Tubo galvanizado por inmersión en calienteSe producen mediante la reacción del metal fundido con el sustrato de hierro para formar una capa de aleación, uniendo así el sustrato y el revestimiento. La galvanización por inmersión en caliente implica primero el lavado ácido de la tubería de acero para eliminar el óxido superficial. Tras el lavado ácido, la tubería se limpia en una solución de cloruro de amonio o cloruro de zinc, o una mezcla de ambos, antes de sumergirla en el tanque de galvanización por inmersión en caliente.
La galvanización por inmersión en caliente ofrece ventajas como un recubrimiento uniforme, una fuerte adhesión y una larga vida útil. El sustrato de la tubería de acero experimenta complejas reacciones físicas y químicas con la solución de galvanización fundida, formando una capa de aleación de zinc-hierro resistente a la corrosión y estructuralmente densa. Esta capa de aleación se integra con la capa de zinc puro y el sustrato de la tubería de acero, lo que resulta en una alta resistencia a la corrosión.
1. Uniformidad del recubrimiento de zinc: Las muestras de tubos de acero no deben volverse rojas (color cobre) después de sumergirse continuamente en una solución de sulfato de cobre cinco veces.
2. Calidad de la superficie: La superficie detubos de acero galvanizadoDebe tener un recubrimiento de zinc completo, sin manchas negras ni burbujas. Se permiten pequeñas rugosidades y nódulos de zinc localizados.
3. Peso de la capa galvanizada: Según los requisitos del comprador, la tubería de acero galvanizado puede someterse a una prueba de peso de la capa de zinc, con un valor promedio de no menos de 500 g/m², y ninguna muestra debe ser inferior a 480 g/m².
Tubo galvanizado por inmersión en caliente fabricado con tubos negros sumergidos en una piscina de zinc para galvanizarlos.
recubrimiento de zinc: 200-600 g/m2
Grado de acero: Q195-Q345, S235JR, S275JR, S355JR, S355J2H, STK400/500.
Estándar: BS1387-1985, DIN EN10025, EN10219, JIS G3444:2004, GB/T3091-2001.
ASTM A53: Grado A, Grado B, Grado C, Grado D, SCH40/80/STD
Tratamiento final: roscado, atornillado/encastre
Embalaje: Dos etiquetas en cada paquete, envuelto en papel impermeable.
Prueba: Análisis de componentes químicos, propiedades mecánicas (resistencia máxima a la tracción, límite elástico, alargamiento), propiedades técnicas
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Hora de publicación: 29 de mayo de 2025
