La trempe de l'acier consiste à chauffer l'acier à une température critique supérieure à Ac3a (acier subeutectique) ou Ac1 (acier sureutectique), à la maintenir pendant un certain temps afin d'austénitiser tout ou partie de l'acier. Le refroidissement rapide est ensuite accéléré jusqu'à une température inférieure à Ms (ou proche de l'isotherme) pour la transformation de la martensite (ou bainite). Les alliages d'aluminium, de cuivre, de titane, le verre trempé et d'autres matériaux sont généralement traités thermiquement par un procédé de trempe, ou par un procédé de refroidissement rapide.
Le but de la trempe :
(1) Améliorer les propriétés mécaniques du métal en matériau ou en pièces.
(2) améliorer les propriétés matérielles ou chimiques de certains aciers spéciaux
Méthodes de trempe : principalement trempe à liquide unique, trempe à double liquide, trempe graduée, trempe isotherme, trempe localisée, etc.
La trempe est le métal trempé dans un matériau ou une pièce chauffée à une certaine température, après avoir maintenu une certaine période de temps, refroidi d'une certaine manière du processus de traitement thermique, la trempe est une opération immédiatement après la trempe, est généralement également la pièce pour le traitement thermique du dernier processus, et donc le processus conjoint de trempe et de revenu est appelé le traitement final.
Le rôle de la trempe est de :
(1) améliorer la stabilité de l'organisation, de sorte que la pièce dans l'utilisation du processus ne se produise plus dans l'organisation de la transformation, de sorte que la géométrie et les propriétés de la pièce restent stables.
(2) Éliminer les contraintes internes afin d'améliorer les performances de la pièce et de stabiliser la géométrie de la pièce.
(3) ajuster les propriétés mécaniques de l’acier pour répondre aux exigences d’utilisation.
Exigences de revenu : différentes utilisations de la pièce doivent être revenues à différentes températures pour répondre aux exigences d'utilisation. (1) les outils de coupe, les roulements, les pièces trempées par cémentation, les pièces trempées en surface sont généralement revenus à 250 ℃ en dessous du revenu à basse température, le revenu à basse température après la dureté ne change pas beaucoup, la contrainte interne est réduite, la ténacité est légèrement améliorée. (2) le ressort à 350 ~ 500 ℃ sous revenu à température moyenne, peut obtenir une élasticité élevée et la ténacité nécessaire. (3) les pièces en acier de construction à teneur moyenne en carbone fabriquées à partir d'un revenu à haute température sont généralement à 500 ~ 600 ℃, afin d'obtenir la résistance et la ténacité appropriées d'une bonne correspondance.
La normalisation est un traitement thermique visant à améliorer la ténacité de l'acier. Les pièces en acier sont chauffées à une température Ac3 supérieure à 30-50 °C, puis refroidies à l'air pendant un certain temps. La principale caractéristique est un refroidissement plus rapide que la trempe et plus faible que la trempe. La normalisation permet un refroidissement légèrement plus rapide lors de l'affinage du grain cristallin de l'acier. Des traitements complémentaires simples permettent d'obtenir une résistance satisfaisante et d'améliorer significativement la valeur AKV (valeur de faible variabilité) et de réduire la tendance à la fissuration des pièces. La normalisation de certaines tôles d'acier faiblement allié laminées à chaud, ainsi que de pièces forgées et moulées en acier faiblement allié, permet d'améliorer les propriétés mécaniques globales du matériau et d'améliorer les performances de coupe.
Le recuit consiste à chauffer lentement le métal à une certaine température, à la maintenir suffisamment longtemps, puis à le refroidir à une vitesse appropriée. Le traitement thermique du recuit comprend le recuit complet, le recuit incomplet et le recuit de détente. Les propriétés mécaniques des matériaux recuits peuvent être mesurées par un essai de traction Kinze ou par un essai de dureté. De nombreux aciers sont fournis après traitement thermique. Le testeur de dureté Locke (HRB) permet de tester la dureté de l'acier. Pour les tôles, feuillards et tubes en acier à parois minces, le testeur de dureté de surface Locke (HRT) permet de tester la dureté des matériaux de construction.
Le but de la trempe et du recuit : 1 améliorer les produits pour éliminer les rigidités dans le processus de coulée, de forgeage, de laminage et de soudage causées par une variété de défauts d'organisation, ainsi que les contraintes résiduelles, pour empêcher la déformation de la pièce, la fissuration. 2 adoucir la pièce afin d'effectuer la découpe. 3 affiner le grain, améliorer l'organisation afin d'améliorer les propriétés mécaniques de la pièce. 4 pour le traitement thermique final (trempe, revenu) pour faire un bon travail des normes d'organisation.
Les procédés de recuit couramment utilisés sont :
(1) Recuit complet. Utilisé pour affiner l'acier au carbone moyen et inférieur par moulage, forgeage et soudage après l'apparition de mauvaises propriétés mécaniques du tissu surchauffé grossier.
(2) Recuit sphéroïdal. Utilisé pour réduire la dureté élevée de l'acier à outils et de l'acier à roulements après forgeage.
(3) Recuit isotherme. Utilisé pour certains alliages d'acier d'angle à teneur en nickel et en chrome de Jiangdu, acier de construction à haute dureté.
(4) Recuit de recristallisation. Utilisé pour le transport de fils et de tôles métalliques lors des processus d'étirage et de laminage à froid, notamment lors du phénomène de durcissement (augmentation de la dureté, diminution de la plasticité).
(5) Recuit de graphitisation. Utilisé pour transformer la fonte contenant un grand nombre de corps carburés en fonte malléable présentant une bonne plasticité.
(6) Recuit de diffusion. Utilisé pour uniformiser la composition chimique des pièces moulées en alliage et améliorer leurs performances.
(7) Recuit de détente. Utilisé pour éliminer les contraintes internes des pièces moulées et soudées en acier.
Date de publication : 01/12/2024
