Verzinkte Blechekönnen nach Produktions- und Verarbeitungsmethoden in folgende Kategorien unterteilt werden:
(1)Feuerverzinktes StahlblechDünnes Stahlblech wird in ein Bad aus geschmolzenem Zink getaucht, um ein dünnes Stahlblech mit einer an der Oberfläche haftenden Zinkschicht zu erhalten. Gegenwärtig wird hauptsächlich das kontinuierliche Verzinkungsverfahren eingesetzt, bei dem Stahlwalzen kontinuierlich in ein Bad aus geschmolzenem Zink getaucht werden, um verzinkten Stahl herzustellen;
(2) Legierter, verzinkter Stahl. Dieses Stahlblech wird ebenfalls durch Feuerverzinken hergestellt, jedoch wird es unmittelbar nach Verlassen des Bads auf etwa 500 °C erhitzt, wodurch sich ein dünner Film aus Zink-Eisen-Legierung bildet. Diese Art von verzinktem Stahlblech zeichnet sich durch gute Lackhaftung und Schweißbarkeit aus;
(3) Elektrolytisch verzinktes Stahlblech. Die Herstellung dieses verzinkten Stahlblechs durch Galvanisierung bietet gute Verarbeitbarkeit. Die Beschichtung ist jedoch dünn und die Korrosionsbeständigkeit nicht so gut wie bei feuerverzinktem Blech;
(4) Einseitig und beidseitig schlecht verzinktes Stahlblech. Einseitig verzinktes Stahlblech ist nur auf einer Seite des Produkts verzinkt. Es bietet im Vergleich zu beidseitig verzinktem Blech bessere Verarbeitungsmöglichkeiten hinsichtlich Schweißen, Lackieren, Rostschutzbehandlung und Weiterverarbeitung. Um die Nachteile von einseitig unbeschichtetem Zink zu überwinden, gibt es eine weitere Art von verzinktem Blech, das auf der anderen Seite mit einer dünnen Zinkschicht überzogen ist, nämlich beidseitig differenziell verzinktes Blech.
(5) Legiertes und verzinktes Stahlblech. Es besteht aus Zink und anderen Metallen wie Aluminium, Blei, Zink und anderen Legierungen sowie aus Verbundstahl. Diese Art von Stahlblech zeichnet sich durch hervorragende Rostbeständigkeit und gute Lackierbarkeit aus;
Neben den oben genannten fünf Sorten gibt es auch farbigen, bedruckten und lackierten verzinkten Stahl, PVC-beschichteten verzinkten Stahl usw. Die derzeit am häufigsten verwendete Sorte ist jedoch nach wie vor der farbig verzinkte Stahl.Feuerverzinktes Blech.
Das Aussehen von verzinktem Stahl
[1] Oberflächenzustand:Verzinktes BlechAufgrund des Beschichtungsverfahrens variiert der Oberflächenzustand je nach Behandlungsmethode. Beispiele hierfür sind gewöhnliche Zinkblüten, feine Zinkblüten, flache Zinkblüten, keine Zinkblüten sowie phosphatierte Oberflächen. Die deutsche Norm legt den Oberflächengrad ebenfalls fest.
[2] Verzinktes Blech muss ein gutes Aussehen haben; es dürfen keine Mängel vorhanden sein, die die Verwendung des Produkts beeinträchtigen, wie z. B. fehlende Beschichtung, Löcher, Risse sowie Schlacke, die die Dicke der Beschichtung überschreitet, Abrieb, Chromsäureflecken, Weißrost usw.
Mechanische Eigenschaften
[1] Zugversuch:
Kennwert für verzinktes Dünnblech (Einheit: g/m²)
JISG3302 Code Z12 Z18 Z22 Z25 Z27 Z35 Z43 Z50 Z60
Verzinkte Menge 120 180 220 250 270 350 430 500 600
ASTM A525 Code A40 A60 G60 G90 G115 G140 G165 G185 G210
Verzinkte Menge 122 183 183 275 351 427 503 564 640
① Im Allgemeinen müssen nur Konstruktions-, Zug- und Tiefziehbleche aus verzinktem Stahl Zugeigenschaften aufweisen. Konstruktionsbleche müssen Streckgrenze, Zugfestigkeit und Dehnung usw. aufweisen; Zugbleche erfordern lediglich die Dehnung. Spezifische Werte finden sich in Abschnitt 8 der entsprechenden Produktnormen.
② Prüfverfahren: Dasselbe wie das allgemeine Prüfverfahren für dünnen Stahl, siehe Punkt „8“ der einschlägigen Normen und „normales Kohlenstoffstahlblech“, das in der Prüfverfahrensnorm aufgeführt ist.
[2] Biegeversuch:
Die Biegeprüfung ist das wichtigste Verfahren zur Messung der Prozessleistung von Blechen. Die nationalen Normen für verzinkte Bleche sind jedoch nicht einheitlich. Die US-Norm sieht – außer für Bleche der Güteklasse „Bauwerk“ – keine Biege- und Zugprüfungen vor. In Japan hingegen müssen – außer für Wellbleche der Güteklasse „Bauwerk“ und „Allgemeine Wellbleche“ – Biegeprüfungen durchgeführt werden.
Die Korrosionsbeständigkeit von verzinktem Blech weist zwei Hauptmerkmale auf:
1. Die Rolle der Schutzbeschichtung
Auf der verzinkten Oberfläche bildet sich ein dichter Oxidfilm
2. Wenn aus irgendeinem Grund Kratzer in der Zinkschicht entstehen, wird das umgebende Zink als Kation genutzt, um die Korrosion des Eisens zu hemmen.
Veröffentlichungsdatum: 15. Februar 2025
