Külmvaltsitud teraslehtede eelised, puudused ja rakendused
Külmvaltsitud on kuumvaltsitud rull toorainena, mis valtsitakse toatemperatuuril allpool toodud rekristallisatsioonitemperatuuril.külmvaltsitud terasplaatKülmvaltsimise teel toodetakse terasplaati, mida nimetatakse külmplaadiks. Külmvaltsitud terasplaadi paksus on üldiselt 0,1–8,0 mm. Enamik tehaseid toodab külmvaltsitud terasplaate paksusega kuni 4,5 mm. Külmvaltsitud terasplaadi paksus ja laius sõltuvad tehase seadmete võimsusest ja turu nõudlusest.
Külmvaltsimine on teraslehe edasine õhendamine toatemperatuuril rekristallisatsioonitemperatuurist madalama sihtpaksuseni. Võrreldes ...kuumvaltsitud terasplaat, külmvaltsitud terasplaat on paksuse poolest täpsem ning sellel on sile ja ilus pind.
Külmvaltsitud plaateelised ja puudused
1 eelist
(1) kiire vormimiskiirus, kõrge saagikus.
(2) parandab terase voolavuspiiri: külmvaltsimine võib põhjustada terase suure plastilise deformatsiooni.
2 puudust
(1) mõjutavad terase üldisi ja lokaalseid kõverdumisomadusi.
(2) kehvad väändeomadused: painutamisel on seda lihtne väänata.
(3) väike seinapaksus: plaadi liigestes ei esine paksenemist, nõrk võime taluda lokaalseid kontsentreeritud koormusi.
Taotlus
Külmvaltsitud leht jaKülmvaltsitud ribaSellel on lai kasutusala, näiteks autotööstuses, elektriseadmetes, veeremites, lennunduses, täppisinstrumentide tootmises, toidukonservide valmistamisel jne. Külmvaltsitud õhuke terasleht on lühend tavalisest süsinikkonstruktsiooniterasest külmvaltsitud lehest, mida mõnikord valesti kirjutatakse kui külmvaltsitud plaati. Külmplaat on valmistatud tavalisest süsinikkonstruktsiooniterasest kuumvaltsitud terasribast, mille edasine külmvaltsimine annab paksuseks alla 4 mm terasplaadi. Toatemperatuuril valtsimise tõttu ei teki raudoksiidi, mistõttu külmplaadi pinnakvaliteet ja mõõtmete täpsus on kõrged ning koos kuumtöötlusega on selle mehaanilised omadused ja töötlemisomadused paremad kui kuumvaltsitud lehel. Paljudes valdkondades, eriti kodumasinate tootmises, on seda järk-järgult kasutatud kuumvaltsitud lehtmetalli asendamiseks.
Postituse aeg: 22. jaanuar 2024
