Sinkitty nauhapyöreä putki viittaa tyypillisestipyöreä putkikuumakastomenetelmällä käsiteltygalvanoidut nauhatjotka kuumasinkitään valmistusprosessin aikana sinkkikerroksen muodostamiseksi suojaamaan teräsputken pintaa korroosiolta ja hapettumiselta.
Valmistusprosessi
1. Materiaalin valmistelu:
Teräsnauhat: Sinkittyjen pyöreiden putkien valmistus alkaa korkealaatuisten teräsnauhojen valinnalla. Nämä teräsnauhat voivat olla kylmä- tai kuumavalssattuja teräslevyjä tai -nauhoja tuotteen vaatimuksista ja käyttökohteesta riippuen.
2. puristaminen tai muovaaminen:
Puristus: Teräsnauha taivutetaan haluttuun halkaisijaan ja muotoon puristusprosessin avulla putken alkuperäisen muodon muodostamiseksi.
Muovaus: Teräsnauha valssataan pyöreäksi tai muuhun tietyn muotoiseksi putkeksi käyttämällä kelainta, taivutinta tai muuta muovauslaitetta.
3. Hitsaus:
Hitsausprosessi: Kierretty tai muotoiltu teräsnauha liitetään hitsauksella valmiiksi pyöreäksi putkeksi. Yleisiä hitsausmenetelmiä ovat suurtaajuushitsaus ja vastushitsaus.
4. sinkitysprosessi:
Kuumasinkitys: Hitsattu ja muotoiltu teräsputki syötetään kuumasinkityslaitteeseen, jossa se ensin peittataan öljyn ja oksidien poistamiseksi pinnalta, minkä jälkeen putki upotetaan sulaan sinkkiin sinkkipinnoitteen muodostamiseksi. Tämä sinkkikerros suojaa tehokkaasti teräsputken pintaa korroosiolta.
5. Jäähdytys ja muotoilu:
Jäähdytys: Sinkitty putki jäähdytetään sen varmistamiseksi, että sinkkikerros on tiukasti kiinni putken pintaan.
Muotoilu: Sinkitty pyöreä putki leikataan haluttuun pituuteen ja mittoihin leikkaus- ja muotoiluprosessin avulla.
6. Tarkastus ja pakkaus:
Laaduntarkastus: Suorita valmistettujen galvanoitujen pyöreiden putkien laaduntarkastus sen varmistamiseksi, että tuotteet täyttävät asiaankuuluvat standardit ja vaatimukset.
Pakkaus: Pakkaa hyväksytyt tuotteet kuljetusta ja varastointia varten ja suojaa putket vaurioilta.
1. korroosionkestävyys: sinkkikerros voi tehokkaasti estää hapettumista ja korroosiota, pidentää putken käyttöikää, erityisesti sopiva käytettäväksi märissä tai syövyttävissä ympäristöissä.
2. erinomainen ulkonäkö: sinkitty kerros antaa putkelle kirkkaan ulkonäön, joka ei ainoastaan paranna tuotteen estetiikkaa, vaan myös tekee siitä sopivamman vaativiin tilaisuuksiin.
3. korkea lujuus ja kestävyys: Sinkityllä pyöreällä putkella ei ole ainoastaan teräsputken korkeaa lujuutta, vaan se on myös kestävämpi sinkkikerroksen suojan ansiosta. 4. helppo työstää: Sinkityllä pyöreällä putkella on samat ominaisuudet kuin teräsputkella.
4. Helppo käsitellä: Sinkitty pyöreä putki on suhteellisen helppo leikata, hitsata ja käsitellä, mikä mahdollistaa eri muotojen mukauttamisen.
5. Ympäristöystävällinen: Sinkitty pinnoite on ympäristöystävällinen materiaali. Samalla se vähentää korroosionesto-ominaisuuksiensa ansiosta putkien ruostumisesta johtuvaa huolto- ja vaihtotarvetta, mikä vähentää resurssien kulutusta ja jätettä.
6. Monipuolisuus: Sinkittyjä pyöreitä putkia käytetään laajalti eri aloilla, kuten rakentamisessa, koneenrakennuksessa, kuljetuksessa jne. moniin eri tarkoituksiin, mukaan lukien kuljetusputkistot, tukirakenteet jne.
7. Kustannustehokkuus: Vaikka sinkityn pyöreän putken valmistuskustannukset voivat olla hieman korkeammat kuin tavallisen teräsputken, se voi olla pitkällä aikavälillä kustannustehokkaampi kestävyytensä ja vähentyneiden huoltotarpeidensa ansiosta.
Soveltamisalueet
1. Rakennusrakenteet: Käytetään rakennusten putkistoissa, mukaan lukien vesihuolto- ja viemäröintiputket, LVI-järjestelmät jne. Sinkittyä pyöreää putkea käytetään usein ulkona tai korkeassa kosteudessa sen korroosionkestävyyden vuoksi, kuten portaiden kaiteissa, aidoissa, kattojen salaojitusjärjestelmissä jne.
2. Teolliset sovellukset: Koneteollisuuden kuljetusputket ja tukirakenteet, kuten nesteiden tai kaasujen kuljetusputket ja teollisuuslaitteiden tukirakenteet.
3. kuljetus: autoteollisuudessa, laivanrakennuksessa, käytetään ajoneuvojen rakenneosien, turvakaiteiden, siltojen tuentojen jne. valmistuksessa.
4. Maatalous: maatalouslaitoksilla ja -laitteilla, kuten maatalousputkistoilla, kasvihuonerakenteilla jne., on tiettyjä etuja niiden korroosionkestävyyden vuoksi maatalousympäristössä.
5. Huonekalujen valmistus: Huonekalujen valmistuksessa, erityisesti ulkokalusteiden tai ruosteenkestäväksi käsittelyä vaativien huonekalujen valmistuksessa, sitä käytetään yleisesti runkojen ja tukirakenteiden valmistuksessa.
6. Muut kentät: Sitä käytetään myös laajalti urheilutiloissa, leikkikenttärakenteissa, putkistotekniikassa, elintarvikkeiden jalostuksessa ja muilla aloilla erilaisiin tarkoituksiin.
Julkaisun aika: 23. huhtikuuta 2024
