Pozinkované plechylze rozdělit do následujících kategorií podle způsobu výroby a zpracování:
(1)Ocelový plech žárově pozinkovaný. Tenký ocelový plech se ponoří do lázně roztaveného zinku, aby se vytvořil tenký ocelový plech s vrstvou zinku ulpívající na jeho povrchu. V současné době je hlavním využitím kontinuální galvanizační proces výroby, to znamená, že svitky oceli kontinuálně ponořené do roztavené zinkovací lázně vyrobené z pozinkované oceli;
(2) legovaná pozinkovaná ocel. Tato ocelová deska se také vyrábí ponořením do horka, ale ihned po opuštění nádrže se zahřeje na asi 500 ℃, takže vytvoří tenký film slitiny zinku a železa. Tento typ pozinkovaného ocelového plechu má dobrou přilnavost barvy a svařitelnost;
(3) Elektrogalvanicky pozinkovaný ocelový plech. Výroba tohoto pozinkovaného ocelového plechu metodou galvanického pokovování má dobrou zpracovatelnost. Povlak je však tenký a odolnost proti korozi není tak dobrá jako u žárově pozinkovaného plechu;
(4) Jednostranný a oboustranný špatně pozinkovaný ocelový plech. Ocelový plech jednostranně pozinkovaný, tj. pozinkovaný pouze z jedné strany výrobku. Má lepší přizpůsobivost než oboustranně pozinkovaný plech z hlediska svařování, lakování, protikorozní úpravy a zpracování. Aby se odstranily nedostatky jednostranně nepokoveného zinku, existuje další druh pozinkovaného plechu potaženého tenkou vrstvou zinku na druhé straně, a to oboustranně diferenciálně pozinkovaný plech;
(5) Legovaný a kompozitní pozinkovaný ocelový plech. Vyrábí se ze zinku a dalších kovů, jako je hliník, olovo, zinek a další slitiny a dokonce i kompozitní pokovená ocel. Tento druh ocelového plechu má jak vynikající nerezový výkon, tak dobrý lakovací výkon;
Kromě výše uvedených pěti existují ještě barevná pozinkovaná ocel, potištěná a lakovaná pozinkovaná ocel, PVC laminovaná pozinkovaná ocel atd.. Nejčastěji se však v současnosti používáŽárově pozinkovaný plech.
Vzhled galvanizované oceli
[1] Stav povrchu:Pozinkovaný plechv důsledku procesu potahování při ošetření různými způsoby je povrchový stav odlišný, jako je obyčejný zinkový květ, jemný zinkový květ, plochý zinkový květ, žádný zinkový květ a fosfátová úprava povrchu a tak dále. Německá norma také určuje úroveň povrchu.
[2] Pozinkovaný plech by měl mít dobrý vzhled, neměly by existovat žádné vady škodlivé pro použití výrobku, jako je žádné pokovování, díry, prasknutí, stejně jako struska, větší než tloušťka pokovování, otěr, skvrny od kyseliny chromové, bílá rez atd.
Mechanické vlastnosti
[1] Zkouška tahem:
Ukazatel z pozinkovaného tenkého ocelového plechu (jednotka: g/m2)
JISG3302 Kód Z12 Z18 Z22 Z25 Z27 Z35 Z43 Z50 Z60
Pozinkované množství 120 180 220 250 270 350 430 500 600
ASTMA525 kód A40 A60 G60 G90 G115 G140 G165 G185 G210
Pozinkované množství 122 183 183 275 351 427 503 564 640
① Obecně řečeno, pouze konstrukční, tahové a hlubokotažné pozinkované plechy musí mít vlastnosti v tahu. Konstrukční pozinkovaný plech musí mít mez kluzu, pevnost v tahu a tažnost atd.; tah vyžaduje pouze prodloužení. Konkrétní hodnoty viz „8“ v této části příslušných norem pro výrobky;
② zkušební metoda: stejná jako obecná zkušební metoda tenké oceli, viz „8“ poskytovaná příslušnými normami a „obyčejný plech z uhlíkové oceli“ uvedený v normě zkušební metody.
[2] Zkouška ohybem:
Zkouška ohybem je hlavním projektem pro měření procesního výkonu plechu, ale národní normy různých požadavků na pozinkovaný plech nejsou konzistentní, americká norma, kromě strukturální třídy, ostatní nevyžadují zkoušky ohybem a tahem. Japonsko, kromě konstrukční třídy, stavební vlnitý plech a obecný vlnitý plech jiný než ostatní jsou vyžadovány pro provedení zkoušky ohybem.
Odolnost proti korozi pozinkovaného plechu má dvě hlavní vlastnosti:
1, role ochranného povlaku
Na pozinkovaném povrchu se vytvoří hustý oxidový film
2, když se z nějakého důvodu poškrábe zinkový povlak, okolní zinek se používá jako kationt k zabránění koroze železa.
Čas odeslání: 15. února 2025
