Rohmaterialien für Zinklegierungs-Druckgussbarren mit Galvanisierung und Spritzlackierung direkt vom Hersteller

Zink-Druckgussbarren sind Zinklegierungsbarren, die für den Druckguss verwendet werden. Sie bestehen aus Zink mit Zusätzen von Elementen wie Aluminium, Kupfer und Magnesium. Sie bieten eine Kombination von Vorteilen, darunter ein niedriger Schmelzpunkt, gute Fließfähigkeit, hohe Maßgenauigkeit, eine glatte Oberfläche und moderate Kosten, was sie zu einem der weltweit am häufigsten verwendeten Druckgusswerkstoffe macht.
I. Kernzusammensetzung und Hauptnoten
Normen: GB/T 8738-2014 (Zinklegierungsblöcke für den Guss), GB/T 13818-2024 (Zinklegierungen für den Druckguss); international werden üblicherweise die Serien Zamak (3/5/7) und ZA (8/12/27) verwendet.
Zamak 3 (Zinklegierung Nr. 3, am häufigsten verwendet)
Zusammensetzung: Al 3,8%–4,3%, Cu ≤0,03%, Mg 0,035%–0,06%, Zn Rest; Verunreinigungen Pb/Cd ≤0,003%, Sn ≤0,001%.
Eigenschaften: Ausgezeichnete Fließfähigkeit, Dimensionsstabilität und gute Galvanisierbarkeit; ausgewogene Gesamtleistung; macht über 70 % des weltweiten Verbrauchs aus.
Anwendungsbereiche: Spielzeug, Schmuck, Reißverschlussanhänger, Kleinteile und Elektronikgehäuse.
Zamak 5 (Zinklegierung Nr. 5, hochfest)
Zusammensetzung: Al 3,8%–4,3%, Cu 0,7%–1,1%, Mg 0,035%–0,06%, Zn Rest.
Eigenschaften: Höhere Festigkeit und Härte als Nr. 3, gute Verschleißfestigkeit, etwas geringere Dimensionsstabilität.
Anwendungsbereiche: Autotürschlösser, Tankdeckel, elektromechanische Teile, Werkzeuggehäuse, hochwertige Hardware.
Zamak 7 (Zinklegierung Nr. 7, hohe Oberflächenqualität)
Zusammensetzung: Al 3,8%–4,3%, Cu ≤0,03%, Mg 0,02%–0,04%, Spuren von Ni, hohe Reinheit.
Eigenschaften: Gute Duktilität, extrem hohe Oberflächengüte, geeignet für präzise dekorative Teile.
Anwendungsbereiche: Schmuck, Uhrengehäuse, hochwertige Dekorationsteile, optische Komponenten.