Las planchas de calibre medio y grueso se refieren a planchas de acero con un espesor de 4,5 a 25,0 mm; las que tienen un espesor de 25,0 a 100,0 mm se denominan planchas de calibre grueso, y las que superan los 100,0 mm de espesor se clasifican como planchas de calibre extragrueso.
Especificaciones para planchas de calibre medio y grueso
I. Planchas estándar de calibre medio y grueso:
Planchas de acero estructural de baja aleación (GB 3274-88)
Las planchas de acero estructural de baja aleación se producen mediante el laminado en caliente de acero estructural de baja aleación. Estas planchas se clasifican como acero desoxidado o semidesoxidado. Entre sus ventajas destacan su alta resistencia, rendimiento superior, importante ahorro de material y menor peso estructural.
Planchas de acero resistentes a la intemperie para estructuras soldadas (GB4172-84)
El acero resistente a la intemperie se refiere al acero resistente a la corrosión atmosférica. Para estructuras soldadas, este tipo de acero se produce añadiendo pequeñas cantidades de elementos de aleación —como manganeso, cromo, níquel, molibdeno, niobio, titanio, circonio y vanadio— al acero. Esto crea una capa protectora en la superficie de la matriz metálica, mejorando la resistencia del acero a la intemperie y garantizando una buena soldabilidad.
Planchas de acero estructural de alta resistencia a la intemperie (GB4171-84)
El acero resistente a la intemperie se refiere al acero resistente a la corrosión atmosférica. Al añadir pequeñas cantidades de elementos de aleación —como hierro, fósforo, cromo, níquel, molibdeno, niobio, titanio, circonio y vanadio— al acero, se forma una capa protectora en la superficie de la matriz metálica, lo que mejora la resistencia del acero a la intemperie.
Planchas de acero estampadas (GB3277-82)
Las placas de acero estampadas son placas de acero con nervaduras en relieve en forma de diamante o lenteja en su superficie. Sus especificaciones se indican por su espesor (sin incluir el espesor de las nervaduras).
Planchas medianas y pesadas de alta calidad:
Planchas de acero estructural al carbono laminadas en caliente de espesor medio y grueso de alta calidad (GB711-88)
Las chapas de acero estructural al carbono de alta calidad, laminadas en caliente, de espesor medio y grueso, comúnmente conocidas como chapas gruesas de acero estructural al carbono de alta calidad, están fabricadas con acero estructural al carbono de alta calidad y se producen mediante laminación en caliente. También pueden suministrarse en estado normalizado, recocido o templado.
Planchas gruesas de carbono laminadas en caliente de alta calidad para la fabricación de automóviles (GB3275-82)
Las chapas gruesas laminadas en caliente de acero estructural al carbono de alta calidad para la fabricación de automóviles se elaboran mediante laminación en caliente. Según los métodos de producción y la profundidad de procesamiento, se clasifican en tres categorías: embutición profunda (S), embutición general (P) y doblado en frío (W).
Planchas gruesas de acero al carbono para herramientas (GB3278-82)
Las chapas gruesas de acero al carbono para herramientas se fabrican mediante laminación en caliente. Estas chapas ofrecen buenas propiedades de trabajo en frío y en caliente, alta dureza y ductilidad, bajos costos de producción y una amplia gama de aplicaciones. Sus principales inconvenientes son su escasa resistencia al calor y su baja templabilidad; por lo general, se suministran recocidas o templadas a alta temperatura.
Planchas gruesas de acero estructural aleado (GB11251-89)
Las planchas gruesas de acero estructural aleado se fabrican a partir de acero estructural aleado y se producen mediante laminación en caliente.
Clasificación de las planchas de acero de calibre medio y grueso según el proceso de producción.
Las chapas de acero laminadas en caliente de calibre medio y grueso se producen mediante un proceso de laminación en caliente a alta temperatura. Se caracterizan por una superficie relativamente lisa y una elevada dureza, y se utilizan ampliamente en diversos sectores como la fabricación de maquinaria, estructuras de edificios y contenedores.
Las chapas laminadas en frío de espesor medio y grueso se fabrican mediante un proceso de laminación en frío a baja temperatura. Se caracterizan por su excelente calidad superficial y dimensiones precisas, y se utilizan ampliamente en la fabricación de automóviles, electrodomésticos, equipos de refrigeración e ingeniería naval.
Aplicaciones de planchas medianas y pesadas
Las chapas medianas y gruesas se utilizan principalmente en ingeniería de la construcción, fabricación de maquinaria, fabricación de contenedores, construcción naval y construcción de puentes. También se pueden utilizar para fabricar diversos contenedores, carcasas de hornos, placas de hornos, puentes, así como chapas de acero estructural para automóviles, chapas de acero de baja aleación, chapas de acero para la construcción naval, chapas de acero para calderas, chapas de acero para recipientes a presión, chapas de acero antideslizantes, chapas de acero para chasis de automóviles, ciertas piezas de tractores y componentes soldados.
Las planchas de acero estructural de calibre medio y grueso se utilizan en la construcción, puentes, maquinaria, carreteras, energía eólica y otros sectores. Se caracterizan por su alta resistencia, buena resistencia a la corrosión, soldabilidad y facilidad de procesamiento.
Las planchas de acero de calibre medio y grueso para la industria del petróleo y el gas se utilizan en oleoductos y gasoductos, tanques de almacenamiento subterráneo, equipos de purificación de gas y otros sectores. Se caracterizan por su alta resistencia a la temperatura, a la corrosión y a la fragilización por hidrógeno.
Estas planchas se utilizan en la construcción naval, la ingeniería marítima y las instalaciones portuarias. Se caracterizan por su alta resistencia y resistencia a la corrosión, capaces de soportar mares agitados y la erosión del agua de mar.
Clasificación de placas de calibre medio y grueso según su estado superficial.
Estas piezas tienen una superficie lisa, sin ningún tipo de recubrimiento ni acabado, y se utilizan habitualmente en soldadura y fabricación.
Planchas de calibre medio y grueso tratadas mediante un proceso de decapado, que presentan una superficie plana y lisa y una excelente resistencia a la corrosión.
Se aplica una capa de zinc a la superficie de la chapa negra o decapada para mejorar la resistencia a la corrosión y prolongar la vida útil de las chapas de calibre medio y grueso.
Características de las planchas de acero de calibre medio y grueso
Primero,Ofrecen una excelente resistencia a los impactos y las vibraciones. La incorporación de estas placas en edificios y puentes mejora significativamente la resistencia a las vibraciones, lo que aumenta considerablemente la seguridad.
Segundo,Debido a que son mucho más delgadas que las planchas de acero estándar, las planchas de espesor medio no ofrecen una resistencia a la corrosión excepcional y rara vez se utilizan en industrias como la petroquímica.
Tercero,Poseen una buena capacidad de carga y un rendimiento excelente. En aplicaciones como puentes, vigas de chasis de automóviles y edificios, donde existen requisitos estrictos para la capacidad de carga del acero, el incumplimiento de estas normas puede provocar fácilmente accidentes, lo que hace que la selección de materiales de acero sea particularmente exigente.
Especificaciones y dimensiones de las planchas de acero de calibre medio y grueso
Las especificaciones comunes para las placas de acero de calibre medio y grueso incluyen 4×2000×6000 mm, 5×1500×6000 mm, 6×1800×6000 mm, y otras.
Los espesores comunes para placas medianas y pesadas incluyen 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 14 mm, 16 mm, 18 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, 35 mm, 40 mm, 45 mm, 50 mm, 55 mm y 60 mm. Los anchos comunes para placas de calibre medio y pesado son 1500 mm, 1800 mm y 2000 mm, mientras que las longitudes comunes son 6000 mm, 8000 mm y 12000 mm.
Cómo seleccionar planchas de acero de calibre medio y grueso
La selección de planchas de acero de calibre medio y grueso debe basarse en las necesidades específicas de la aplicación y los requisitos de las especificaciones. Entre los factores a considerar se incluyen el espesor, el ancho, la longitud, el material y el tratamiento superficial de la plancha. Durante el proceso de selección, también deben tenerse en cuenta factores como el costo, la durabilidad y la seguridad, y la decisión final debe tomarse tras una evaluación exhaustiva.
Fecha de publicación: 7 de marzo de 2026
