placa recubierta de colorEl PPGI/PPGL es una combinación de chapa de acero y pintura, por lo que ¿su espesor se basa en el espesor de la chapa de acero o en el espesor del producto terminado?
En primer lugar, comprendamos la estructura de la placa recubierta de color para la construcción:
(Fuente de la imagen: Internet)
Hay dos maneras de expresar el grosor dePPGI/PPGL
Primero, el espesor final de la placa recubierta de color
Por ejemplo: espesor final de 0,5 mmlámina recubierta de colorEspesor de la película de pintura de 25/10 micras
Entonces podemos pensar en un sustrato recubierto de color (chapa laminada en frío + espesor de la capa galvanizada, el espesor de la capa de conversión química puede ignorarse) cuyo espesor es de 0,465 mm.
Lámina común recubierta de color de 0,4 mm, 0,5 mm y 0,6 mm, es decir, el espesor total del producto terminado, lo que nos resulta más conveniente para medirlo directamente.
En segundo lugar, el cliente especificó los requisitos de espesor del sustrato recubierto de color.
Por ejemplo: espesor del sustrato de 0,5 mm, placa recubierta de color, espesor de la película de pintura de 25/10 micras.
Entonces, el grosor del producto terminado es de 0,535 mm. Si necesita cubrir la superficie del tablero con una película de PVC, debemos agregar el grosor de la película, de 30 a 70 micras.
Espesor del producto terminado = sustrato con recubrimiento de color (chapa laminada en frío + capa galvanizada) + película de pintura (pintura superior + pintura posterior) + película de PVC
La diferencia de 0,035 mm en el caso anterior es mínima, pero se debe tener mucho cuidado al utilizarlo según las necesidades del cliente. Por lo tanto, al realizar el pedido, especifique sus requisitos con detalle.
Cómo seleccionar el color de la bobina recubierta de color
Selección del color del recubrimiento de la placa: la elección del color se basa principalmente en la combinación con el entorno y los gustos del usuario, pero desde el punto de vista del uso de la tecnología, los recubrimientos de pigmentos de colores claros ofrecen un amplio margen de elección. Se pueden elegir pigmentos inorgánicos de durabilidad superior (como dióxido de titanio, etc.) y la reflectividad térmica del recubrimiento (el coeficiente de reflexión de los recubrimientos oscuros es hasta el doble que el del recubrimiento de verano en sí es relativamente bajo, lo que prolonga la vida útil del recubrimiento. Esto es beneficioso para la extensión de la vida útil del recubrimiento.
Fecha de publicación: 15 de diciembre de 2024
