Hvad er de mest almindelige varmdyppebelægninger?
Der findes adskillige typer varmdyppebelægninger til stålplader og -bånd. Klassificeringsreglerne på tværs af større standarder – herunder amerikanske, japanske, europæiske og kinesiske nationale standarder – er ens. Vi vil analysere dette ved hjælp af den europæiske standard EN 10346:2015 som eksempel.
Mainstream varmdyppebelægninger falder i seks hovedkategorier:
- Varmdyppet ren zink (Z)
- Varmdyppet zink-jernlegering (ZF)
- Varmfortyndet zink-aluminium (ZA)
- Varmdyppet aluminium-zink (AZ)
- Varmdyppet aluminium-silicium (AS)
- Varmfortyndet zink-magnesium (ZM)
Definitioner og karakteristika for forskellige varmdyppede belægninger
Forbehandlede stålbånd nedsænkes i et smeltebad. Forskellige smeltede metaller i badet giver forskellige belægninger (undtagen belægninger af zink-jernlegeringer).
Sammenligning mellem varmgalvanisering og elektrogalvanisering
1. Oversigt over galvaniseringsprocessen
Galvanisering refererer til overfladebehandlingsteknikken med at påføre en zinkbelægning på metaller, legeringer eller andre materialer af æstetiske og korrosionshæmmende årsager. De mest anvendte metoder er varmgalvanisering og koldgalvanisering (elektrogalvanisering).
2. Varmgalvaniseringsproces
Den primære metode til galvanisering af stålpladeoverflader i dag er varmgalvanisering. Varmgalvanisering (også kendt som varmzinkbelægning eller varmgalvanisering) er en effektiv metode til beskyttelse mod metalkorrosion, der primært anvendes på metalkonstruktioner i forskellige industrier. Det involverer nedsænkning af rustfjernede stålkomponenter i smeltet zink ved ca. 500 °C, hvorved et zinklag afsættes på ståloverfladen for at opnå korrosionsbestandighed. Varmgalvaniseringsprocesforløb: Syrevask af færdigt produkt → Skylning med vand → Påføring af flux → Tørring → Ophængning til belægning → Afkøling → Kemisk behandling → Rengøring → Polering → Færdig varmgalvanisering.
3. Koldgalvaniseringsproces
Koldgalvanisering, også kendt som elektrogalvanisering, anvender elektrolytisk udstyr. Efter affedtning og syrevask placeres rørfittings i en opløsning indeholdende zinksalte og tilsluttes den negative terminal på det elektrolytiske udstyr. En zinkplade placeres overfor fittingsene og tilsluttes den positive terminal. Når der tilføres strøm, forårsager den rettede bevægelse af strøm fra positiv til negativ, at zink aflejres på fittingsene. Koldgalvaniserede rørfittings gennemgår en forarbejdning før galvanisering.
Tekniske standarder overholder ASTM B695-2000 (US) og militærspecifikation C-81562 for mekanisk galvanisering.
Sammenligning af varmgalvanisering vs. koldgalvanisering
Varmgalvanisering tilbyder betydeligt højere korrosionsbestandighed end koldgalvanisering (også kendt som elektrogalvanisering). Elektrogalvaniserede belægninger varierer typisk fra 5 til 15 μm i tykkelse, mens varmgalvaniserede belægninger generelt overstiger 35 μm og kan nå op til 200 μm. Varmgalvanisering giver overlegen dækning med en tæt belægning fri for organiske indeslutninger. Elektrogalvanisering anvender zinkfyldte belægninger for at beskytte metaller mod korrosion. Disse belægninger påføres den beskyttede overflade ved hjælp af en hvilken som helst belægningsmetode og danner et zinkfyldt lag efter tørring. Den tørrede belægning indeholder et højt zinkindhold (op til 95%). Stål undergår zinkbelægning på overfladen under afkølede forhold, hvorimod varmgalvanisering involverer belægning af stålrør med zink ved varmdypning. Denne proces giver en usædvanlig stærk vedhæftning, hvilket gør belægningen meget modstandsdygtig over for afskalning.
Hvordan skelner man mellem varmgalvanisering og koldgalvanisering?
1. Visuel identifikation
Varmgalvaniserede overflader fremstår generelt lidt ruere og udviser procesinducerede vandmærker, dryp og knuder – især mærkbare i den ene ende af emnet. Det overordnede udseende er sølvhvidt.
Elektrogalvaniserede (koldgalvaniserede) overflader er glattere, primært gulgrønne i farven, selvom iriserende, blåhvide eller hvide med et grønt skær også kan forekomme. Disse overflader udviser generelt ingen zinkknuder eller klumper.
2. Skelnen ved hjælp af proces
Varmgalvanisering involverer flere trin: affedtning, syrebejdsning, kemisk nedsænkning, tørring og endelig nedsænkning i smeltet zink i en bestemt periode før fjernelse. Denne proces bruges til emner som varmgalvaniserede rør.
Koldgalvanisering er dog i bund og grund elektrogalvanisering. Det anvender elektrolytisk udstyr, hvor emnet affedtes og bejdses, før det nedsænkes i en zinksaltopløsning. Forbundet til det elektrolytiske apparat afsætter emnet et zinklag gennem den målrettede bevægelse af strøm mellem positive og negative elektroder.
Opslagstidspunkt: 1. oktober 2025
