Mis vahe on kuumvaltsimisel ja külmtõmmamisel?

ErinevusKuumvaltsitud terastorujaKülmtõmmatud terastorud 1:
Külmvaltsitud toru tootmisel võib selle ristlõige teatud määral painduda, mis soodustab külmvaltsitud toru kandevõimet. Kuumvaltsitud toru tootmisel ei tohi selle ristlõikes olla lokaliseeritud painutusnähtust, mis mõjutaks selle kasutusiga.

 

Kuumvaltsitud ja külmtõmmatud torude erinevus 2:
Kuna külmvaltsitud ja kuumvaltsitud torude tootmisprotsess on erinev, on ka mõõtmete täpsus ja pinnaviimistluse täpsus erinev. Üldiselt on külmvaltsitud toru täpsus suurem kui kuumvaltsitud torul ja ka pinnaviimistlus on palju parem.

 

Kuumvaltsitud ja külmtõmmatud toru erinevus 3:
Külmvaltsitud ja kuumvaltsitud torude tootmisprotsess on erinev. Külmvaltsitud torude puhul tuleb tootmisel järgida vormimise, töötlemise, kuumtöötluse, augustamise, kuumvaltsimise, marineerimise, fosfaatimise, külmtõmbamise, lõõmutamise, sirgendamise, torude lõikamise, aga ka valmistoote kontrolli ja pakkimise nõudeid.
Kuigi kuumvaltsitud torud vajavad torude väänamist, kuumtöötlust, läbistamist ja vormimist, valtsimist, kruntimist, külmvooditöötlust, sirgendamist, ümberlülitamist ning lõppkontrolli ja pakkimist, on nendest sissejuhatustest näha, et nende protsessiprotseduuridel on teatud erinevused.

 

Kuumvaltsitud ja külmtõmmatud torude erinevus 4:
Külmvaltsitud ja kuumvaltsitud torude ristlõike jaotus on samuti mõnevõrra erinev, kuna vormimise tootmisel tekivad jääkpinged erinevatel põhjustel. See viib selleni, et külmvaltsitud toru ristlõikes on jääkpinge teatud painutus, samas kui kuumvaltsitud toru ristlõikes on jääkpinge õhukese kile tüüpi.

 

Kuumvaltsitud ja külmtõmmatud torude erinevus 5:
Kuna kuumvaltstorude ja külmvaltstorude tootmisprotsess on erinev, jagunevad turul müüdavad kuumvaltstorud kuumvaltstorudeks ja keevitatud terastorudeks; külmvaltstorud saab jagada külmvaltstorudeks ja külmvaltstorudeks, samas kui külmvaltstorud saab jagada ümmarguseks ja vormitud toruks. Tegelikult ei ole kuumvaltstorude ja külmvaltstorude vormimise erinevus kuigi suur, kuid nende mehaanilised omadused on sarnased.

 

Neid saab eristada ka järgmiste tunnuste järgi:
Tootmisprotsess: kuumvaltsitud toru valtsitakse kõrgel temperatuuril toorikuvormimiseks, külmtõmmatud toru aga tõmmatakse ja vormitakse mehaaniliste seadmete abil toatemperatuuril.

Mõõtmete täpsus ja pinnaviimistlus: külmtõmmatud torudel on tavaliselt suurem mõõtmete täpsus ja parem pinnaviimistlus, kuna külmtõmbamisprotsess tagab parema juhtimise ja suurema töötlemise täpsuse.

Mehaanilised omadused: Külmtõmmatud torude tõmbetugevus on tavaliselt suurem kui kuumvaltsitud torudel, kuid venivus on väiksem. See on tingitud külmtõmbamisprotsessi käigus tekkivast plastilisest deformatsioonist, mille tulemuseks on materjali tugevnemine.
Rakendatavad valdkonnad: Kuna külmtõmmatud torudel on suurem mõõtmete täpsus ja pinnaviimistlus, kasutatakse neid tavaliselt valdkondades, kus on kõrged nõuded mõõtmete täpsusele, pinnakvaliteedile ja mehaanilistele omadustele, näiteks täppismasinate, autoosade ja tööstusseadmete tootmisel. Kuumvaltsitud torusid seevastu kasutatakse tavaliselt konstruktsioonilistel eesmärkidel üldiste nõuete alusel, kuna need on odavamad ja neil on piisavad mehaanilised omadused.