizar a súa xeometría.
(3) axustar as propiedades mecánicas do aceiro para cumprir os requisitos de uso.
Requisitos de revenido: as pezas de traballo para diferentes usos deben revenirse a diferentes temperaturas para cumprir os requisitos de uso. (1) as ferramentas de corte, os rolamentos, as pezas temperadas por cementación e as pezas temperadas na superficie adoitan revenirse a 250 ℃ por debaixo do revenido a baixa temperatura. Despois do revenido a baixa temperatura, a dureza non cambia moito, redúcese a tensión interna e mellora lixeiramente a tenacidade. (2) o revenido a temperatura media a 350 ~ 500 ℃ permite obter unha alta elasticidade e tenacidade necesarias. (3) as pezas de aceiro estrutural de carbono medio feitas de revenido a alta temperatura adoitan revenirse a 500 ~ 600 ℃ para obter a resistencia e a tenacidade axeitadas.
A normalización é un tipo de tratamento térmico para mellorar a tenacidade do aceiro. Os compoñentes de aceiro quéntanse a unha temperatura Ac3 superior a 30 ~ 50 ℃, despois de mantelos durante un período de tempo arrefriados por aire. A característica principal é que a velocidade de arrefriamento é máis rápida que a de retorno e máis baixa que a de temple. A normalización pode producir un arrefriamento lixeiramente máis rápido no refinamento do gran cristalino do aceiro. Un tratamento complementario sinxelo pode obter unha resistencia satisfactoria e pode mellorar significativamente a pequena caprichosidade (valor AKV), reducir a tendencia á fisuración do compoñente. Algunhas chapas de aceiro laminadas en quente de baixa aliaxe, forxas e pezas fundidas de aceiro de baixa aliaxe mediante a normalización pódense mellorar as propiedades mecánicas integrais do material, pero tamén mellorar o rendemento de corte.
O recocido consiste en que o metal se quenta lentamente a unha determinada temperatura, manténse durante un período de tempo suficiente e, a continuación, a unha velocidade axeitada na zona fría dun proceso de tratamento térmico do metal. O tratamento térmico de recocido divídese en recocido completo, recocido incompleto e recocido de alivio de tensión. As propiedades mecánicas dos materiais recocidos pódense usar para a proba de tracción Kinze, tamén se poden detectar mediante probas de dureza. Moitos materiais de aceiro subminístranse nun estado de retorno tratado termicamente, as probas de dureza do aceiro pódense usar co probador de dureza de Locke, a proba de dureza HRB, para chapas de aceiro máis finas, tiras de aceiro e tubos de aceiro de paredes finas, pódese usar o probador de dureza superficial de Locke, a dureza HRT dos materiais de construción.
O propósito do temple e o recocido: 1 mellorar os produtos para eliminar a rigidez causada por diversos defectos de organización e tensións residuais nos procesos de fundición, forxa, laminación e soldadura, para evitar a deformación e o rachado da peza. 2 abrandar a peza para poder realizar o corte. 3 refinar o gran e mellorar a organización para mellorar as propiedades mecánicas da peza. 4 realizar o tratamento térmico final (temple, revenido) para cumprir ben os estándares de organización.
Os procesos de recocido máis empregados son:
(1) recocido completo. Úsase para refinar o aceiro ao carbono medio e inferior mediante fundición, forxa e soldadura despois da aparición de malas propiedades mecánicas de tecido sobrequentado groso.
(2) recocido esferoidal. Úsase para reducir a alta dureza do aceiro para ferramentas e do aceiro para rolamentos despois do forxado.
(3) recocido isotérmico. Úsase para aceiro estrutural de alta dureza de Jiangdu, con certo contido de níquel e cromo.
(4) recocido de recristalización. Úsase para transportar fíos metálicos e láminas no proceso de estiramento en frío e laminación en frío, fenómeno de endurecemento (a dureza aumenta e a plasticidade diminúe)
(5) recocido de grafitización. Úsase para converter o ferro fundido que contén unha gran cantidade de corpos carburados en ferro fundido maleable con boa plasticidade.
(6) recocido por difusión. Úsase para uniformizar a composición química das pezas fundidas de aliaxe e mellorar o seu rendemento.
(7) recocido por alivio de tensións. Úsase para eliminar a tensión interna das pezas fundidas e soldadas de aceiro.
Data de publicación: 01-12-2024
